• Что такое фактурная штукатурка
• Выбираем сухие строительные смеси
• Преимущества напряженного железобетона
• Что влияет на выбор кровельного материала
• В чем преимущество пробковых полов

Первичная обработка пушнины и М. с. состоит из съемки шкур, обезжириванрш, правки и сушки. 1) Съемка шкур производится сейчас же после убоя несколькими способами: а) чулком с огузка, б) чулком с головы, в) пластом, или ковром. Съемка чулком с огузка (фиг, 1) заключается в том, что шкуру, надрезанную вдоль задних ног до заднего прохода, выворачивают подобно чулку по направлению к голове; шкуры, снятые таким образом, имеют открытый огузок, позволяюший видеть качество волосяного покрова. Съемка чулком с головы (фиг. 2) отличается от предыдущей тем, что первоначальный надрез делают вокруг рта по губам и шкуру выворачивают по направлению к огузку; шкура, снятая т. о., получается закрытая со всех сторон. При съемке пластом (фиг. 3) разрез делают, начиная от нижней челюсти,

Фиг. 1.

Фиг. 2.

Фиг. 3.

ПО горлу и далее по брюху до заднего прохода; затем по внутренней стороне разрезают передние и задние лапы и шкуру отдирают от мяса. Рекомендуется снимать пластом шкуры медведя, неблюя, сурка, тарбагана, суслика, тюленя, нерпы, крота, кры- сы водяной, барсука, барса, тигра, морского котика;чулком с головы-шкуры горностая, колонка и ласки; остальные шкуры снимаются чулком с огузка.

2) Обезжиривание шкур производится сейчас же после съемки, во избежание образования в дальнейшем порока, т. н. гари, выражающейся в ороговении кожи, лежащей под жировым слоем, т. е. в превращении кожи в твердый клей. Жир удаляют соскабливанием поясом, для чего шкурку надевают на правилку; шкуры крупных зверей с толстой кожей обезжиривают на деревянной колоде тупой косой.

3) Правка производится сейчас же после обезжиривания и заключается в том, что шкурку надевают на- правилку соответ-ствующей формы (в случае съемки чулком) или набивают на раму (если шкура снята пластом). При этом тщательно расправляют все складки и посаживают шкуру, чтобы придать как форму, так и подходящий в длину и ширину размер; не слишком вытянуть в длину и не слишком распялить в ширину. Фасоны правилок разнообразны; самая простая и наиболее употребительная правилка представляет собой доску или дощечку, широкую на одном конце и суживающуюся на другом. Для удобства надева-

ния и снимания шкур правилки делают иногда из двух половинок с клином в середине.

4) Сушка. Оправленные и посаженные шкурки сушатся. От того, как проведена сушка, в высокой степени зависит в будущем качество меха. При слишком быстрой и горячей сушке шкура пересыхает п после выделки не имеет необходимой мягкости и тягучести. Кроме того в этом случае может получиться гарь. Горелое место шкурки после выделки получается хрупким. В случае медленной сушки, в особенности при t° близкой к 36°, развивается процесс гниения, и образуется т. п. прель. Места, пораженные этим пороком, характеризуются дряблостью строения и при малейшем усилии разрываются. Рациональная сушка должна производиться в тени при t° около 30-35°. Другие способы консервирования применяются редко, лишь для тюленя, нерпы и морского котика, заготовляемых в мокросоленом виде.

Хранят пушнину и М. с. в прохладных складах в корзинах, на полках, в пачках, в штабелях, сложенными на подтоварниках или подвешенными к потолку. Злейшим врагом пушнины является моль. Профилак-тич. средством борьбы с молью является нафталин и другие пахучие вещества, напр. махорка. Эти средства действительны лишь в том случае, когда меха не заражены яичками и личинками моли. В противном случае должны применяться другие меры борьбы; простейшими из них являются выколачивание и вычесывание яичек и личинок моли вручную гибкими палками и колотильны-ми машинами. Наиболее рациональное средство борьбы, доступное для крупных складов,-охранение мехов в холодильнике, в к-ром достаточно поддерживать t° ок. -1°, чтобы личинки и яички моли погибли.

Строение шкуры. Качества шкуры в разных ее частях неодинаковы. Для большинства мехов лучшей является хребтовая часть, начиная от загривка вдоль средней линии cnnHKii по обе стороны до черева. Но в нек-рых видах пушнины черево, б р ю ш-к о, представляет самостоятельную ценность и, будучи отделено от спинки, используется после обработки в качестве самостоятельного меха. Так например, используется черево зайца-беляка, окрашиваемое под голубого песца отдельно от спинки. Основные части пушных шкур следующие: спинка, или хребетик, черево, огузок (нижняя часть спинки), загривок (верхняя часть шеи), лобик, душка, горло, передние и задние лапы, хвост. Все части меха могут быть использованы. Например из отдельных частей белки делают хребтовые, че-ревьи, бедерчатые, грудцовые, загривчатые, .лобковые и огузчатые меха.

Волосяной покров (строение кожи и волоса см. Кооюевенное сырье) пушиьгх шкур состоит из 4 видов волос (фиг. 4):направля-ю щ и X (D), остевых (С), пуховых (А) и промежуточных (В) между остевыми и пуховыми волосами. Главнейшие из них, составляющие основную массу волос и меха,- остевые и пуховые, различающиеся тем, что первые толще, грубее, длиннее и ярче окрашены. Пуховые волосы-короткие, нежные

в CD Фиг. 4.

ыаощупь и более густо расположенные по сравнению с остью. Направляюгцие волосы те же остевые, но более грубые, щетинистого характера, более длинные, расположенные в виде одиночных волос среди остевых и пуховых. Волосы на шкурке расположены группами. Глубина залегания корней осте- , / вых и п^овых волос в шкуре неодинакова: корни ости сидят глубже. Поэтому при повреждении нижнего слоя кожи прежде всего подрезаются корни ости, и волос течет , т. е. легко выпадает даже при встря- хивании. Шкуры с таким по- * роком называются сквозняками. Мездра их имеет рябой вид, подоб-iio шкурке птицы.

От прочности связи луковицы волоса (см.) с сумкой зависит прочность связи волоса с кожей. Т. к. луковица представляет часть мальпигиева слоя эпидермиса, наиболее уязвимого при различных обработках шкуры, то отделение кератиновых частей, из которых состоит волос и эпидермис, от колла-геновых (кожи) прежде всего начинается в :-.1альпигиевом слое и сопровождается отслаиванием эпидермиса от дермы и вылезанием волос прядями. Между клетками сердцевинного канала волоса может содержаться воздух. Форма сердцевинных клеток и количество рядов последних для различных животных разные и вполне определенные, почему могут служить одним из признаков для оп-Фпг. 5. Фиг. 6. ределения под микроскопом происхождения меха. У естественно окрашенных мехов корковое вещество содержит меланин (группа белковых веществ, представляющая пигмент волоса; нерастворим в воде и разбавленных к-тах, но растворим в разбавленных щелочах). При жизни животного волос обильно смазывается жиром, выделяемым сальными железами. Жир, смешиваясь с потом, выделяемым потовыми же-.гезами, образует жиропот. У овец количество жиропота достигает 50% всей шерсти. Форма и толщина волос у разных животных неодинакова. На фиг. 5 дано строение волоса зайца (сердцевина в средней части ости), на фиг. 6-строение волоса козы (сердцевина в средней части волоса) и на фиг. 7- ()Ормы сечения волоса исполинского кролика. В поперечном сечении волос м. б. круглым, овальным, сплющенным. Толстый волос имеет Широкие волосяные сумки и потому ослабляет шкуру. Волос сидит в шкуре не прямо, а с наклоном верхушки к огузку; конец волоса обычно лишен сердцевинного канала и имеет вхщ сплошного наконечника. Кутикула на поверхности образует часто шипики и различных форм чешуйки. С видом и расположением чешуек связана способность волоса к свойлачиванию, блеск и

большая или меньшая легкость, с к-рой волос может вбирать воду и красящее вещество при обработке растворами. Сердцевинный канал присутствует обычно в грубых и прямых волосах, в тонких п^гховых волосах его не бьшает. Главнейшие физико-хи-мич. свойства волоса следующие. Он медленно растворяется в разбавленных растворах к-т и щелочей. В крепких щелочах растворяется раньше, чем коллагены и эластины кояш затронутся в значительной степени. В воде не набухает и при кипячении не дает клея, в противоположность коже. При горении волос выделяет характерный запах жженого рога; от растительных волокон отличается своим отношением к кислотам и щелочам, а именно: к-ты значительно сильнее действуют на растительные волокна, а щелочи значительно сильнее на волос. При кипячении волоса в растворе едкого натра в присутствии свинцовой соли образуется черный осадок сернистого свинца. Волос способен поглощать кислоту и прочно ее удерживать. Конц. азотная к-та окрашивает волос в желтый цвет. Хлор сильно действует на волос, от чего последний желтеет, теряет способность свойлачиваться, наощупь кажется твердьшЕ и напоминает шелк тем, что

тлщина кожи

7/ /IB

12/ /l6

шерстной Волос

0®

промежуточн. Волос

остевой Волос

Фиг. 7.

скрипит при сжимании. Обработанный хлором волос красится гораздо легче. Волос гигроскопичен; вполне высушенный, становится ломким. При 100° волос делается пластичным и легко принимает различную-форму, чем пользуются для тиснения на нем различных рисунков. При 110° он начинает изменяться, а при 130° сгорает. От действия сернистой к-ты и нек-рых окислителей (перекиси водорода, пербората натрия, озона, перманганата) окрашенные меланины волоса переходят в бесцветные вещества.

Сортировка и оценка М. с. Качества М. с. и пушнины зависят от целого ряда причин: 1) от места происхождения животного, 2) от-

МЕЦЦО-ТИНТО

степени спелости волосяного покрова, 3) от цвета и оттенка волос, 4) от размера шкур, 5) от различных дефектов, пороков или других особо выделяющихся признаков. Место происхождения сильно влияет на качество сырья. Напр. белки русская и западная с опушением красноватого цвета резко отличаются от восточной якутской белки с голубовато-серой окраской. Спелостью шкурки называется степень развития волосяного покрова. Вполне спелые получаются от животных, убитых зимою; в это время шкурки имеют густой и мягкий пух (подшерсток), длинную и блестящую ость, белую чистую и эластичную мездру (кожу). Шкуры зилшего боя называются полноволосыми и идут в 1-й сорт. Шкуры раннеосеннего боя имеют мездру зеленоватую, пух редкий и ость недостаточно рослую (высокую); они называются п о л у-В0.Т0СЫМИ и идут во 2-й сорт. Шкуры летнего боя имеют очень редкую и низкую ость и почти полное отсутствие пуха. Мездра у них синяя и грубая. Эти шкуры называются тонкими и относятся к последнему сорту. Приемка летних шкур запрещена. Целый ряд шкур сортируется по возрасту. К таким видам относятся: жеребок, каракуль, каракульча, мерлушка, пыжик, муфлон, крымка, смушка, песец. По размеру шкуры сортируются на крупные, средние и мелкие. Размер выраясается в см площади шкур. Сортировка по цвету и оттенку играет для многих видов существенную роль, напр. для белки, где имеется целая гамма переходньЕХ тонов от красного к темному и голубовато-серому цвету. Помимо перечисленных качеств при оценке меха учи-тьшается: нежность волоса, блеск волоса, рисунок, характер завитка. Пороками сырья являются прель, гарь, молеедистость (повреждение волоса молью), плешины, легко вылезающий волос (теклость) и другие повреждения, встречающиеся в отдельных видах товара (окровавленный волос, перелом на мездре и т. п.). Меховое сырье в СССР стандартизовано по линии Наркомторга. Стандарт на меха построен исключительно на основе практических данных; вопрос о научной проработке стандарта является темой современных исследований в СССР.

Лит.: Федосеев В. Ф., Съемка и оправка пушных шкурок, М., 1927; Орлов С, Шкурка, ее съемка и первичная обработка, Ново-Сибирск, 1925; Твердовский П. Ф., Пушнина, ее виды, заготовка, сортировка, хранение и сбыт, М., 1928; Всесоюзный стандарт на пушнину и меховое сырье, 3 изд., М., 1928; Товарная энциклопедия, под ред. В. Вильямса и Ф. Церевитннова, М., 1927; Повар-н и н Г. Г., Краткий курс кожев. сырья, М., 1923; PI в а н о в М. Ф., Овцеводство, М., 1925; Карпов М. С, Каракулеводство в его современном состоянии, М., 1928; Кузнецов Б., Строение меха и линька белки, Изв. Ассоц. научно-иссл. ин-та , М., 1928, т. 1, вып. 1-2; Булгаков И., Меховое прои.зводство, М., 1928; Жптков Б. М.,0 научной основе пушных стандартов, Пушное дело , М., 1925, 1-2; его ж е, К методике исследования пушно-меховых товаров, там же, 1928, 23-14; Б о й-ц о в Л., Опыт исследования волосяного покрова шкурок песца, там же, 6-7; Цалкин В. И., Строение волоса песчаного суслика, там же, 10-11; М е й е р Э. Ф., Кроличьи шкуры и их выделка-на мех и кожу, М.-Л., 1929; Зверобойный промысел и утилизация рыбных отбросов, под ред. В. Мейснера, М., 1929; Пушное дело , М., 1925-29; F г i е d е п-t а 1, Tlerhaaratlas, Jena, 1911; Litterscheid u. Lambardt, Die Erkennung d. Haare unserer Haussaugetiere u. eiiiiger Wildarten, Hamm, 1921;

Kronacher, Neues uber Haar u. WoIIe, Ztschr. f. Tierziichtung u. Zuclitungsbiologie, В., 1907, В. 1, Н. 1-3; G e n о t, Lidentincation des fourrures, etude microscopique des polls, La Halle anx Cuirs . P., 1925, i-3. H. Булгаков.

МЕЦЦО-ТИНТО, черная манера, один из старинных ручных способов гравирования; принадлежит к глубокой печати. Сущность способа заключается в нанесении на шлифованную медную пластинку сплошного корешка (ме.ткозернистой поверхности, дающей при печатании равномерный глубокочерный тон) путем особого зубчатого инструмента- качалки ; затем при помощи шабера и гладилки производится последовательное от черного к белому просветление корешка соответственно требуемому рисунку. В настоящее время М.-т. не имеет производственного значения и отождествляется с понятием механизированного способа глубокой печати-тифдрук. См. Гравирование, Репродукционные процессы и Тифдрук. Е. Твйс.

МЕШАЛКИ, см. Размешивание материалов и Смесительные аппараты.

МЕШЕЧНАЯ ТКАНЬ, см. Ткани технические.

МИКАЛЕКС, жаростойкая пластич. масса на слюдяном основании, обладает высокими диэлектрич. свойствами и применяется как электроизоляционный материал. Уд. вес М. 3-f-3,3; прочность на сжатие 1 200- 3 900 кг[см; прочность на разрыв 775-Ь930 кг/см; прочность на изгиб 1200-2000 кг/см: прочность в отношении удара 4-7; теплс-стойкость, по Мартенсу, 450°; твердость, по Бринелю, 404-50, а при испытании склероскопом 40; огнестойкость (по Гюте) 4; теплопроводность 5,5 cal см/см ск.°С; коэф. линейн. расширения 881 10 (при 25-50°) и 1140 10~* (при 150--175°); светостойкость оценивается по герман. системе баллом 3, влагостойкость-балл ом 4; поглощение воды за 24 ч. равно 0,02%; диэлектрич. коэф. 5-7, в нек-рых случаях 8; удельное электросопротивление 8-10 Q-cm; диэлектрические потери при высоких частотах весьма малые; электрич. крепость значительная и равна 15--24 KV/.4m. М. отличается легкой и разнообразной обрабатываемостью, в частности может распиливаться, обтачиваться и т. д.

Производство М. Исходными материалами для М. служат отходы белого мусковита, получающиеся при вырезке шайб и других слюдяных изделий, и особый цементирующий состав. Оба материала д. б. вполне свободны от органич. веществ. Цементирующий состав изготовляется из перемолотых---борной кислоты 28,8% и окиси свинца 71,2%; после 30-минутног6 размешивания смесь нагревают в плоских тиглях в течение 1 ч. до 380°, пока цвет ее не станет делаться оранжевым, после чего ее измельчают на мельнице Перплекс и просеивают. Затем составляют смесь из 60% размолотой на той же мельнице слюды и 40% цементирующего состава, которую размешивают ок. 30 мин., а затем еще 50 мин. по добавлении к ней 10% (от количества цементирующего вещества) воды. Полученная смесь может сохраняться. Для выделки из нее ми-калексовых пластин ее подвергают предварительной холодной прессовке 300 - 400-топ-

ньщ прессом, причем она усаживается приблизительно на 18%. Отпрессованные пластины просушивают при комнатной Г в течение 24 ч., а затем в течение 3 ч. при 40- 50°, после чего прогревают постепенно до 050-700° и подвергают прессовке в матрицах, нагретых до 400°. Изделие равномерно и медленно охлаждают и затем протирают промасленной тряпкой. Фирма AEG выпускает М. в пластинах 410 X 310 лгж, при толщине в 3-i-12 мм, причем цена возрастает с тонкостью пластинки. М. выделывается также в Англии и США, причем выпускается в виде пластин, трубок, палок. В М. могут бьггь запрессовываемы металлич. части, Технич. свойства М. весьма ценны, но широкому распространению его пока ставят препятствия сложность производства и значительная цена.

Лит.: А. Е. G. MItteilungen.>, В., 1927, Н. 10, р. 416; Revue general des Matleres Plastiques , P., 1930, T. 6, 4. П. Флоренский.

МИКАНИТ, слоистый электроизоляционный материал, получаемый из весьма тонких листков слюды склейкою их посредством различных связующих веществ и последующей прессовкой; по своему значению в электромашине-, трансформаторе- и аппарате-строении миканит ДО.ТЛШН считаться одним из самых валсных материалов соответственных областей промышленности, несущим исключительно ответственную службу.

Историко-экономическиепредпо-с ы л к и. Как известно, слюда представляет изоляди-онньш материал, с к-рым не может сравниться никакой другой; это исключительное значение слюды принадлежит ей в виду ее очень большой электрич. крепости, высокого электросопротивления, ничтожного угла диэлектрич. потерь, сравнительно малой зависимости этих характеристик от t°, в виду теплостойкости слюды, негигроскопичности, упругости и рас-щепляемости па тончайшие листки. Несмотря на все перечисленные исключительные преимущества слюды, применение ее оказалось весьма ограниченным невозможностью получать кристаллы с достаточно большой поверхностью и высокой ценой этого материала, возрастающей несравненно быстрее, чем площадь поверхности. Быстрый рост потребности в слюде и возрастание требований на величину площади повели к необходимости прибегнуть к искусственному увеличению этой последней. Первоначальные попытки делались по двум направлениям: либо путем склейки крупных кусков слюды либо путем раскатки теста из мелких слюдяных частиц и цементирующего вещества. Однако технически наиболее целесообразным оказался путь средний, а именно склейка пластинок среднего размера, каковая и дает собственно М. Начало производства М. относится к 1893 г., когда Mica Insulator Co. в США стало эксплоатировать патент американца Менселля (Munsell); в том же году был получен подобный патент в Германии. В настоящее время М. (иногда под другими названия.ми, напр. а м б е р и т, м е-г о м и т, м е г о т а л ь к и т. д.) производится многими фирмами, но в Америке самый термин М. считается фирменным названием, и потому соответственные изделия выпускаются под различными описательными названиями, в состав к-рых большей частью входит слово слюда.

Классификация. М. может классифицироваться: по роду примененной слюды (М. мусковитовые, флогопитовые, аномито-выё и в некоторых случаях брютитовые); по природе цементирующего вещества (М. шеллаковые, бакелитовые, глипталевые, силикатные, борнокислосвинцовые и т. д.); по степени теплостойкости (обычные, теплостойкие, жаростойкие, жароупорные); по электрической крепости; по углу диэлектрич. потерь; по твердости (твердые, средней твердости, мягкие); по способу применения (жест-кие,неправи.яьно называемые твердыми, хотя

как раз они часто делаются из флогопита и относятся к мягким, формовочные и гибкие); по содержанию связующего вещества; по роду материалов, сочетаемых со склеенной слюдой (просто слюдяные, бумажно-слюдяные, картонно - слюдяные, пол отняно - слюдяные, шелково^слюдяные); по геометрической форме (листы, трубки круглого сечения, трубки квадратного сечения, конусы, фасонные изделия, лента и т. д.); по служебной функции (коллекторный, прокладочный, фасонный, для изоляции ребристых изоляторов, для нагревательньЕх приборов, для изоляции обмоток и т. д.). Сводная классификация видов М. и основные ориентировочные сведения о 1саждом из них даны в табл. 1.

Свойствам. При существовании М. весьма различных марок обобщить технич. свойства его невозможно, и потому следует говорить об отдельных видах. Практически наиболее важно поведение М. нри нагреве, тем более что с повышением f°, вследствие размягчения и происходящих отсюда деформаций, изменяются такле и электрич. свойства М. Теплостойкость М. находится в обратном отношении с содержанием органич. цементирующего вещества, и потому в убывающем порядке теплостойкости располагаются М.: жаростойкий (предельная темп-ра 600°), мегомит с содерж:анием органич. вещества 1%, жесткий коллекторный с содер-лтнием этих веществ до 2%, коллекторный с содержанием их от 10 до 25 %, формовочный (предельн. темп-ра 100-110°), миканитовые

трубки. С другой стороны, теплостойкость зависит от рода связующего вещества; напр. глипталь (см.) в этом отношении выше шеллака. Как показывают опыты, трубки, нагруженные ртутью и не имеющие внешней поддержки, значительно деформируются уже при 70°, если склеены лаком на шеллаковом основании, и-при 100°, если склейка глипталевая. Эти цементирующие вещества ведут и к другим последствиям. На фиг. 1 показаны результаты сравнительного испытания трубок (толщина стенок 1,5 .им) при склейке их шеллаком (сплошные линии, индекс 1) и глипталем (пунктир, индекс 2). Линии а характеризуют пробойное напрял^е-ние, линии б-электрич. емкость на единицу площади, а линии в-удельные диэлектрич. потери при градиенте 25 кУ/см, причем все эти величины даны как функции t°. Как видно из представленных кривых, элек-

трическая крепость М. мало зависит от t°, но электрич. крепость глипталевого М. выше, чем шеллакового. Сравнительные данные электрич. крепости для разных толшин стенки миканитовых трубок представлены кривыми на фиг. 2 (г-шеллаковый М., д-глип-талевый М.; испьггание под маслом); во всех случаях электрич. крепость глипталевого М. на 15-20 % превосходит таковую же шеллакового. Диэлектрич. коэф-т шеллакового

к >п.- ------

1 Ъ It i $ 1пн

Толщина стекла Фиг. 2.

М. несколько меньше, чем глипталевого, но соответственная кривая (б) обнаруживает более крутой подъем, чем у глипталевого миканита, а с 85° и перегоняет последнюю. Диэлектрич. потери в глипталевом М. показывают спокойный подъем с ростом t°, тогда как у шеллакового М. после 65° они начинают стремительно возрастать. Наконец следует отметить, что зависимость диэлектрич. потерь от градиента у глипталевого и шеллакового М. тоже различается не к выгоде последнего: у глипталевого М. кривая потерь подымается с градиентом плавно, тогда как у шеллакового, начиная от градиента примерно 4 кУ/мм, подымается круто; при этом механич. нагруженность и более высокая t° ведут к более крутому подъему кривой. Как выяснено О. Бронном и П. Поповым (ХЭЗ), при повышении градиента поля tg д (д угол диэлектрич. потерь) в трубках из М. и в коллекторных пластинах до значения градиента 4 kV/лш почти не изменяется, но затем начинает быстро расти; повышение t° от комнатной до 80° делает ход соответственных кривых гораздо более крутым, но при градиенте, превосходяшем 10 кУ/мм, кривые, относящиеся к коллекторному М., снова переходят к пологости. Длительное действие поля, соответствующего этому насыщению угла диэлектрич.потерь, старит М.; постарение выражается в появлении критич. подъема кривой тангенса при меньших градиентах, причем по мере процесса постарения этот критич, подъем появляется при все меньших градиентах, а предельное значение tgd становится больше; так напр., через 12 ч, действия поля устойчивое значение tg д наступает уже при 2,5 кУ/жж.

Зависимость электрич. KpenocTnM. от толщины стенки представлена для М. различных видов на фиг. 2; круглые трубки: из чистой слюды при 80° (а), из М. при 80° (б), из коричневого М. при комнатной t° (в) идут в порядке убывающей электрич. крепости;

из рредставленных данных видно, как значительно падает эта характеристика при повышенном содержании цементирующего, вещества. На той же фиг. 2 представлены сравнительные данные относительно круглых трубок из других, отличных от М., слоистых материалов: пертинакса при комнатной t° (е), того же материала при 80° (ж), специальной карты при комнатной t° (з) и нормальной карты при комнатной t° (и). Повышение Г даже до 100° действует вообще незначительно на электрическую крепость М., причем продукты, не содержащие волокнистых материалов, слегка снижают свою электрич. крепость, а продукты, в к-рых слюда находится в сочетании с волокнистыми материалами, даже повышают ее. Действие масла при комнатной t° можно в общем считать выгодным вопреки тому, что происходит с чистой слюдой, но при нагреве электрич. крепость оказывается зато несколько снинсенной против таковой же при испытании в воздухе. Данные по действию t° и масла на М. сопоставлены в табл. 2.

Табл. 2.-3 а в и с и м о с т ь электрической крепости слюдяных материалов от нагрева (по данным В. С. Фляйта).

Материал

Среднее пробивное на- i пряжение, приведенное к толщине 1,53 MM(4i, дм.)

в воздухе

30° 100

Твердый миканит .... Гибкий ....

Микафолий.......

Слюдяное полотно . . . Лакированное слюдяное

полотно .........

Слюдяной шелк.....

Гибкая слюдяная бумага Твердая

Японская

Среднее

36,0 44,1 27,5 19,1

31,6 24,4 23,0 33,0 24,9

33,8 40,6 30,7 21,4

34,7 26,5 28,8 31,5 29,9

в

масле

30° 100

36,0 48,0 33,8 20,2

35,2 31,6 30,5 40,3 39,8

среднее из всех испыт.

30° 100°

29,5 39,9 28,8 18,7

35,0 25,2 27,0 35,8 30,5

36,0 46,1 30,6 19,6

33,4 28,0 26,8 36,6 32,3

31,7 40,3] 29,7 20,11

34,9 25,9 27,9 33,6 30,1

29,3 31,035,0 30,0!32,3 30,5

Электросопротивление М, сильно зависит от подробностей производственного процесса, повышаясь по мере выдернжи материала и горячей его просушки. Кроме того электросопротивление М.в каждом состоянии материала падает вместе с ростом градиента наложенного поля, стремясь подойти к некоторому асимптотич. значению. На фиг. 3 представлены, по данным Эвершеда, графы указываемой зависимости. Кривая а относится к исходному состоянию М., кривая б-к М., .лежавшему на воздухе в течение 5 суток, кривая в-к М., леясавшему на воздухе 90 суток, кривая г-к М., покрытому лаком, и наконец кривая д-к М., просушенному в течение 4 ч. в шкафу при 150° и затем вьщер-нсанному 24 ч. на воздухе.

Технические условия. Большое разнообразие миканитовой продукции и условий ее применения не позволяет дать общие техни^!. условия на все виды М. Но и на отдельные виды М. технич. условия до настоящего времени разработаны недостаточно, и в этом отношении м. б. указаны лишь нек-рые отдельные требования. Так, в отно-

Табл. 1.-Классификация М. и ориентирово

Вспомогательный материал

Flexibel-mlkanit, Micanite flexible

Grlimmer-seide, Mica-Silk (Одно- и двухстор.) Mikanlt-Leinen, Mica Cambric Heizgiim-mer

Mikarta-folio, Pressboard a. Mica

Миканит, бумага

Производственные данные

Цементирующее вещество

Род его

Содержав, в % органических веществ

по объему

Мусковит в порошке

Флогопит

Мусковит № 4 и б

Мусковит № 4

Мусковит № 4

Мусковит

Мусковит № 4

70-80

70-80

90-85

90-75.

До 30% ОТ всей изолирующей обвертки

Ок.72

Не требуется Силикат натрия, бентонит, каолин и орга-нич. вещества

Не требуется

Не требуется

Не требуется

Не требуется

Не требуется

Лакированная бумага, иногда картон

Шелковая папиросная или японская бумага

Японская шелковая

ткань Кембрик

Япон. бум., иногда шелк, папирос, бум. Тонкий прессшпан

Летероид

Бумага крафт или канатная

Кембрик, шелковая ткань и др.

Борнокислый свинец

Глипталь

Шеллаковый лак

Шеллак или глипталь

Смесь из смол и камедесмол с масл., вкл. касторовое

Специальный лак

Специальный лак со значит, содержанием шеллака

Специальный лак

Шеллаковый лак

Ок. 1

20-30

1,5-2,4

по массе

1,75

г£4

10-20

20-35

Ок. 28

15-20, ДО 30, у ТОНКИХ 12

70-8С

70-8С

ные данные для различных видов его.

Физичесние свойства

Уд. вес

Механический характер

Жесток, не деформируется при нагревании

Тверд; Брин. 40-50; скпероск. 40; ярочн. на разр. 1200-2 ооокг/сл*, на сжатие 1200-3 900 пв/см

2,0-2,4 Вовсе не гнется и сохраняет свою плоскую форлгу; тверд и трудно снашивается

2,0-2,4

Ок. 2,5

Ок. 2,5

То же; мягок и сравнительно легко снашивается

В холодном состоянии жесток и не гнется; при нагреве пластин до 105-115° изгибается (радиус кривизны не менее 25-30 мм)

Хорошо формуется при 105- 115° и дает острые ребра

Гигроскопичность (поглощение паров воды) за 24 ч. в %

Отношение к нагреву

При обыкновенной f жесткий, но при 80 начинает деформироваться; глипталевый дефораш-руется ок. 100° Легко изгибается в холодном состоянии

То же То же

Очень гибкая, будучи намотана, держится на предмете

Весьма гибок

Плотно прилегает к изолированным предметам, на которые наматывается То же

0,02

Негигроскопичен

0,13

0,13

1,26

Предельная t* 450-500°

Предельная f свыше 400°

Более теплостоек, чем обычный коллекторный М.

Сохран. жесткость до 100

Сохран. жесткость до 100*

Не терпит нагрева, значительно размягчаясь уже при 60°

Размягчается при нагреве

до 80°

Размягчение при 70°, но при поддержке продолжает нести свою функцию при более высокой t

Не допускает нагрева; для электронагреват. приборов не применим

Допускает извести, нагрев

Электрическая крепость при 20°, kY/MM (из расчета)

4,5-5

4,5-5

Непробиваемость при 440V

24-16 40

32-36

28-34

32-36

32-36

ЭлектросопрО тивление, Q-CM

Объемн. 8-10

Объемное 1.7-10 Поверхн.5-101

Объемное 1,7-iOia Поверхн.б-1018

- I15 и до 28

Табл. 1.-К л а с с и ф и к а ц и я М. и ориентир, данные. (Продолжение.)

шении М., применяемого в устройствах с t° не выше 100°, герм, нормы (VDE) нормируют главн. образ, электрич. крепость и содержание склеиваюш;его вещества, согласно табл. 3. Кроме того подлежит испытанию

Табл. 3.-Нормы Союза германских электротехников (VDE) на М. разных видов.

Нормируемое свойство

Электрич. крепость в kV/AtAt: * При приемочн. испытании <.....

При типовом испытании <......

Содерж. склеивающего вещества в % .

Коллекторный М.

Гибкий М.

Формовочный

твер- полу-дый тверд.

15 20-10

9 15 35-20

* При испытании на пробой в течение 1 м.

теплостойкость коллекторного М., а именно, не выдавливается ли при 160° склеивающее вещество под давлением 200 кг/см. В отношении коллекторного М. весьма ваяшо условие точнойкалибровки толщины. В неко-торьпс технических условиях особо отмечаются требования на обрабатываемость фрезерами, сверлами и штампами, достаточная степень истираемости, близкая к истираемости меди, водонепронипае-мость, звонкость при ударе и т. д. Следует отметить, что производство М. еще не настолько установилось, чтобы можно было с уверенностью предъявлять к М. требования, соответствующие результатам отдельных испытаний, и потому в технических условиях обыкновенно наблюдается значительное снижение норм.

Сырье. Исходное сырье-слюда-идет на М. почти исключительно в двух минера-логич. разностях: как мусковит и как флогопит, соответственно назначению М. Качество М. существенно зависит от правильной сортировки, очистки и щипки слюды. Размеры, применяемые согласно англ. стандарту в ми-канитовом производстве, характеризуются толщиною около 20 А* и номерами 4, 5 и 6 (№ 5Va индийского стандарта), т. е. площадями примерно 19 - 39 см (3 - 54 дм.), 10 - 28 см (iVa - 2/8 ДМ-) и свыше 8,8 см (P/s дм.) соответственно. При таком выборе сорта слюды М., несмотря на добавочную стоимость довольно дорогого связующего вещества и кропотливой работы, оказывается все-таки дешевле, чем слюда сколько-нибудь крупных размеров, даже включительно до № 3, т. е. с площадью 65-96 см (10-144 дм.2). Есть попытки пустить,на М. слюду бо-

0 гоо т eoov

Наложенное напряжение Фцг. 3.

лее мелкую (№ 7), но с технич. стороны целесообразность такого приема не доказана, я со стороны экономической значительное увеличение работы по щипке и склейке подобной мелкой слюды может повести к добавочным расходам, перевешивающим выгоды от удешевления материала. Согласно английскому стандарту, на производство другого вида М.-микафолия, идут листки слюды с толщиной листков от 12 до 37 /л. Выбор менсду мусковитом и флогопитом определяется в зависимости от требований к М.: ббльшие мягкость и жаростойкость удовлетворяются флогопитом, тогда как ббльшая электрич. крепость и меньший угол диэлектрич. потерь-мусковитом. Но кроме этих основных соображений необходимо иметь в виду, что как электрич., так и механич. свойства слюды находятся в существенной зависимости от рода среды, с к-рой слюда соприкасается, т. ч. для каждого рода слюды и для М-каждого назначения должны быть подбираемы соответственные связующие вещества. Кроме того качество М. весьма сильно зависит от различных тонких условий производства, напр. от степени освобождения слюды от тончайшей влажной пленки, от действия воздуха на связующее вещество при процессе работы и следовательно от замены воздуха инертным газом и т. д. В качестве связующих веществ на М., от к-рых не требуется жаростойкости, идут растворы различных камедесмол (см.) и смол как естественных, так и искусственных, в надлежащих растворителях, в смеси с нек-рыми маслами, причем, когда требуется особенная гибкость, то масла добавляются также и несохнущие, напр. касторовое. Наиболее употребителен в качестве смолы для М. был шеллак, применялись также альдегиднофенольные синте-тич. смолы (см.), но М., склеенный ими, оказался слишком хрупким. Последнее время получил успех в качестве склейки для М. глипталь, имеющий во многих отношениях большие преимущества даже перед шеллаком; тем не менее пользование этим последним остается весьма значительным, отчасти м. б. из-за недостаточного умения вводить глипталь в сочетания с разными другими веществами. Наконец для жаростойких М. применяются различные неорганич. цементирующие вещества и смеси, состав к-рых держится фирмами в секрете. В нек-рых случаях применяются сочетания с силикатом натрия и уксуснокислым свинцом, каолином, бентонитом и т. д., борнокислый свинец (см. Микалекс) и т. д. Пользование цементирующими веществами в мпканитовом деле требует большой опытности.

Основания производства. Для примера опишем производство листового М. Производство его вручную состоит в том, что расщепленные листочки слюды укладываются в один слой на плоско!! поверхности, прикрытой невпитывающей влагу бумагой, в перекрышку, так чтобы они легли в виде чешуи; затем они покрываются (напр. опрыскиванием или припудриванием) склеивающим веществом, чаще-всего специальными лаками или смоляными сплавами и покрываются вторым слоем слюдяных листков; процесс повторяется до тех пор, покуда не будет на-рощеиа достаточная толщина, после чего склеенная слюда (если склеивающий состав был жидкий) подвергается просушке на сетках в течение нескольких часов, в соответствии с родом склеивающего лака. По просушке пластины покрываются с обеих сторон листами прессшпана или ткани и подвергаются горя-

чей прессовке в течение нек-рого времени под умеренным давлением, степень к-рого д. б. в точном соответствии с назначением М., т. к. от степени давления зависит содержание в М. связующего вещества. Производство М. по мысли не представляет ничего сложного, однако весьма высокие требования, предъявляемые к миканиту, ведут к ряду трудностей, обусловленных как выбором надлежащего исходного сырья, так и производственными процессами, причем полной механизации последних до сих пор не достигнуто и наиболее ответственные операции- щипка и склейка-ведутся вручную. Наиболее существенно при производстве М.-избегнуть случайного прохождения через одну точку многих контуров слюдяных листков, т. к. в противном случае образуется в М. электрически с.чабое место. Необходимой для достижения указанной цепи машины не придумано, и потому требуется опытный глаз, в помощь к-рому устраиваются специальные столы из зеркального стекла, освещаемые снизу, так что процесс склеивания ведется на просвет в темпом помещении. Хотя описанное ручное производство М. и кропотливо, однако, если оно ведется надежными работниками, то при нем результаты получаются наилучшие. Из различных предлагавшихся машиипых способов производства М. наиболее достигающим цели оказался так назы-вабхМый башенный (или шахтный). Слюдяная башня, или шахтная машина для склейки М. (фиг. 4), состоит из камеры А, куда поступает слюда, причем автоматически сжимаемый воздух В способствует дальнейшему ее разделению на листочки. Над камерой имеется пылеотсасывающее приспособление С, под камерой-другая ка.мера!), в которой церекатывающи11ся вал Е с отверстиями слунагт для равномерного по всему пространству раснределе-ния связующего вещества в виде мелкого порошка. Общая высота слюдяной башни-до 7 .и. Падая через ниже по.мещенцую башшо F, слюда распределяется равномерным слоем в помещенной на дне специальной коробке G, причем каждый листок оказывается припудренным цементирующим составом. Обыкновенно миканит, склеенный на слюдяной башне, подвергается затем

Фиг. 4.

оклейке более крупными листками слюды и калибруется по толщине. После этого слюда подвергается горячей прессовке. При производстве слюдяной ленты, слюдяного полотна, слюдяного шелка и т. д. слюда накладывается обыкновенно одним слоем вприкрыш-ку, иногда двумя и в особых случаях-тремя. Специальная машина Келлера и Праля для нолумеханиче-ского производства микафолия и микартона рулонами изображена на фиг. 5. Односторонне покрытая лаком бумага, тонкая, но прочная и не шероховатая (или картон), перематывается на специальном столе, вручную покрывается листочками слюды и затем проходит между сильно нагретыми досками фрикционного пресса, после чего вновь покрывается лаком, просушивается в нагретой камере и, пройдя по длинному столу, вновь сматывается в рулоны. Обогрев ведется либо паром либо электричеством. Машина производит в час от 35 до 45 . слюдяной бумаги, причем требуется от 6 до 12 рабочих, в зависимострг от величины слюдяных листков, длины стола и других условий. Для машины требуется пространство длиною

15 At, шириною 1,2 м и высотою 2,4 м. Существует того же назначения машина Гефсли (Haefely), к-рый впервые ввел производство микафолия.

Лит.: Брон О. Б., Усадка коллекторного миканита, Вопросы изоляции в электротехнике , М.- Л., 1930, стр. 178-191; его же, Работы лаборатории по электроизолирующим материалам Харьковского электромеханическ. завода ХЭМЗ, там же, М.- Л.. 1930, стр. 97-98; М О п к h о и s е А., Electrical Insulating Materials, L., 1926, p. 179-187; Dielsolier-stoffe d. Elcktroteclmik, hrsg. v. H. Schering, В., 1924, p. 95-107 (статья R. Schroder, Glimmer u. Glimmer-produkte); Z e i t 1 e г H., Glimmer, 1913; Plight W. S., The Effect of Heat on the electric Strength of some commercial Insulating Materials, JAIEE , 1922, vol. 60, 306; J a с к s 0 n R. P., Electric Insul. Material, Electric Journal*, Pittsburg, 1919; E versch ed S., JAIEE , 1913, vol. 52, p. 51; McClain J., ibid., 1924; W i g g i n s F., The Electrical Review*, 1912, vol. 71, p. 564; Plobel G., ETZ , 1921, Б.42, p. 306 (нормализация изолирующих трубок); Christian! W., ibid., 1921, B. 42, p. 309-311 (изолир. трубки); D i С ks о n A. A. C, The Electrical Review , L., 1923, vol. 93, p. 749, 1924, vol.94, p. 408, 1924, vol. 95,p. 226; Onslow D., eWorld Power , L., 1925, 9. П. Флоренский.

МИКРОАМПЕР, единица измерения силы электрич. тока, равная одной миллионной ампера (см.). Сокращен, обозначение [аА.

МИКРОБИОЛОГИЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ, одна из ветвей науки о мире микроорганизмов. Под общим именем микрооргани.змы , или микробы объединена достаточно пестрая смесь представителей как растительного, так и животного миров. Сюда относятся как бактерии, так и дрожжевые грибы и простейшие даже плесневые грибы. Выделение изучения этих организмов в особую науку-микробиологию (или м и к р о б и ю, по терминологии Пастера) оправдьшается и в настоящее время двумя моментами: 1) их громадной и в некоторых отношениях резко отличной от других представителей живых организмов ролью в круговороте веществ и в жизни человека и 2) что особенно важно своеобразностью методов исследования их (чистые культуры). Помимо громадного значения в круговороте веществ в природе микроорганизмы играют большую роль и в жизни человека и притом с разных сторон: однияв-ляются опасными врагами - возбудителями разных болезней (патогенные), другие, наоборот, стоят на страже нашего здоровья, третьи осуществляют серьезные изменения в химизме почвы и тем привлекают к себе внимание сельских хозяев, и наконец имеется большое количество микроорганизмов, представляющих собой агентов или вредителей в самых разнообразных производствах. Подход к изучению каждой из этих групп имеет свои специфические особенности и преследует в конечном итоге несколько различные цели, вследствие чего эти дисциплины отличаются и в методич. отношении. Поэтому в настоящее время обособились в достаточно резком виде самостоятельные научные дисциплины: микробиология медицинская, с.-х. и техническая.

Виноделие, приготовление уксуса и кислого теста, квасоварение и ряд других процессов, теснейшим образом связанных с жпз-