![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
1 ... 20 21 22 23 24 25 26 ... 49 лочах с образованием молибдатов; в к-тах безводная (прокаленная) MoOg нерастворима, гидратные формы растворимы. При восстановлении МоОз цинком или магнием в кислом растворе образуется полуторная окись молибдена, МО2О3,черного цвета; восстановление водородом при нагревании дает М0О2 и далее металлич. Мо; при действии хлора на М0О3 получаются хлор-окиси. МоОз образует многочисленные гидраты, из которых лишь немногие изучены. Дигидрат состава Н4М0О5 (или МоОз-2 HjO) образуется в виде желтого кристаллич. осадка при долгом стоянии растворов молибдата аммония. В вакууме или при нагревании с водой до 70° он теряет 1 молекулу HgO и переходит в моногидрат-нормальную м о-либденовую кислоту, Н2М0О4 (или MoOs-HgO), кристаллизуюшуюся в мелких бесцветных иглах, мало растворимых в холодной воде и заметно растворяюшихся в горячей. Кроме этого М0О3 дает целый ряд поли молибденовых кислот общего вида xMoOg-yHgO. Из растворов молибдатов при подкислении и осторожном выпаривании получается коллоидальная молибденовая к-та-аморфная гигроскопич. масса, легко растворимая в воде. Продажная молибденовая к-та (техническая) также является гидратной формой и кроме того почти всегда содерлит аммиак; ее состав чаще всего отвечает формуле NHg-S МоОз-0,5 HgO; под названием чистой молибденовой кислоты выпускается обычно ангидрид MoOg. Молибденовая кислота легко образует комплексные соединения с другими кислотами, например фосфорной (см. ниже), мышьяковой, борной, органич. оксикислотами и т. д. При действии перекиси водорода на молибденовую к-ту образуется надмолибдено-вая кислота, Н2М0.2О8, дающая раствор темнооранжевого цвета, из к-рого выпариванием в вакууме м. б. получен твердый кристаллогидрат, Н2М0208-4 Н2О, разлагающийся при нагревании выше 100°. Получение MoOg является промежуточной операцией при переработке молибденовых руд (гл. обр. молибденита MoSg) на металлич. Мо или на молибдаты (см. Молибден). Переработка высокопроцентных концентратов M0S2 относительно проста и сводится к следующим операциям: руду подвергают окислительному обжигу (MoSg-* М0О3), затем растворяют при нагревании в избытке аммиака, прибавляют (КН4)28 для осаждения примеси тяжелых металлов, фильтруют, упаривают и кристаллизуют т. п. парамолибдат аммония, 3(NH4)2Mo04- 4 МоОз-4 Н2О; последний очищают повторной кристаллизацией и разлагают азотной к-той или нагреванием до 600-700°. При более бедных рудах, сильно загрязненных посторонними металлами, методика производства усложняется. В этих случаях выгоднее применять кислую обработку руды- выпаривание с конц. серной к-той или, еще лучше, сплавление с бисульфатом натрия (NaHS04); для связывания SiOg добавляются Са-содержащие флюсы. Плав измельчают, выщелачивают избытком воды и выпаривают досуха с добавкой IlNOg. Для более полной очистки сырую MoOg снова переводят , в M0S2 (действием NagS), обжигают, прокаливают в смеси с NH4CI и НС1 (удаляется мышьяк в виде AsClg) и промывают водой. Молибденовую к-ту, свободную от NHg, готовят через молибдат калия, который затем разлагают азотной к-той. Химически чистый препарат MoOg получается прокаливанием многократно перекристаллизованного молибдата аммония. Почти вся добываемая МоОз расходуется в производстве металлического молибдена и солей молибденовой к-ты. Сама молибденовая к-та (гидратная форма) была предложена как катализатор при синтезе альдегида из ацетилена. Синяя окись молибдена, молибденовое индиго-продукт непостоянного состава, образующийся при обработке растворов или суспензий молибденовой к-ты восстановителями или при нагревании М0О3 в автоклаве с водой и металлич. Мо. Темно-синий, почти черный порошок, в воде легко дающий коллоидные растворы; средний состав его отвечает ф-ле MOgOg-S МоОз-6 HgO. Готовится обычно нагреванием молибдата кальция с конц. НС1 до растворения соли и прибавлением тростникового сахара или глюкозы к кипящему раствору. Чистая коллоидная форма получается из молибдата аммония обработкой HgS и диализом; она осаждается электролитами, но легко растворяется снова в чистой воде. Щелочами и конц. серной к-той Синяя окись разрушается; при нагревании выше 100° она распадается на MoOg и MoOg и вновь образуется из них при охлаждении. Синяя окись Мо применяется как керамич.-краска и как пигмент для резины; ранее применялась в качестве красителя для тканей (молибденовый синий, минеральное индиго). Кроме того как синяя окись, так отчасти и другие окисяы молибдена (М0О3 и М0О2) могут служить окислительными, дегидрирующими и деги-дратируюндами катализаторами; техническое использование их возможно при синтезе синильной кислоты, при получении аминов из спиртов и т. д. Фосфорномолибденовая кислота HgPOi-12MoOg-12Н2О, желтые кристаллы правильной или. ромбич. системы, Г„. 140°; растворима в воде и в эфире; трехосновная к-та. Для ее получения растворяют молибдат аммония в разбавленной HNOg и осаждают раствором аммонийфосфата; выпавший осадок фосфорномолибденовокисло-го аммония обрабатывают раствором соды, выпаривают досуха, прокаливают и кристаллизуют из воды. Вследствие способности давать осадки с алкалоидами, эта к-та (азотнокислый раствор) служит в анализе реактивом для открытия алкалоидов, а в фармацевтич. промышленности-для их выделения и очистки. Соли молибденовых кислот (молибдаты) могут отвечать как нормальной к-те Н2М0О4, так и всем остальным гидрат-ным формам. Продажный молибденово-кислый аммоний является солью полимолибденовой кислоты и имеет обычно состав пapaмoлибдaтa(NH4)вMo7024 4 HgO (или 3(NH4)2Mo04-4Mo08-4 НаО). Крупные, устойчивые на воздухе призматич. кристаллы, бесцветные или голубоватые, часто с характерной полосатостью, легко растворимые в воде и в азотной к-те. При окислении Н2О2 дает оранжевую соль надмолиб-деновой кислоты, разлагающуюся при 105°; при восстановлении по Паалю (водородом в присутствии коллоидного Pd) переходит сначала в неустойчивый гидрат Мо(ОН)4, а затем в Мо(ОН)з. Растворяясь в избытке аммиака, превращается в нормальный мо-либдат (NH4)2Mo04, который м. б. высажен из раствора спиртом: моноклинные призмы, уд. в. 2,27, на воздухе и в растворах теряющие NH3 и переходящие в полимолибдат. В технике молибдат аммония получают из трехокиси МоОз, к-рую взмучивают в воде и в суспензию пропускают аммиак; полученный раствор фильтруют, выпаривают и перекристалл изовывают продукт. В СССР молибдат аммония вырабатывается с 1926 г, на опытной станции Горно-химич. треста из готового ферромолибдена: последний окисляют прокаливанием в печи при t° 600-800° и выщелачивают разбавленным водным аммиаком; за 1926/27 г. этим методом было получено ок. 1 700 кг соли. Молибдат аммония-важнейший из продажных препаратов Мо; он применяется гл. обр. как реактив на фосфорную кислоту (особенно при анализе черных и цветных металлов). Моли б-даты натрия: NagMoOi (1°пл. 687°) и NaeM07024 22 HgO и молибдаты калия: К2М0О4 (Г„. 926°), К2МО3О10 и КвМо,024-4 HjO - бесцветные кристаллич. вещества, растворимые в воде. Парамолибдаты Na и аммония применяются в керамич. глазурях (для окрашивания в синий цвет, основанного на превращении в синюю окись Мо); совместно с таннином их иногда употребляют в протравном крашении тканей; соль Na использовалась как антисептическое средство. Молибдаты Na, К, Rb, Си, Ag и Ва предложены в качестве катализаторов при синтезе СНд ОН и других органических соединений из водяного газа. Предложения использовать молибдаты в производстве красок для полиграфии и чернил повидимому не получили промышленного применения. Молибдаты кальция: нормальный молибдат, СаМоО*, встречается в природе (минерал п о в е л л и т); CaMoOj 3 М0О3 9 Н2О (аморфный) и СаМо04 2 М0О3 6 HgO (кристаллический) получаются кипячением МоОз с известковым молоком или прокаливанием смеси М0О3 с известью. Технич. молибдат Са за последнее время получил широкое применение в металлургии, где он вводится вместо металлич. Мо при получении молибденовой стали и ферромолибдена (СаО при плавке переходит в шлак, а М0О3 восстанавливается); частично он перер'абаты-вается также на чистый молибден (алюми-нотермическим или электролитическим путем). Для тех же целей применяется также и молибдат магния. Молибдат свинца, PbMoOi-природный вульфенит (см. Молибденовые руды). Галоидные соединения Мо могут содержать 2, 3, 4, 5 и 6 атомов галоида на 1 атом Мо. ДвухлористыЁ молибден, МоСЦ (или МозСЛб), желтого цвета, растворим в спирте и в конц. НС1, при накаливании возгоняется. Т р е х-хлористый молибден, M0CI3-тёмнокрасный, разлагается при нагревании. Четырех-хлористый молибден, MoCli-коричне- вого цвета, t°n.i. 194°, t\ n. 268°. Пятихлори-стый молибден, Л1оС1б, зеленовато-черные кристаллы с металлич. блеском, 1°п.г. 194°, {°к,<я. 58 (пары тёмнокрасного цвета). Растворяется в спирте, эфире, в конц. НС1, HNO3 и H2SO4; водою быстро разлагается; во влажном воздухе переходит в хлор-окись Мо. Получается путем хлорирования Мо, его двуокиси M0O2 или сульфида M0S.2 газообразным хлоро.м при нагревании. M0GI5 применяется как катализатор при хлорировании органич. соединений; он предлагался также как исходный материал для получения чистого Мо при производстве металлич. нитей для электроламп. Все хлориды Мо легко разлагаются водой, образуя при этом ряд х л о р о к и-сей: M0O2CI2 (светложелтая), M0OGI4 (зеленая), MogOsCle (фиолетовая). При действии газообразного НС1 на МоОз образуются аналогичные хпоргидраты- Мо02(ОН)С1 и МоО(ОН).зС12. Из соединений Мо известен шестифтористый молибден, MoFe-бесцветные летучие кристаллы с 1°пл. 17° и *°кип. 35°. Сульфиды Мо образуют ряд: MoSg, M0S3 и M0S4 (?). Двусерн истый молибден, M0S2-темносерого цвета, уд. в. 4,6-4,8; растворяется только в царской водке. В виде природного молибденита (см. Молибденовые руды) он является важнейшим сырьем для получения Мо и М. с; применяется также в радиотехнике для изготовления детекторов. Трехсерни-стый молибден, M0S3, получается в виде бурого осадка при продолжительном пропускании HgS в подкисленные растворы молибдатов (реакция используется в анализе М. с). При накаливании на воздухе M0S3 переходит в М0О3, без доступа воздуха-в M0S2; растворяется в сернистых щелочах, образуя красные тиосоли состава MeMoSi (Me-щелочной металл). Карбиды Мо (о существующих типах их см. Карбиды) образуются при накаливании М0О2 или МоОз в' присутствии углерода. Карбид состава MogC (светлосерые кристаллы) обладает исключительно высокой твердостью, открываюшей ему возможности технич. применения, напр. в инструментах для обработки металлов. Твердость молибденовой стали обусловливается содержанием в ней двойного карбида Мо и Fe; вероятный состав (вго-MOjC-FegC. Силициды Мо-MoSi2, MoSi и др.- содержатся в кислотоупорных молибдено-вокремниевых сплавах; образуются из Мо и Si при t° выше 1 000°. Вполне устойчивы (особенно MoSi2) по отношению к минеральным к-там, в том числе к плавиковой к-те и царской водке; разъедаются только смесью HNO3 + HF. Применяются они при выплавке специальных сталей, как источник Мо. Аналитическое определение Мов М. с. А. Для качественного открытия Мо в молибдатах служат следующие реакции. 1) При выпаривании с каплей H.2.SO4 на Pt-пластинке-синее окрагаив.ание. 2) При действии НаОа-оранжевое или краснобурое окрашивание раствора. 3)При восстановлении в кислом растворе цинком или SnCl2 (еще лучше-сульфатом гидразина) получается темноси-нее окрашивание (образование иона Мо* ). 4) Действие цинка в кислом растворе в присутствии KCNS- красное окрашивание. 5) С подкисленным раствором ксантогената калия в спирте-интенсивное красно-фиолетовое окрашивание, к-рое через 1-2 ч. переходит в синее (присутствие оксикислот .мешает реакции); эта проба особенно пригодна при анализе сплавов. 6) Микрореакция с насыщенным раствором уксуснокислого пирокатехина в присутствии анилина или пиперазина: оранжевый кристаллич. осадок. Б. Количественное определение. 1) Весовое-, из раствора молибдата осаждают трисульфид M0S3 (действив.м HS в кислой среде или обработкой Na2S с последующим по];кисление.м), переводят его прокаливанием (не выше 425°) в М0О3 и взвешивают. 2) Объемное: восстанавливают молибдат цинком в сернокислом растворе при нагре- вании, после чего титруют раствором КМпО* или иодом (МоП1->Мо1). 3) Колориметриче-с к о е-по интенсивности окраски, получающейся при окислении молибдата при помощи НоОгВ присутствии щелочи (вследствие образования солей надмолибдено-вой кислоты); можно также определять Мо колориметрически по вышеуказанному методу (см. выше- п. А, 5) с ксантогенатом. При анализах стали и сплавов пробу предварительно растворяют в НС1 или царской водке, выпаривают и извлекают аммиаком или NaOH. Лит.: М е н д е л е е в Д. и.. Основы химии, 9 изд., гл. 21 и донолн. к ней, М.-Л., 1928; Годовой обзор минеральных ресурсов СССР за 1926/27 г., стр. 619, Л., 1928; М е е р с о н Г., Журнал прикладной химии , М.-Л., 1929, т. 2, стр. ИЗ (переработка руд); X айнский А. П., Труды комиссии сырья . П., 1916, вып. 1 (производство молибдата аммония); Г а р-нак А. С, ЖХП , 1929, т. 7, стр. 534 (то же); Е р h г а 1 ш F., Anorganische Chemie, 4 Aufl., Dresden-Lpz., 1929 (химия М. с); Р О к о Г n у Е., Мо-lybdan, Monographien iiber chemisch-technische Fab-rikationsmethoden, hrsg. v. L. Wohlgemuth, Halle a/S., 1927, B. 40; Gillet H. W. a. Mack E. L., Molybdenum, Cerium a. related Alloy Steels, New York, 1925; Mennicke H., Die quantitative Unter-suchungsmethoden d. Molybdans, Vanadiums u. Wolframs, Berlin, 1913; Metallb6rse , Berlin, 1929, Jg. 19, 34, p. 932 (переработка руд); Dyson M., Chemlcal Age , L., 1928, v. 18, 458, 462 (то же); Engineering a. Mining Journ.Press*, New York, 1917, v. 104, p. 297 (сводка апалитич. реакций на Мо). См. также Молибден и Молибденовые руды. В. Янковский. МОЛИБДЕНА СПЛАВЫ, см. Молибденовая сталь. МОЛИБДЕНОВАЯ СТАЛЬ, специальная сталь с большей или меньшей добавкой молибдена, получившая нек-рое распространение в последние 15-20 лет, особенно в США. Она приготовляется преимущественно в электрич. печах или в тигельных горнах (но не в мартеновской печи, где Мо окисляется) присадкой к углеродистой стали ферромолибдена. Количество вводимого в сталь Мо колеблется от 0,2-0,3% до 5-6%. При малых содержаниях С и Мо (С-0,2--0,4%; Мо - 0,2--1,2%) М. с. применяется как машино-п од елочная и конструкционная; при более высоких содержаниях их (С-0,6- 1,2%; Мо-35%)-как инструментальная и для постоянных магнитов. В М. с. первого типа присутствие Мо сказывается изменением характера перлита, к-рый становится тонкораздробленным, сорбитообразным; такое же тонкое строение наблюдается и в мартенсите после закалки М. с, а также в тро-остите и сорбите после отпуска. Указанное тонкое строение структурных элементов сообщает М. с. высокие механич. качества: нреде.т упругости = 45-85 кг/мм; временное сопротивление на разрыв = 75-f-100 кг/мм; удлинение = 12-20%; сужение поперечного сечения = 45-60%. Ударное сопротивление М. с, ее сопротивление износу и твердость тоже оказываются значительно повышенными по сравнению с углеродистой сталью. Поэтому М. с. этого типа часто применяется в автомобиле- и авиастроении для пружин, зубчатых передач, поршневых штоков и других машинных частей. В М. с. второго типа уне при содернании С, равном 0,6--0,7%, наблюдаются двойные карбиды , истинная природа к-рых не вполне выяснена. Они переходят в твердый раствор только после нагрева вьппе определенного f°-Horo интервала, называемого интервалом понижающих t°. После такого нагрева эвтектоидное превращение происходит уже при пониженной t° (500-600°) и совершается не полностью, в результате чего получается мартенси- товая или трооститовая структура и сталь приобретает характер самозакаливающейся. При ускоренном охлаждении такой стали от понижающих t° в результате получается аустенитовая структура. М. с. как инструментальная не имеет никаких преимуществ перед другими специальными сталями-хромовой, вольфрамовой и хромовольфрамовой быстрорежущей; поэтому применение ее в этой области очень ограничено. Для постоянных магнитов М. с. широко применялась до самого последнего времени вследствие высоких значений для нее остаточного магнетизма и коэрцитивного па-пряжения; но в этой области М. с. теперь вытесняется кобальтовой сталью и сплавами, для к-рых указанные свойства еще выше. М. с. часто содержит заметные количества других специальных добавок-Ni, Сг, W, V; в этом случае отделить влияние на сталь Мо от влияния других специальных примесей становится невозможным. Лит.: Бабошин А., Металлография и термич. обработка железа, стали и чугуна, ч. 3-4, Л.-М., 1917-26; М аг s (т., Die Spezialstahle, 2 Aufl.,В., 1922; R а р а t z F., Die Edelstahle, Berlin, 1925; Journ. of the Iron a. Steel Inst. , London, 1921, v. 2, p. 141, 1923, v. 1, p. 217; Revue Universe]le des Mines , Bruxelles, 1922, p. 159; American Society of Steel Treating*, New York, 1922, v. 2, p. 769, 1924, v. 5. p. 571, 1925, v. 8, p. 681; Ztschr. fiir Metallkunde , ВргИп, 1923, в. 15, p. 251; Archiv fur EisenhiJttenwesen , Dtissel-dorf, 1928, p. 785. M. Оннов. МОЛИБДЕНОВЫЕ РУДЫ, минералы, содержащие молибден в количествах, допускающих рентабельность его извлечения. В табл. 1 приведены молибденсодержащие минералы. Молибденит, или молибденовый Табл. 1.-Молибденсодержащие минералы.
блеск, является главной рудой на молибден, который в самородном виде в природе не встречается. Хим. состав молибденита- M0S2; содержание Мо-59,96%. В природе он встречается в виде тонких мягких листочков или в виде шестиугольных п.яасти-нок, а иногда зернистой массой. Система гексагональная. Цвет свинцово-серый, блеск металлический. Тв. 1-1,5; уд. вес 4,7-4,8. Черта синевато-серая. Молибденит представляет собой типичный минерал пневматолиза, образуется при высокой t° и высоком дав.те-нии. Генетически молибденит связан с кислыми изверженными породами-гранитами, пегматитами и сиенитами. Лишь незначительная часть месторождений молибденита встречается в метаморфических, осадочных и основных изверженных породах. Спутниками молибденита в месторождениях являются касситерит (оловянный камень), вольфрамит, медный и серный колчеданы и другие сульфиды. Обычно концентрация М. р. в породе незначительная (0,5-5% MoSg). Из остальных М. р. после молибденита следует упомянуть вульфенит (желтая свинцовая руда), имеющий промышленное значение. Кроме молибденита, затем вульфенита, остальные минералы встречаются очень редко и в незначительных скоплениях. Наиболее значительные месторождения М. р. находятся в США (всего более 300 месторождений): в штатах Колорадо, Аризона, Новая Мексика, Калифорния, Монтана, Вашингтон. Кроме того в Канаде известно более 100 месторождений (Квебек, Онтарио ИТ. д.). Довольно крупные скопления М. р. находятся и в Австралии (Новый Южный Уэлс, Тасмания, Южная Австралия, Западная Австралия, Квинсленд). Из европ. месторождений наиболее крупными обладает Норвегия. Менее значительные залежи М. р. встречаются в Ю. Америке, Индии, Корее, Японии, Англии, Германии, Швеции и т. д. Из месторождений нашего Союза особенно выделялись три, представляющие промышленный интерес: Гутайское в Забайкальи (среднее течение реки Чикоя, наиболее важное месторождение), Джигит-Пластунское в б. Приморской области и Шуезерское в Архангельском районе (б. Кемский уезд). В других довольно многочисленных месторождениях молибденита и вульфенита скопления их незначительны. Наибольшего расцвета добьгаа М. р. достигла в период войны 1914-18 гг. В период 1921-22 гг. добыча почти совсем замерла; начиная же с 1923 г. замечается ее восстановление; главн. образ, она сосредоточена в США и в Норвегии. Небольшая добыча м. б. отмечена в Австралии, Канаде и Австрии. Эксплоатация М. р. производится взрывными работами в открытых и подземных разработках! Полученная руда подвергается механич. обогащению. За последнее время введен флотационный метод обогащения, дающий наиболее совершенные результаты. В настоящее время применяются три способа флотационного обогащения молибденита: флотация в аппарате Минералс-Сепарейшен, процесс в аппаратах Вуда и Эльмор-вакуум-процесс (масляное обогащение). Молибденовые концентраты поступают для производства ферромолибдена. Молибден при обработке нагревается в угольной трубке при значительном расходе тока. Обработка может производиться также алюмо-термичес-ким способом, дающим продукт, свободный от углерода, но с примесью небольшого количества силиката и 1-2% железа. Наиболее чистый металл получается при восстановлении окиси молибдена водородом (99,95% Мо). Этот способ применяется наиболее часто в Америке. Главными потребителями молибденовых концентратов и их продуктов являются США, Англия, Германия, Франция-вообпш страны с крупной металлургия, промышленностью. Мировое производство концентратов указано в табл. 2. Рыночные цены намолибденовые концентраты все время колебались и достигли наивысшего предела во время войны 1914-18 гг. (2 долл. за фн.). После войны цены упали до 40-55 центов за фн. Табл. 2.-М и р о в о е производство концентратов (в т).
Лит.: Критский В. В., Вольфрам и молибден в электроламповой промышленности, МС , 1927, 2; Макарова Н. К., Молибден, Годовой обзор минеральных ресурсов СССР за 1925/26 г.. Л., 1927, Прокопенко Н. М., Молибден, НИ , 1929; т. 4 (имеется лит.); Смольянинов Н. А., Пластунское месторождение молибденового блеска на Дальнем Востоке, МС , 1927, 9; Тетя ев М. М., Вольфрамовые и оловянные месторождения Онон-Борзинского района в Забайкальской области, При-ложен1е-Гутайский молибденовый рудник на Чикое, Материалы общей и прикладной геологии . П., 1918, вып. 32; Федоровский H.M., Минералы в промышленности и сельском хозяйстве, 2 изд.. Л., 1927; Е а г 1 d 1 еу - W i 1 m о t V. L., Molybdenum Metallurgy, Uses a. the Occurence, Mining a. Concentration of Jts Ores, Canada, Ottawa, 1925; P о li о г n у E., Molybdan, Monographien iiber chemisch - technische Fabrikationsmethoden, hrsg. v. L. Wohlgemuth, Halle a/S., 1927, B. 40. H. Федоровский. МОЛОКО, пищевой продукт, получаемый из молочных желез млекопитающих, содержащий в себе все необходимые элементы для питания новорожденных животных; главнейшие составные части его: белковые вещества, жир, молочный сахар и минеральные соли (зола). Белки представлены: шзеи-пом (см.), легко свертывающимся от действия органич. и неорганич. к-т, но не свертьтаю-щимся от высокого нагревания, и альбумином (см.)-растворимым белком, свертывающимся при сильном нагревании, но не выпадающим от действия к-т. Казеин створаживается от действия сьгаужного фермента- экстракта из сычуга; альбумин этому действию не подвергается, поэтому при сыроделии он остается в сыворотке. Кроме того в М. заключается небольшое количество глобулина (см. Белковые вещества). Жир в М. заключается в виде микроскопически малых шариков величиною от1 до 10 (редко больше), в среднем 2Ч-3/*. Шарики эти, по мнению нек-рых ученых, окружены белковой оболочкой, другие ее отрицают и полагают, что за оболочки принимается белковое окружение, концентрированное вокруг ша риков в силу поверхностного натяжения. В таком крайне мелко распыленном (эмульсированном) виде молочный жир весьма легко усвояется и всасьтается кишечником новорожденных животных. Содержание в М. жира в отличие от других составных частей, содержание к-рых мало изменяется, сильно колеблется под влиянием различных обстоятельств: породы животных, лактационного периода, содержания воды в корме и т. д.; в зависимости от корма изменяются консистенция и вкусовые качества жира. М о л о ч- ный сахар обусловливает присущий м. сладковатый вкус. Оп играет видную роль в питании молодого организма животных- как легкоусвояемый углевод и как возбудитель молочной кислоты, под действием к-рой происходит свертывание казеина и получение творога, сырной массы, технич :>ского казеина и нр. Молочный сахар, подвергаясь действию соответственных микроорганизмов (дрожжей), дает спиртовое брожение с образованием углекислого газа (кумыс, отчасти кефир). Минеральные соли (зольные составные части) М. при выпаривании и сжигании его получаются в виде белой золы, состоящей из тех минеральных солей, к-рые нужны для правильного питания и образования костяка молодых животных; главнейшие из них-соли фocфJpa, кальция, калия и др. Недостаток ничтожных долей этих солей приводит к расстройству пищеварения у молодых организмов и полижает качезтво молочных продуктов, в особенности сыра. Исследования автора показали, что прибавка сотых долей % фосфорнокальциевой соли изменяет качества швейцарского сыра, приближая его по вкусу и аромату к альпийскому сыру. Недостаток фосфора и извести в молоке матерей часто служит причиной расстройства пищеварения у детей. Состав М. весьма колеблется в зависимости от различных факторов-пищч, породы скота, лактационного периода, влажности или сухости почвы и пр. Нормальный средний химический состав и уд. в. молока различных животных приведены в таблице. бактерии, без к-рой не существовали бы такие молочные продукты, как простокваша, варенец, сметана, творог, экспортное масло, сыры и целебные напитки (кефир, кумыс, айран и пр.). Дал1,е нри известных условиях являются полезными и необходимыми некоторые грибки (дрожжи), напр. для приготовления кумыса, кефира, сыра и пр. Полезность или вредность микроорганизмов-понятие условное: в одних случаях их присутствие необходимо, в других нежелательно. Молочные продукты. Предохранение М. от порчи достигается двумя противоиоложными путями: либо охлаждением, либо нагреванием до высокой f°; первое имеет целью задержать развитие микроорга-низ.мов, второе-уничтожить их. Охлаждение, не убивая микроорганизмов в М., задерживает лишь рост их и процессы разложения составных частей молока, а следовательно и порчу его. Но для этой цели охлаждение д. б. произведено возможно быстро, тотчас же после доения и до определ(;нноа низкой {°;при этом самое доение д. б. обставлено возможно гигиенично. П а-стеризация имеет целью убить населяющие М. микроорганизмы и тем сделать его более прочным. Кипячением бактерии были бы убиты, ио тем самым М. был бы сообщен привкус топленого , что большинством потребителей отвергается; поэтому нагревание доводят лишь до 63-90°, когда живые формы микробов погибают, остаются лишь их споры (зародыши), прорастание к-рых задерживается последующим немедленным охлаждением. Чем выше t° нагревания М., тем процесс длится короче; так, обычная пастеризация (85-90°) длится около 2 мин., нри нагревании же до 63-65° требуется 30 мин. Последний способ д л и-тельной пастеризации входит в употребление в последнее врел1я. Стерилизованное М. получается нагреванием М. выше t° ., сохраняется оно в герметически закупоренных бутылках или запаянных жестянках. Такое М. может сохраняться неопределенно долгое время, и если закунорка действительно герметична, то со временем заметно лишь отстаивание. Сильно сгущенный от долгого хранения отстой трудно затем разбить в такую тонкую массу, Нормальный состав в % и удельный вес М. Женское........ Коровье Европ. части СССР . сибирское ...... других стран .... Овечье СССР......... других стран..... Козье............. Буйволицы.......... Ослицы............ Кобылье............ Верблюдицы.......... Свиньи ............. Ламы............. Собакии ............ Кошки............. Слонихи ............ Бегемотихи .......... Морской свинки.......
Микроорганизмы вМ. В молочной железе М. совершенно стерильно, т. е. свободно от микроорганизмов, но с какими бы предогторож..остями оно ни было выдоено, оно всегда содержит некотороз котичество грибков и бактерий. Нек-рые из этих микроорганизмов полезны и даже.не обходимы для приготовления молочных продуктов, другие безразличны, третьи безусловно вредны, так как они или вызывают закисание (свертывание) М. и'1И же являются носителями различных заразных болезней человека и животных (туберкулез, сибирская язва, ящур и др.). Среди полезных микроорганизмов особое место принадлежит молочнокислой какая требуется для кормления детей. Поэтому молоко, предназначенное для стерилизации,предварительно гомогенизируют. Для тою чтобы помешать жировым шарикам всплывать на поверхность М. и образовывать сливки, Голен построил сп, циальную машину-г о-могенизатор, назначение к-рого-разбить жировые шарики на столь малые частицы, чтобы они не могли отстаиваться. Гомогениг^ированное М., представляющее более тонкую эмульсию, по характеру свертываемости под действием желудочного сока ближе подходит к женскому и легче усваивается детским кишечником, чем обыкновенное коровье. Гомо1 енизированное М., одновременно стерилизованное, продается в герметически закупоренных бутылочках. Газированное М., представляет собоп М насыще! ное углекислотой (предложено С П. Боткиным); газированное М. имело довольно успешное применение как диэтич. средство. При отовляется оно совершенно так же, как газированные воды,- простым пропусканием через молоко углекислого газа. Тощее М. бывает двух видов: снятое, получаемое отстаиванием, и сепарированное, получаемое посредством сепаратора. Тощее М. отличается от цельного лишь меньшим содержанием жира, прочие же составные части остаются не в уменьшенном, а скорее в относительн. увеличенном количестве. Су-Ш1ествует определенное предубеждение против такого Ж., между тем питательные достоинства его очень высоки и введение его в повседневное употребление как цепного, вкусного, легко усвояемого напитка весьма желательно; снятое молоко, охлажденное до 10° и ниже, приобретает густоту, прибли?кающую его и цельному, и такое М. в жаркое времй года является вкусньш, освежающим напитком. Общее количество сухих веществ в тощем молоке составляет 9,5-10%, аз к-рых жира содержится: в сепарированном едва 0,1- 0,2%, а в отстоенном 0,5-0,7%. Снятое М. с успехом м. б. заквашено на простоквашу и употребляться в сбитом виде как кефир. Пахт а, или ц а х т а н ь е,-жидкость, остаю--щаяся после сбивания масла. У нас пахта как продукт для непосредственного потребления находится в совершенном пренебрежении, за границей же является не только пищевым продукто.м, но и целебным средством, наряду напр. с кефиром. Пахта по своему составу стоит выше снятого молока; если же она получена из-под экспортного масла, то содержит и значительное KOjranecTBo молочной к-ты. Пахту, в особенности кислую, следует ввести в широкое потребление. Сгущенное (it о нденсированн о е) М. является продуктом сгущения (выпариванием) М. до ЗУ-40% его первоначального объема и, как стерильное, будучи герметически закупорено в жестянки, может сохраняться очень долгое время и выдерживать -Дальнюю перевозку; во время путешествий, в морском плавании, при экспедициях сгущенное М.является незаменимым. Техника приготовления его разработана была во 2-й половине прошлого столетия, и в настоящее время производство его приняло обширные размеры. Стандартный состав его: 28% сухих веществ и не менее 8% жира; растворимость полная, отсутствие крупинок сахара. 11роизводству сгущенного М. предстоит большая будущность: повседневное потребление этого легко сохраняемого, точно дозируемого, транспортабельного, вкусного продукта несомненно должно возрасти, спрос для экспорта и внутри страны теперь уже может обеспечить производство десятка фабрик. Для дальних перевозок и долгого хранения -сгущенное М. упаковывают в жестянки, для быстрого же повседневного потребления в городах в США перевозят его в бидонах и продают в развес. Сухое М.-продукт дальнейшего продолжения предыдущего производства д.ля придания М. еще большей компактности, транспортабельности, легкого дозирования при производствах печений, конфет и пр. Техника приготовления сухого М. гораздо труднее, чем сгущепного; добиться растворимости сухого М. удалось с трудом. В настоящее время, когда техника уже усовершенствована, производство сухого М. во многих странах увеличивается за счет уменьшения производства сгущенного. Производства сгущенного и сухого тощего М. в последнее время сильно развиваются как подсобные в маслоделии. По существующим на рынке ценам и по высокой питательной ценности (сухое тощее М. содержит около 30% белков и 40?4 сахара) оба эти продукта всегда в спросе и являются предметом выгодного производства в сочетании с маслоделием. Детское (материнизированное, гуманизирован н о е) М., н у т р и ц и я, молоко 1ертнера, Бакгауза и др. названия присвоены М., к-рое по своему составу приб.пижается к женскому. Из приведенной выше таблицы видно, что женское Д1. отличается от коровьего высоким содержанием растворимых белков и сахара и пониженным содержанием казеина. Общепринятый прием подготовки коровьего М. для кормления младенцев-разбавление 1 ч. его 2 ч. воды с прибавлением сахара якобы для приближения его к составу и свойствам женского М. Это-величайшее недоразумение и вредное заблуждение. Такая сл1есъ ни по составу ни по биологич. свойствам не имеет ничего общего с женским М. и почти не усваивается организмом ребенка. Исследования автора показали, что при разбавке коровьего молока более чем 40% воды действие желудочного сока на него почти аннулируется, задерживаясь на 2Va- 3 часа. Другое заблуждение (но безвредное) касается козьего М., о к-ром пишут, что оно по составу ближе к нгенскому М., чем М. других животных; между тем это не соответствует действительности, как это видно из упомянутой таблицы. Козье М. но составу больше отличается от женского, чем коровье, но оно ближе к женско.му по действию на него желудочного сока: козье, также как женское М., свертывается мелкими хлопьями, в то время как коровье образует плотный сгусток, труднее перевариваемый детским и;е.пудком. Т.Э.т. XIII. На рынке за границей существуют молочные смеси под различными названиями, по составу и по биологическим свойствам близкие к женскому; все они стерильны. Простокваша раньше была предметом домашнего, потребительского производства и отличалась ничтожной товарностью. Но со времени открытия И. И. Мечниковым болгарской бациллы молочнокислого брогь-ения и установления ее (да н других молочнокислых бактерий) крупной роли в оздоровлении кишечника приготовление простокваши приняло совершепно другой характер: в настоящее время это производство проникло во все концы земного шара, и бaitтepиaльнaя простокваша является предметом крупной торговли.Она приготовляется такжевви-де таблеток, к-рые или просто глотают дая оздоровления кишечника шш уцотребляют в виде закваски для приготовления простокваши. Простокваша приготовляется весьма просто, но при этом требуются безусловно чистое М., доброкачественная закваска и соблюдение определенной 1°; закваску можно приобрести в бактериологических лабораториях и,лп для этой цели употреблять готовую простоквашу. Закваски берут 5%, растирают (при постепенной прибавке М.) в ровную, однообразную массу, вливают в М., нагретое до 36- 40°, размешивают, прикрывают сосуд чистой салфеткой и теплым покрывалом и оставляют на 8-10 ч., в течение к-рых молочнокислое брожение, развиваясь, образует столько кислоты, что казеип набухает и образует плотную массу нростоквални; этот момент следует захватить и простоквашу вынести на холод на 10-12 ч., иначе она перекиснет, выделит сыворотку и будет недоброкачественна. Простокваша, приготовленная из топленого Й1. (с пенками), называется в ар е н ц о м-продукт мало известный у других народов, но распространенный у русских. А й р а н-продукт, очень распространенный у юж. жителей. Некоторые под айраном понимают продукт, приготовляемый особой закваской, на самом же деле (Кавказ, Средняя Азия и юишые пограничные государства) под этим названием па юге разумеют простоквашу (м а ц у н, к а т ы к, кислое молоко), взбитую и разбав.!1енную холодной водой. Иногда же приготовляют aijpaH как особый продукт и употребляют неразбавленным. Кефир-молочный напиток, приготовляемый преимущественпо из коровьего М., в котором при помощи особого бродильного начала или грибков вызывается одновременно и молочнокислое и спиртовое брожение. Бактериологическое исследование обнаружило симбиоз бактерий, расщепляюших молочный сахар с образованием молочной к-ты, и дрон!-жевых грибков, вызывающих образование спирта и углекислого газа. И те и другие живут и размножаются па плотной белковой массе, образующей крупные комья (от булавочной головки до лесного ореха)- то, что обычно принято называть грибками . Смотря по условиям культуры (t° брожения), мо;ь-но получить грибки, дающие в результате брожения больше или меньше газа, т. е. шипучий или нешипучий кефир, в конце 19 в. предпочитали шипучиг! кефир с обильной пеной; в настоящее время его очень мало встречается на рынке. Шипучий кефир требует больше уменья, внимашш и соответственной расы грибков. Кефир является ценнейшим диэтич., целебным и освежительным напитком, но лишь в том случае, если он приготовлен хорошо, иначе он монгет быть и вредным. Удачный кефир, будучи влит в стакан и вылит, оставляет на его стенках налет, к-рый постепенно сходит, образуя на стенках рисунок в виде древовидных проточин. Плохой кефир, с грубыми частицами казеина, быстро стекает со стенок стакана, давая длинные, продольные проточины; хороший, нежный, правильно приготовлениый кефир дает налет, который дер;кится не менее 1 мин. и затем стекает, образуя сложный, запутанный рисунок. Кефир потребляется, смотря по предписанию врачей, суточным (молодым), двухсуточным (средним) и трехсуточным и старше (№ 1, 2 и 3). Кумыс делают обыкновенно из кобыльего М.; употребляют его жители степей, кочевники (не занимающиеся х.лебопашеством). Приготовление его крайне просто; в кожаный .мешок (бурдюк, саба), где уя -о находятся остатки старого кумыса, вливают свежее. М., завязывают и оставляют до следующего дня, время от времени взбалтывая. К следующему дню кумыс готов, его сливают и пьют, остатки же в бурдюке опять служат закваской для заквашивания свежего молока. К кобыльему М. часто прибавляют коровье, овечье и козье М. Для изготовления кумыса для лечебных целей употребляют только кобылье М., которое дает ку.мыс с более мелкими хлопьями хсазеина, содержит бо.льше алкоголя и газа. Микроорганизмы кумыса также изучены. Отличие кумыса от кефира обусловливается раз.личием составов коровьего и кобыльего М.: количество белков в кобыльем М. вдвое меньше, жира вчетверо меньше, а сахара в IVa раза больше, чем в коровьем; вследствие этого кумыс содержит больше алкоголя, и хлопья казеииа в нем гораздо мельче, чем в кефире; вследствие последнею обстоятельства кумыс усваивается легче, чем кефир. Сливки являются видным молочным продуктом, имеющим как непосредствеиию рьгиочную ценность, так и в качестве сырья для л<аслоделия (см.). Если торговля молоком треб>ет правильной расцень-и его по содер>ь-аыию жира (колеблющегося до I-2%), то торговля сливками, имеющими высокое содерн.апие жира, требует особо строгой организации. Так, исследования автора в лаборатории Тимирязевской с.-хоз. академии показали, что во встречающихся в продаже сливках (а также в сметане) содерн.апие жира K0Jie6-лется мс/ь-ду 6 и 50%. Различают три сорта сливок: высший (жира выше 35%), средний (от 20 до 35%) и третий сорт (ниже 20%); эти 1раницы приблизительны, но Как товарные нормы они формально не установлены. Понятно, насколько важно установить соответственные лимиты: злоупотребления в этом деле весьма раснространены. Сказанное о сливках и их составе одинаково относится ик сметане, где злоупотребления еще чаще, т. к. здесь имеет место и преднамеренное введение в нее творога. Чем выше содержание жира в М., тем относительно ниже содержание в сметане белков; так, напр. o6uiee количество белков в М. редко превышает 4%. в сливках же (соответственно и в сметане), содержащих 30% жира, их количество ниже 3%. Анализы сметаны иногда показывают повышенное содержание белков до 6 % и выше; это означает, что в сметану соответственными технич. приемами введен творог. Каймак по-тюркски означает сливки, но под этим названием известен продукт, приготовляемый на Кавказе и в смежных с ним странах. Техника приготовления проста: прокипяченное W. оставляют на умеренном жару, где оно быстро отстаивается и сверху пок[1Ывается пенкой. Накопившуюся толстую жирную пенку снимают, складывают в тарелку, а М. продолжают держать на жару, многократно снимая накопившиеся пенки и складывая в тарелку слой на слой. Накопившиеся т. о. многослойные пенки остужают и употребляют как деликатес (с сахаром) или с кофе. Иногда делают и так: пленок не снимают, а дают обра.эоваться одному толстому слою, все выносят на холод и, когда толстый жирный слой остынет, его снимают. Нечто в этом роде приготовляется и в Англии под названием девоншир-крим. Мороженое у нас в руководствах обыкновенно не значится в числе молочных продуктов, в США нее ему уделяется весьма видное место. Мороженое, к-рое преимущественно приготовляется из М. и сливок, является освежающим, вкусным, приятным блюдом, производство к-рого и у нас растет с необычайной быстротой. Следует вывести это дело из состояния кустарного производства и индустриализировать его. О производстве масла и сыра см. Маслоделие и Сыроварение. Торговля молочными продуктами у нас до настоящего времени точно не регулирована: нет норм для состава их и товарности, не установлены принципы расценки, нет норм упаковки, посуды и проч. Советское законодательство поставило на очередь вопрос об установлении стандартов всех молочных продуктов, нормировании видов их и принципов справедливой расценки. Требование лица у продуктов требует и нормирования их. Так, например М. с содержанием жира в -2 3, 3,6, 4 и 4,5% конечно не м. б. оцениваемо одинаково, так как с точки зрения питательной ценности и товарных выходов эти четыре образца М. имеют далеко не одинаковую ценность. В виду сказанного в нек-рых странах, напр. в США, практикуется нормирование (стандартизация) М. для городской продажи, для выработки сгущенного и сухого М., смеси М. со сливками для мороженого и т. д. Имея образцы молока различной жирности, легко вычислить количества, в которых их следует смешивать для получения смеси надлежащей жирности. Для облегчения такого вычисления употребляется так наз. квадрат Пирсона, дающий возможность производить вычисление совершенно автоматически (см. фиг.). Предположим, что имеется М. с содержанием жира в 4,2% и 3,3% и желательно получить смесь с 3,5% жира. Для вычисления вычерчивают квадрат, посредине к-рого ставят требуемое число 3,5; в левом верхнем углу пишут содержание жира одного образца <4,2%), а у нижнего угла-другого образца (3,3%). Расчет производится очень просто: читая десятые доли как целые (вместо 4,2-3,5, 42-35), вычитаем меньшие числа из больших, получаем 42-35 =7; эту цифру пишем у противоположного по диагонали угла; ![]() точно так же 35-33 (вместо 3,5-3,3); разность 2 пишем у противоположного (но диагонали) угла. Задача решена: 4,2 %-ного Ы. следует взять 2 ч., а 3,3 %-ного- 7 ч. По этому способу вычисляют также, в каких долях следует делать смеси, чтобы получать стандартное молоко по указаниям врачей. Точно так же вычисляют и состав смеси перед выпариванием, чтобы получить стандартное сгущенное или сухое молоко. Т. о. можно составлять смеси сливок длн получения стандартных сортов (обычно 3) сливок или сметаны. Кроме этих стандартных требований к составу продуктов, рынок ставит особенно строгие требования товарных п1)изнаков. Внутренний наш рынок эти требования пока предъявляет весьма слабо, деля товар на 1-й, 2-й и З-й сорта. Мснщународный же рынок требует пе только высоких качеств например отдельных бочек масла, но и однородности всей поступившей на рынок партии; так, если на рынок поступило 2 партии по-150 бочек масла, из к-рых в одной все .масло однородно' и среднего качества, в другой же 25% высшего сорта, 45% среднего, 25% третьего сорта и 5% браку, то-рынок предпочтет первую партию, хотя и только-среднего товара. Постоянный контроль масла, вывозимого за пределы Союза, осуществляется специальной бракеражной организацией в ленинградском порту, проверяющей прибывающие транспорты масла выборочно в известном проценте и задерживающей партии, к-рые не удовлетворяют известным требованиям^ Вопрос же о сортировке и составлении однородных партий поставлен на очередь. Лит.: И н и X о в Г. С, Химия молока и молочных продуктов, вып. 1, 2 изд., М.-Л., 1928, вып. 2, М.-П., 1923, вып. 3, М.-Л., 1926; его ж е. Анализ молока, масла, сыра, Вологда, 1922; Па ращу к св., Молоковедение и молочное дело, 2 изд., М.-Л., 1929; G г о S S Г е 1 d J., Anleltung zur Untersuchung der Lebensmitlel, Berlin, 1927; W e i g m a n n H., Mykologie der Milch, Berlin, 1911; Henkel Th., Katechismus der Milchwirtschaft, 2 Auflage, Stuttgart, 1909. A. Капантар. МОЛОКО ИСКУССТВЕННОЕ представляет собою эмульсию твердого масла земляного ореха или сои или кокосового масла в тощем молоке, т. е. продукт, по преимуществу богатый растительными жирами. Изготовление М. и. имеет целью заменить содержаший-ся обыкновенно в молоке в количестве от 2,5 до 4,5% молочный жир более дешевыми растительными жирами (кокосовым, бобовым, арахидньв! и др.). На протяжении последних 40-50 лет как в Европе, так и в Америке делаются попытки найти способ изготовления М. и. путем добавления растительных экстрактов к снятому молоку. В последние 10 лет были заявлены патенты гл. обр. на способы производства искусственных сливок. Это объясняется высокими ценами на натуральные сливки по сравнению с молоком, разнообразием применения их в пищевой промышленности (в кондитерском, булочном и других производствах) и тем, что изготовление искусств, сливок технически наиболее доступно, а конечный продукт легче сохраняется. Такие сливки нродаются в бутылках ежедневно свежими с содержанием жира: 12%-сливки для кофеи 32%- для сбивания. Кроме того их консервируют в банках и в сухом виде-в порошке. В отличие от столовых сливок имеется фабрикат этого продукта с содержанием жира около 70% для вскармливания телят и поросят. При растворении 1 кг на 3,5 кг воды и 20 л снятого молока получается совершенная эмульсия, подобная цельному молоку. З-ды М. и. имеются в Дании, Норвегии, Англии, Франции и Германии. По внешнему виду искусственные сливки ничем пе отличаются от натуральных сливок. Из них легко получают б и-тые сливки и маргарин. Добавленные в. кофе, они не м. б. отличены от натуральных сливок. Выделенный обычным сбиванием в виде масла из М. и. жир м. б. легко определен анализом кислотности но Гросфельду. Обычная кислотность сливочного масла около 18-19, кислотность растительного-около 1.По. распределению жировых шариков искусственное молоко одинаково с настоящим молоком и сливками. Данные анализа натуральных сливок и сливок искусственных следующие: Натур. Искусств. сливки сливки Жира............. 32% 33,49% Белка............ 2,6% з,б9% Молочного сахара ..... 3% - Золы............. 0,3% 3.27% Рефракция.......... 49,5-5 51,4 при 25° при 40* Способ производства искусственных сливок Градин отличается от способов, до сих пор применявшихся для производства М. и. Согласно германскому патенту этот способ состоит в прибавлении к снятому или цельному молоку, путем смешивания, масла или жира, сгущенного гидрированием до 1°г1л. 30-32° (твердость жира). Эта смесь гомогенизируется под давлением от 50 до 150 aim при темп-ре 30-38°, пастеризуется и пропускается через сепаратор. Смотря по надобности, после сепарирования можно получить готовый продукт с содержанием жира от 12 до 32%. Для приготовления обычных сливок лучшие результаты получаются гомогенизацией смесп при давлении в 150 utm, а для сбивающихся в 55 aim. Кроме применения гомогенизаторов для получения искусственных сливок имеет большое значение выбор растительного масла или жира подходящей твердости. Масло растительное, применяемое при производстве маргарина и имеющее <о л. 40-42°, для производства искусственных сливок не годится. Для приготовления сливок для Koilje могут быть взяты снятое молоко или пастеризованное, для сбивающихся употребляют только свежее цельное молоко. Смесь, предназначенная па сливки для кофе, составляется из 90 ч. свеи его цельного молока с 10 ч. подогретого масла, а для сливок для сбивания-73 ч. молока и 27 ч. масла. Для улучшения вкуса и повышения питательности к сливкам прибавляют желтки и разные эфирные масла, а также и витамины. Техническое оборудование для производства искусственных сливок несложно и в дополнение к обычным машинам имеет несколько специальных гомогенизаторов, специальное приспособление для растопки масла па приемном баке и необхода-мые для хорошего смешивания баки с мешалками, снабженные двойными стенка.мп и оборудованные приспособлениями для нагревания паром и охлаждения водой. Сливки, которые изготовлены за день, хра1штся до другого утра, как обычно, в специальном помещении, оборудованном ба-ка.ми с мешалками. Сохраняемость сливок больше, чем натуральных, т. к. растительные жиры устойчивее. На схеме показан процесс выработки М. и.: /-приемный бак для цельного молока; 2 - баки для твердого масла; 3-гомогенизатор для масла; 4- мелкий трубопровод; 5-круглые баки для смешивания цельного молока и масла; в-подогреватель до 38°; 7-пастеризатор на 90° с плоским холодильником; 8-помещение для хранения; 9-розлив и уку порочное отделение и бутыломоечный аппарат в нижнем этаже. Сухое М. и. для вскармливания животных-по внешнему вилу мука, жирная наощупь. 1 кг этого порошка, растворенный в 3,5 кг воды и смешанный с 20 кг свежего снятого молока, дает молоко (витаминовое) с содержанием до 3,8% протеина и 3,3% жира, т. е. является очень близким в этом отношении к обычному молоку. Опыты вскармливания телят М. и. (фирмы РТтамин ), поетавленные в 1928/29 г. Зоотехнической научной станпией в Тчехни-це около Бреславля (проф. Цорн), дали положительные результаты, причем установлено, что М. и. может заменить при вскармливании молодняка натуральное молоко: в отношении племенных телят на 60-80%, а мясных-даже на 100%. Частичную замену натурального молока М. и. при кормлении мясных телят можно начинать без ушерба на 7-й день. Развитие и прибавление веса телят, вскормленных на витаминовом молоке, одинаково с развитием и весом питавшихся цельным молоком. Обязательным условием при скармливании М. и. телятам являются ![]() применение свежего снятого молока и соблюдение безупречной чист(ты при приготовле-пии; в прот1Шном случае неизбежно придется считаться с желудочными заболевапия-ми у телят. Производство М. п. позволяет в сельском хозяйстве рационально использовать излишки снятого молока при выращивании молодняка. Лит.: Г. п. 112687, 2911.?0, 395332, 268536, 289929. 319985, 374746. 378180, 393454, 398502, 166847, 160848, 398907, 67634, 225080, 189415; К п о с h С, Handbuch d. neuzeiiliclien Milchverwertung, 2 Auflage, Berlin, 1927; Molkerei-Zlg. , Hildeslieim, 1929. I, 135; S(Jddeutsclie Molkerei-Ztg. , Kempten in Allgau, 1929, 39; M/tleilungen d. deutscben Landwirtschaft.4-(iesell-schaft*, Berlin, -26; Landv\irtschaflliche Presse , D., 1929, Aug. 20. B. Мещерин. МОЛОТ, механизм, применяемый для деформации металлов в кузнечном производстве (см.) и работаюншй ударом. Энергия удара определяется весом падающих частей и высотой падения: Е'РН (1), где £7 выражено в кгм, Р в кг и Я в j t; поэтому, если падающие части М. не имеют добавочного ускорения (М. ординарного действия) кроме вызываемого силой тяжести, то ф-ла (1) определяет мощность М. В современных конструкциях М. возможно получить добавочное ускорение падаюпшх частей (М. двойного действия), и тогда ф-ла (1) принимает вид В = РЛ -Ь арЯ, (2) где р-давление в кг/см, а-площадь поршня в см. Размер М. принято обозначать по весу падаюпщх частей, так как добавочный член арН формулы (2) может изменять величину Е в очень больших пределах, не давая возможности судить о действительных размерах молота.* ![]() Фиг. 1. Типы М. определяются родом производимой работы, от к-рой зависит конструкция М. В кузнечном производстве М. применяется для свободной ковки (крупные поковки, индивидуальная и серийная работа) или для штамповки (массовая работа, вес поковки Скорость бабы у М. двойного действия в момент удара определяется по ур-ию: 1 Р 2* д 8 = Н(Р + ар); V- гдЩР+ар) не выше 200-300 кг/шт.). В первом случае требуется от М.: сильный удар и свобода маневрирования; точность падения бойка не обязательна. Во втором случае (штамповка), ![]() Фиг. 2. наоборот, на первом месте - точность падения верхнего бойка, а затем уже сила удара; свобода маневрирования не нужна. Самый удар различен для обоих случаев ковки- при свободной ковке удар бывает только центральным, при современной штамповке большей частью удар бывает внецентренный (линия-ц. т. бойка и точка соприкосновения с поковкой не вертикальна). Естественно, что все это должно отражаться на конструкции М.; внешний вид М. указывает, для какой работы он предназначен. Из опытов Массея (см. Кузнечное производство) следует, что в работе ковки превалируюшее значение имеет не размер (вес падаюших частей) М., а величина площади бойков, поэтому выбор (определение размера) М. для работы кузнеца очень прост: по требуемому сечению поковки надо выбирать М. с площадью бойков не меньшей, чем это сечение. На конструктора ложится решение вопроса, какое сечение бойков следует придать М. данного размера (веса падающих частей). Так как М. двойного действия развивает ббльшую энергию удара, чем М. ординарного действия, то очевидно, что эти два типа молота при одном и том же размере могут иметь разные площади бойков, т. е. молот двойного действия и в этом отношении будет более гибок. Для свободной ковки обьгано применяются паровые М. двойного действия. На фиг. 1 показан одностанинный М. (1-верхний боек, 2-нижний боек, 3-шабот) для свободной ковки (тип Ригби фирмы Массей). Он обладает всеми характерными чертами ковочного молота: большим ходом и большим диаметром поршня и свободой маневрирования. На фпг. 2 приведен тип одностанин-ного М. для штамповки (2-верхний боек, 2-нижний боек, 3-выверяемые направляющие) того же размера; ход поршня и его диаметр меньше; М. имеет сильные направляющие и мало свободного места для помещения ![]() Фиг. 3. поковки. На фиг. 3 показана последняя модель (1929 г.) парового М. Краматорского з да-тип комбинированный как для свободной ковки, так и штамповки. Для сравнения Назначение Ковка сво-! бодная I Комбиниров. ковкаиштам-i повка j Штамповка ! Штамповка I Штамповка
мощности этих трех типов М., соответствующие данные помещены в табл. 1 (все данные взяты из фирменных прейскурантов). Из данных табл. 1 видно, что: 1) верхний пар (воздух) увеличивает энергию удара от 37з до 10 раз; 2) ковочный М. имеет ббльшую мощность и скорость, чем ляется наиболее важной для производственника, потребителя М. Как указано в табл. 4, штамповочные М. не могут быть изготовлены со станиной с вылетом в размерах более чем IVs Wi, т. к. для более мощных типов потребовалась бы станина чрезвычайно тя- Т а б л. 2.-X арактеристика паровых М. Краматорского металлургического завода (КМЗ), модель 1929 г. здесь приведены данные, касающиеся одного размера М., но эти показатели присущи и другим размерам. Размер площади бойков должен входить в характеристику М. Ниже в табл. 2, 3 и 4 приведены характеристики М. различных фирм. Показатели и характеристика М. из табл. 2,3,4 ярко подчеркивают, какие детали молота конструкторы считают важными для кузнечного производства. Нам кажется, что особенно ярко подчеркивает КМЗ связь между толщиной поковки и размером бойка, что было особенно резко подчеркнуто в опытах Массея (см. Кузнечное производство). Надо отметить, что прейскуранты молотов, например Erie, Chambers-burg (США), не дают характеристики молотов по размерам бойка, так же поступают и немецкие фирмы, например в книге Gelling совершенно этих указаний нет, и даже приводя характеристики М. фирмы Массей, автор прейскуранта выпускает эти данные, несмотря на то, что эта характеристика яв- Т а б л. 3.-X арактеристика паровых
желая. Поэтому для этого тина молотов применяется арочная форма станин, показанная на фиг. 4, для З-ш М. На этом М. м. б. установлены бойки для ковки осей, и ковка в обоих крайних ручьях происходит виецентренпым ударом; поэтому, чтобы воспринимать боковое усилие, станины должны быть очень мощными, и на М. типа Ригби такую работу нельзя было бы провести. Характеристика М. этого типа приведена в табл. 5 и 6. Этот тип парового М. является наибоМ. фирмы Массей типа Ригби. В( с падающих частей в кг Величины Диам. цилиндра в мм..... Ход поршня в мм....... Давление пара........ Разм. верхн. бойка в мм . . Вылет станины . . . Диаметр скалки ... Высота молота . . . Ди1м. труб паропр. входного и вых0д1гог0 в лш....... ( общи й в m....... ) без ш .бота в т..... и фунд. плиты в тп ......... Вес
Табл. 4.-X а р а к т е р и с т и к а штамповочпых М. ф и р м ы. М а с с е й. величины Диам. поршня в лш.......... Ход поршпя в мм........... Давление пара............. Размеры бойков в лш......... Расстояние между направл. s мм . . Вылет станины в лш......... Расстояние между ванравл. шабота и параллелями в мм.......... Выс. молота от пола в мм...... Диам. труб входн. и выходя, в мм . р1бщий т ............ Б е с { без шабота в m......... ( и плиты в m . . . . Вес падающих частей в кг
ОТ 3,3 до 5,3 aim
250x175 225 325 320 2 700 50 В 62 5 3 275X200 280 350 370 2 825 62 И 75 Больших размеров этот тип не изготовляется, а заменяется арочным М.
1 ... 20 21 22 23 24 25 26 ... 49 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
© 2007 SALROS.RU
ПромСтройМат |