• Что такое фактурная штукатурка
• Выбираем сухие строительные смеси
• Преимущества напряженного железобетона
• Что влияет на выбор кровельного материала
• В чем преимущество пробковых полов

при этом смесь из гашеной извести, железного купороса и калиевых кваецов наносится щетками на концы волос.

Протравлением называется процесс обработки меха протравами, водными растворами нек-рых металлич. солей, преимущественно солей железа, меди и хрома (см. Крагиение протравными красителями); обычно употребляют железный купорос, древесноуксу СПОКИ слое железо (железный настой), медный купорос, хромпик. Теория протравления заключается в том, что волос, обработанный раствором протравы, поглощает часть гидрата окиси металла, а другая часть остается в растворе.К-та протравной ванны тоже поглощается, но в незначительных размерах, причем основание и к-та протравы в виду происходящего при этом их гидролиза поглощаются так, как будто бы каждая составная часть имелась в растворе одна; последнее объясняет также, почему протравление идет скорее при нагрева-ншг. Чем концентрированнее протрава, т м более поглощается к-ты по отношению к основанию, а так как к-та мешает лакообразо-ванию и изменяет оттенок краски, то следует протравливать всегда разбавленными растворами; кроме того при быстром поглощении гидрата окиси получается плохо закрепленная окраска. При протравлении обыкновенно прибавляют немного к-ты или кислой соли (винный камень, уксусная к-та), чтобы вызвать более полное использование протравы.

Свойства главнейших протрав. Железный купорос при соединении с красителем, волосом и кожей выделяет вредную для кожи серную к-ту; поэтому целесообразнее употреблять такую соль железа, которая выделяет слабые и летучие к-ты. В качестве таковой применяется железный н ас т о й-раствор уксуснокислой соли закиси железа в древесном уксусе, получаемый настаиванием железных обрезков в древесной подсмольной воде. Железный настой имеет ряд орган, примесей, препятствующих окислению закисной соли железа, б.лагодаря чему работа с ним удобнее^ чем с железным купоросом. Несмотря на эти преимущества, в М. п. употребляют как железный купорос, так и железный настой, т. к. оттенки окрасок, получаемых на этих протравах, неодинаковы. Медный купорос применяется чаще всего в черном крашении вместе с железными и хромовыми протравами. В нек-рых случаях он играет роль не только протравы, но и окислителя. В крашении черным анилином он играет ро.дь лишь окислителя. Лаки на медной протраве обладают высокой прочностью. Из хромовых солей хромовые квасцы, в отличие от железных и алю-мхшиевых солей, плохо усваиваются волосом (~0,1% от веса волоса); при помощи их хорошие окраски достигаются только в присутствии большого количества винного камня. Важнейшей хромовой протравой является хромпик. В противоположность железным и алюминиевым солям тссуснокисл. соли хрома разлагаются гораздо труднее, чем сернокислые. Видимые результаты про-оравления; 1) ускорение крашения, 2) изменение оттенков окраски, 3) увеличение прочности окраски к свету, трению, хранению

и сублимации. Протравление производится или перед крашением, или одновременно с окраской, или после крашения. Наиболее рационально протравлять перед крашением, так как в этом случае вероятно имеет место химич. соединение основания протравы с кислотной группой кератина волоса,-такое химич. соединение обладает большим сродством к красителю и дает прочный лак. При протравлении и крашении в одной ванне теряется бесполезно часть красителя, ocaiK-дающегося в виде лака в красильном растворе. Каждый способ протравления можно осуществить как погрулсением, так и намазью. При крашении растительными красками протравляют сильнее, нежели при крашении окислительными меховыми красителями. При протравлении погруженпем необходимо учитывать влияние протравы на кожу. Протрава из железного купороса действует на кожу неблагоприятно; последняя грубеет и теряет прочность. Хромовые и алюминиевые квасцы улучшают свойства кожи; хромпик при применении его в небольших количествах та.же дает мягкую кожу, от медного купороса х:ожа грубеет. Для получения сложных оттенков применяются одновременно несколько протрав; смесь хромовой и железной протрав недопустима вследствие образования осадка, грязнящего волос. Протравление погружением производят в течение 3-12 ч. npiit° ванны 30-35°. После протравления меха перед крашением прополаскивают в воде. Мехам, протравленным намазью, дают вылеживаться в стойках; затем их сушат, протряхивают и красят.

Крашение меха, следующее за уморением и протравлением, производится двумя способами: погружением и намазью. Намазнойспособ применялся старинными мастерами вследствие неумения их сохранять качества кожи при окуночном крашении; в настоящее время с усовершенствованием способов крашения намазной способ вытесняется окуночным, позволяющим одновременно закрашивать тысячи штук пушнины. Но и в современных условиях намазной способ тфашения еще не потерял своего значения, а в нек-рых случаях он является и единственным. Это относится: 1) к крашению под котик черн. анилином, где сильно кислые красящие растворы не позволяют окрашивать кожу одновременно с волосом; 2) к русской краске , применяемой для подцветки соболей, куниц, норок и для окраски серых лисиц под чернобурые. Но и при окуночном крашении намазь краски, производимая щетками иди гусиными перьями, в большинстве случаев также необходима. Это объясняется тем, что при имитации под натуру кончикам волос приходится давать более темные оттенки, нежели пуху и основанию ости, и для этого после или перед окуночным крашением наносить краску на кончики волоса. Для неглубокой намазки применяют щетки из конского волоса; для более глубокой намазки до корня волос, т. наз. пробивки, применяются щетки из щетины и наконец для очень легкого поверхностного нанесения краски на кончики ости пользуются перьями из гусиного крыла, связанными пучком.

Крашение минеральными красками является наиболее старинным способом, П])имепявш1гмся до введения в nj)aK-тику искусственных органич. красителеГь В настоящее время сохранился толььо один способ ьрашеиия по этому методу-уксуснокислым свинцом в серый цвет. Сущность этого метода заключается в том, что в чешуйчатом и корковом сдоях волоса осаждают нераствг.рпмые в веде цветные неор-ганич. соединения по одному из сл<дующих способов: 1) посредством обработки волоса растворами метач.яич. солей, разлагающихся при соп])пкосновен1П1 с волосом и образующих но7)астворимый осадок; 2) действием растворов ])азличных солей металлов, вступающих в обменное разложение и оса>1одаю-щих на волосе нерастворимое соединение; 3) об])аботкой волоса легко окисляемыми растворами металлич. солей, образующими закренлнющийся на волосе осадок при окислении кислородом воздуха или < кислителем. В качестве примеровможно указать на крашение ма]1ганцов кислым калием в корич-нево-бу])ЫЙ цвет, ляписом в черный и уксуснокислым свинцом в серый. Этот метод крашения можно соединять с выт})авкой для получения рисункг'В по цветному фону, напр. вытравкой бисульфитом по марганцовокислому калию можно получать на белом вологя-ном покрове белый рисунок по коричневому фону. При крашении уксуснокислым свинцом сперва протравляют волос > ксуснскис-лым свинцом, затем обрабатывают серной печенью (смесью полисульфидсв натрия и калия), причем получается серая до черной окраска от образующегося сернистого свинца; затем кончики волоса обрызгивают пере-К(тсью водорода, отчего сернистый свинец переходит в белый сернокислый свинец, и таким образом получают белые кончики волос на сером фоне.

Крагнение растительными красителями. Из растительных красителей применяют главн. обр. кампеш, чернильные оренши и куркуму, затем сумах, кашу (катеху), экстракты красного и желтого дерева. Кампешем красят в черный и серо-голубой цвет, куркуму лпотребляют для желтой подцветки при крашении кампешем в черный цвет; чернильными орешками красят в черный и голубой цвета. Кампеш является до сих пор единственным красителем, которым красят меха в черный цвет скупочным методом. Кампеш поступает в продажу в виде экстрактов, жидких и тве1)дых; из последних лучнхий - гематин (порошкообразный), содержащий красящего вещества в 6-7 раз более, чем древесина (см. Красящие вещества естественные). В качестве фаль-сифицируюнцтх примесей в экстрактах встречаются глауберова соль, хлористый натрий, песок, щелочи, меласса, крахмал и дубильные вещества. Кампеш-протравной краситель и дает с протравами следующие oKjiac-ки: с глиноземной-сгшюю, с хромовой-сине-черную, с железной-черную, с медной- зеленовато-синюю. Черный цвет получается при крашении большими концентрациями красителя; слабые концентрации дают голубой и синий цвета. Крашение в черный цвет представляет довольно сложную процедуру,

т. к. из одной ванны при допустимой для мехов 1° крашения (при 35°) черного цвета получить не удается. Различают крашение от природы черного товара и Kjianieniie белого и пестрого товара. В первом случае только углубляют натуральную окраску волоса и добиваются получения голубой мездры, требуемой рьипадм. Во втором случае волосу дают полную черную окраску. Первый способ носит название каракулевого хода , потому что он гл. обр. применяется для крашения черного караг^уля.

Схема крашения ио этому способу: \) обезжиривание шкур в глухом барабане с сухими опилками; 2) протряхивание в решетчатом барабане; 3) крашение в растворе с переборками при Г 35° (состав раствора: кампешевый экстракт 250 г, железный купорос Ь50 г, медный купорос 29 г, хромовые квасцы 7 г, глауберова соль 12 г, поваренная соль 16 г, таннин белый 20 г и вода 12.л); 4) окисление шкур в стойках или развешанными на шестах; 5) промывка холодной водой, отжим, мягчение мездры мягчильными составами; 6) сушка; 7) откатка в глухом барабане с сухими дубовыми опилкал^и; 8) протряхивание в решетчатом барабане; 9) разбивка мездры на скобе; 10) чистка в глухом барабане с сухими дубовыми опилками; 11) протряхивание в решетчатом барабане; 12) вторичная разбивка на скобе с затяжкой в ширину; 13) протряхивание в решетчатом барабане; 14) правка. Крашение мехов с белой и пестрой окраской волоса производится иначе, а именно: 1) окуночное уморение едким натром 1-l Вё; 2) протравление (25 г железного купороса, 12 г нашатыря, 15 г пойаренной соли на 1 л воды); 3) первая окраска-т. и. грунт (30 г кампеша, 15 г куркумы на 1 л воды t 35°; время крашения-8 ч.); 4) вторая окраска (в старую красильную ванну добавляют 10 г кампешевого раствора, 5 г куркумы, 12 г медного купороса и 33 г железного настоя на 1 л воды). Меха погружают на 8 ч., после чего отжимают, развешивают для окисления и снова погружают в подо]ретую до 35° ва1шу на 6 час; затем следует промывка, мягчение мездры раствором поваренной соли с глицерином (100 г поваренной соли, 150 г глицерина на 1 л воды), сунгка и обычная отделка.

Крашение сип тети ч. органич. красителями. Красители, применяемые в М. п., принадлежат к группе хинон-имидных красителей. Простейший из них, п-фенилендиамин, продаваемый под названием урсол Вили меховая черная DC (последняя представляет собой сульфат 9г-фенилен-диамина), Kj)acHT без протравы в темноко-ричневый, с протравой-в черный гшет. При окислении и-фепилендиамина перекисью водорода в качестве промежуточного продукта получается хинондиамин HN=\ =NH, к-рый действует раздражающе на слизистую оболочку горла работающих с ним и может вызвать даже астму. Парафени лен диамин легко растворим в воде; сульфат его хуже растворим, почему при употреблении марки DC необходимо добавлять аммиак. Другой распространенный меховой краситель- п-амидофенол, продаваемый в виде хлор гидрата основания под названием меховой А или урсол Р . Получается из фенола через нитрозофенол восстановлением последнего сернистым натрием. Хлор гидрат п-ами-дофенола хорошо растворим в воде, основание- хуже: w-ампдофенол дает с хлорной известью фиолетовое окрашивание, переходящее при встряхивании в зеленое. При окислении перекисью водорода дает коричневую окраску серых и красноватых оттенков. о-Алшдофенол, получаемый также из фенола, известен под названием урсол 20 и применяется для крашения в желтый цвет.

Всего меховых красителей существует 40. В колористическом отношении они делятся на черные, ко-

ричневые, серые, желтые, оранжевые и оливковые. Такой сравнительно ограниченный сортимент окрасок обьнсняегсн специфическими гребованинми к меховому товару, окрашиваемому преиУ1ущественно в черный, коричневый и серый цвета, исобенности окислительных меховых красителей, отличающие их от других групп, заключаются в следующем: 1) способность красить при низкой тем11ратуре (~30) в присутствии окислители; 2) сравнительно легкая изменяемость окраски (б. ч. появление красных оттенков) под действием воздуха U света; 3) способность некоторых из них сублимироваться; 4) изменяемость цвета окраски в зависимости от степени окисления, регулируемой или количеством окислителя или временем крашения; так, NaKoRH (одна из немецких марок) при концентрации 2 г красителей и 40 cvt 3%-нои перекиси водорода на 1 л воды при 30° дает окраски от серо-синей до тем-нокорнчневой с красноватым оттенком на протяжении 12 ч крашения; при повышении f ° вднны окисление идет быстрее и период изменения окраски укорачивается; 5) с протравами они дают более интенсивные окраски, причем каждая протрава дает другой оттенок и даже цвет, часто резко отличающийся от цвета, полученного непосредственным крашением; 6) химич. характер красильного раствора (кислотность, щелочность) влияет на оттенки, а иногда и на цвет окраски; 7) окраски на протравах более прочны, чем полученные неиосредственным крашением. Окислительными красителями преимущественно красят в коричневые и серые цвета разнообразных оттенков. В черный цвет кридлт или кампешем или черным анилином, вследствие непрочности а недостаточной красоты черной окраски, получаемой при крашении окислительными красителями. В светлые цвета красят без протрав, в темные-на протравах. Употребляемые протравы те же, что и для растительного крашения,-преимущественно железный купорос, железный настой, медный купорос, хромпик, алюминиевые квасцы. Окислительные красители б.ч. употребляют для крашения в виде смеси из двух, трех и болыне марок. Употребляемые концентрации колеблются от 0,1 до 10 г/л воды. Температура красильной ванны30-35°. Вре.мя крашения для светлых цветов 2-3 ч., для темных 12-24 ч. Перекись водорода при окупочном крашении добавляется при.мерпо в 10-кратном количестве от веса красителей, при намазном-в 20-кратном. Крашение ведут в нейтральной или слабощелочпой вапне; в последней оно идет иптенсивнее. В качестве щелочи обычно добавляют аммиак; щелочь, с одной стороны, способствует 01шслительному процессу, ускоряя раз-ложе1ше перекиси водорода, с другой-освобождает основания из красителей, примишемых в виде солей. Окупочное крашение ведут или в чанах и.пи в барьа-сах с вращающимися лопастями, приводящими в движение красильный раствор вместе с товаром (в последнее время пробуют красить в барабанах). Намаз-ное крашение проводят щетками.

Крашение черным анилином вследствие его высокой кислотности применяется исключительно для намазного крашения верхушек волоса, хотя и существуют патенты на крашение черным анилином по-г}эужением. Один из патентов основывается на защите кожи от действия к-ты введением в ванну поваренной соли (получается своеобразный никель). Для образования черного анилина необходимо совместное присутствие в крас1Шьной ванне анилина к-ты, окислителя и катализатора. Соответственно способу образования черного анилина последний получается с разными оттенками и разными физич. свойствами. Из способов приготовления черного анилина для мехового крашения представляют интерес: 1) однованный черный и 2) окислительный черный. Первый представляет собою окисление анилина хромпиком в кислой среде; волос, окрашенный им, груб наощупь и пачкает при трении. В меховом кра1иении образование однованного черного возможно во время хромиров;7нпя после последней намазки черноанплиновым раствором. Окислительный черный получают при окислении анилина в кислой среде хлорноватокислы-ми солями в присутстврш катализаторов (ва-надиевокислый амдюний, медный купорос).

Для уменьшения вредного влияния анилинового раствора на волокно рекомендуется добавлять уксуснокислый глинозем; действие последнего основывается на легком связывании соляной к-ты. Для окислительного черного, обычно применяемого в крашении мехов, чаще всего пользуются анилиповой солью; последняя д. б. возмолшо бела, т, е. не слишком сильно окислена, для того чтобы окраска получалась красивая и прочная к трению. Вызревание применяется при вылеживании товара и в сушилках при показаниях психрометра: t° сухого термометра 30°, влажного 25°. В сл1ысле ускорения процесса крашения, т. е. уме[1ьшения числа намазок, лучшие результаты получаются с применением ванадиевых солей в качестве катализаторов. Существует ряд других, менее употребительных способов образования черного анилина. Главнейший из них-способ Прюдома, основанный на применении желтой кровяной соли, добавляемой в окислительный анилиновый раствор. Крашение волоса черным анилином встречает затруднения в основном характере кератина. Для нейтрализации восстанавлива1оиц1х свойств кератина, препятстпующих окислительным процессам крашения, предложен целый ряд предварительных обработок шерсти, сводящихся к окислению ее различными окислителями, как то: хромпиком, пермапгапатом, хлорной известью. По последним наблюдениям лучшие результаты дает подготовка перекисью водорода (Н. В. Булгаков).

Наиболее обширное применение черный анилин находит в крашении под котик . Метод крашения под котик заключается в следующем. Приготов.тяются два раствора: один па холоду из анилиновой соли (70 г на 500 см воды), другой при нагревании, содержащий на 500 см воды 30 г хлорноватокнс-лого натрия (или калия), 20 г нашатыря, 15 г медного купороса и 0,01 г ванадиево1сислого аммония. Охладив растворы до темп-ры 15°, сливают вместе и полученной смесью красят, нанося ее на поверхность волосяного покрова меха щеткой. При этом следят, чтобы раствор не проникал в кожу, так как он действует на нее разрушаюи1е. Окрашенные шкурки складывают в стопки волосом к волосу, выдерживают для вызревания черного анилина и сущат. Получается светло-зеленая окраска от образования э м е р а л ь-д и н а. После сушки волос очищают от осевшей на его поверхности краски, откатывая шкурки в барабане. Затем повторяют К1)аше-ние снова в том ясе порядке до 4 раз; при этом светлозеленая окраска постепенно переходит через темнозеленую в че1)ную соответственно образованию промежуточного продукта окисления ннгранилина и конечного- черного анилина. После того как образуется черная, слегка зеленоватая окраска, мех хромируется намазью щеткой раствором 25 г хромпика в 1 л теплой воды. Хромирование применяют для получения незелепею-щего черного а1П1лина. После этого следует сушка и крашение незакрашенных оснований волос (пуха) в требуемый рынком вишнево-красный или золотисто-желтый цвет. Крашение производится окислительными меховыми красителями обычным методом: дают

окуночное уморение слабым раствором кальцинированной соды (5 г на 1 л воды), промывают до нейтральной реакции, протравляют хромпиком (5 г на 1 л) с добавлением уксусной к-ты и красят меховым черным DC или урсолом D с аммиаком (для вишнево-красного цвета). После крашения меха производят промывку, мягчение и подкраску мездры в красный цвет, сушку и обычную отделку, отличающуюся только более длительной и внимательной откаткой в барабане с опилками с целью получения хорошего блеска на волосе.

Крашение субстантивными, кислотными и основными красителями. Этот род крашения применяется исключительно для получения ярких цветов- красного, синего, зеленого и т. п. для декоративных целей, театральной бутафории, ковров, отделок для дамского платья. Перед крашением меха задубливают хромовым од-нованным способом, чтобы иметь возможность красить при повышенной t° (до 50°), и затем для получения ярких окрасок хлорируют волос раствором хлорной извести Vg-V4° Be. После обработки хлорной известью в течение 20 мин. обрабатывают слабой соляной к слотой в течение 10 мин., промывают и в заключение, для удаления остатков хлора, обрабатывают раствором гипосульфита. После такой предварительной обработки меха красят в растворе соответствующего красителя при Г ~ 60°.

Воспомогательные процессы при крашении мехов. Сушка мехов производится при 35° в тех же условиях, что и при выделке. Промывка производится б. ч. в промывном сетчатом барабане, вращающемся в деревянном или каменном бассейне, наполненном водой, со скоростью 9-10 об/м. Отжим осуществляется на центрифуге. Отволалшвание производится опрыскиванием мехов с мездры водой, после чего они лежат в стопках, или же меха откатывают в глухом барабане с влажными опилками. Конструкция барабана такая л-се, как и в сырейном производстве. В таком же барабане производится отминка, или откатка, шкур с сухими дубовыми, буковыми, пальмовыми и другими твердых несмолистых пород опилками- для очистки волоса от поверхностно приставшей краски и для его полировки. Полировка волоса имеет существенное значение в крашении мехов, особенно при крашенхга под котик. Для разбивки применяются такие же скобы, как в сырейном производстве, а также разбивочные машины различной конструкции (фиг. 3). Правка имеет целью придание мехам формы, принятой в торговле, растягиванием их руками. Окуночное уморение, протравление и крашение производятся в овальных гашпилях с вращающимися лопастями (фиг. 4). Намазное крашение в крупных предприятиях производится в настоящее время машиной (фиг. 5), в ко;орой намазка осуществляется круглыми вращающимися щетками. Производительность такой машины-до 8 ООО шкур кошки за 8 ч. Она применяется в производстве мехов под котик. Для нежной поверхностной окраски широко практикуется применение шприц-аппаратов. Наиболее механизированным яв-

ляется производство мехов под котик. При окраске под котик шкуры кролика, кошки, собаки и других подходящих видов сырья

Фиг. 3.

прежде всего подвергаются стрилже волоса на высоту 15-16 мм. Стрижка производится на стригальной машине (фиг. 6), состоящей из режущего присно-собления, транспортера, подающего шкуры jfJM, к режущему приспосо- f\ lTS блению С и D, и экс- рЙИ^ гаустера Е, удаляю- * щего по каналам состриженный волос. Ранее перед стрижкой шкуру В прикалывали бу.11авками к транспортному полотну Л; в последнее время нем. фирмами выпущены приспособления, позволяющие обходиться без прикалывания. На фиг. 7 дана стри-

Фиг. 4.

Фиг. 5.

гальная машина с присасыванием шкурок к транспортному полотну воздухом. После стрижки и окраски у грубоостистых мехов

ость выщипьгеается. Для этого применяется щипальная машина (фиг. 8), имеющая два ножа: один вертикальный плоский D, а другой слегка загнутый и укрепленный на боковой поверхности вращающегося вала В. При пуске машины оба ножа встречаются лезвиями около пластинки, которую огибает шкура F, наколотая X) на транспортерное полотно А. При огибании пластинки шкуры встре-г чаются с вращающими-

- ся круглыми щетинны-

ми щетками С, которые Фиг. 6. приглаисивают волос в

противоположные стороны, вследствие чего и образуется пробор. В этом проборе ость, не задерживаемая щетками вследствие ее упругости, торчит в виде частокола и подрезается ножами на необходимую высоту. Труба Е служит для отсоса выщипанного волоса. Существуют также машины и другой конструкции. Для расчесьгаания волоса после намазок черным анилином употребляют чесальные машины, действующая часть которых-валы, обтянутые кардной лентой или набитые щетиной. Для выколачивания мехов применяют разнообразных конструкций к о-л стильные машины. На схеме (фиг. 9) детали машины обозначены: -подушка, В - мех, С - вал с ременными жгутами

и D - труба для отсоса пыли. Наиболее употребительной является машина, в которой

Фиг. 7.

Фиг. 8.

меха выколачиваются ременными кругльгаш жгутами, укрепленными на вращающемся валу. При движении вала ремни бьют по подушке, на которую кладется мех. Пьиь удаляется эксгаустером в приемник. На фиг. 10 дана универсальная машина, применяемая в М. п. для обработки мехов, выполняющая различные отделочные операции, а на фиг. 11-машина для разглаживания волоса и полировки его.

Беление мехов представляет собой частный случай М. п., когда встречается необходимость в уничтожении желтых оттенков в белых от природы мехах или в уничтожении природн. окраски мехов с целью кра,-шения их всвет.71ые цвета. В отбелку из белых товаров поступает три вида меха: горностай, белый песец и белый медведь. Методы беления делятся на 2 группы :1) окислительные и 2) восстановительные. Первые основаны на применении окислительных химич. веществ (перекись водорода, перекись натрия, перборат натрия, марганцовокислый калий). Восстановительные методы основаны на применении восстановительных химич. средств (бисульфит натрия, сернистый газ, гпдросулт фит натрия в порощке, бланкит-гидросульфит фирмы BASF). Оки-

т. т. XIII.

слительные методы дают более прочную бель, нежели восстановительные. Наилучшие результаты получаются при комбинированном применении окислителей и восстановителей. Из окислителей лучшим средством является перборат натрия-NaBOg-4 Н2О, затем перекись водорода. От способа беления требуется, чтобы, давая белизну волосу.

Фиг. 9.

Фиг. 10.

ОН в то же время не ухудшал качеств последнего, т. е. не отража.тся на его блеске, форме, упругости и скользкости. Менсду тем употребительные способы беления при сильной отбелке разрушающе действуют на волос, деформируя его поверхность. Поэтому в практике беление ведут очень осторожно- при слабых концентрациях растворов и при невысокой t°. Примерные рецепты окислительного беления: 1) обезжиренные слабой щелочью и промытые шкурки погружают в раствор 500 см 3 %-ной перекиси водорода, 500 см воды и 1 с.и^ технич. аммиака (25 %-го)

Фиг. 11.

на сутки при 30°; затем промывают и сушат; 2) погружают обезжиренные и промытые шкурки в раствор 5 г марганцовокислого калия в 1 л воды на 4-6 ч. при 30°; вынимают, отжимают и погружают в раствор бисульфита (20 см бисульфита 38° Вё на 1 л воды), после чего промывают. Реакции идут по следующим уравнениям:

2Nao02 + 2 H2SO4 = 2Na2S04 + 2 Н2О2 = = 2Na2S04 -!-2Н20 -Ь О2,

4NaB03 + 8l-r.;0 =4H.,02-i-4NaH2B03 = = 4Но02 +Na2B407 +2NaOH + ЗН2О.

При белении восстановительными методами поступают сл. обр. При белении сернистым газом обезжиренные и промытые шкурки во влажном виде развешивают в камере на

687222238539

шестах. Зажигают серу и закрывают камеру. На другой день камеру вентилируют, снимают шкуры, промывают в воде и сушат. Беление бисульфитом натри я: погружают на сутки шкуры в раствор 20 см бисульфита натрия 38°Ввв1л воды с добавлением 5 см крепкой соляной к-ты, после чего промывают. Беление гидросульфитом натрия: погружают шкуры на сутки при 30° в раствор, составленный из 10 г гидросульфита натрия, 5 г фосфорнокислого натрия, 3 г кальцинированной соды и 1 л воды, после чего промывают. Благотворное действие при белении оказывают солнечные лучи. На их действии основано луговое беление.

Товарные свойства мехов и их исследование. Свойствами мехов, определяющими их товарную ценность, являются: прочность волосяного покрова и кожи, тягучесть, теплопроводность, воздухопроницаемость и про-мокаемость кожи, вес единицы площади и размер шкуры, густота опушения и длина ости и пуха в разных частях шкуры, цветность и прочность окраски к свету, трению и хранению, прочность волосяного покрова к свойлачиванию.

Под прочностью волосяного покрова понимается прочность связи волоса с кожей и прочность самого волоса на излом; первая зависит от того, насколько прочно сидит волосяная луковица в сумке. Существует природная прочность, зависящая от видовых свойств зверя, например мех неблюя (молодого оленя) почти всегда об,11адает теклым волосом, который лезет при незначительном об него трении, нанротив, волос выдры сидит в мездре чрезвычайно прочно. В различные сезоны года у животного прочность связи волоса с кожей также различна; максимума она достигает обычно зимой к концу осенней линьки, а минимума весной, когда идет смена зимнего волоса на летний, в выделанных и окрашенных мехах эта прочность уменьщается или увеличивается. Уменьшается она: 1) от хранения мехового сырья в теплом и влаи-ном помещении, вследствие развивающихся в KOHte процессов гниения, 2) от слишком медленной сушки при консервировании и 3) в производстве, от слишком сильного разрыхления дермы во время процесса квашения при выделке, от слишком энергичного действия щелочей в процессе уморения при крашении. Увеличивается прочность: 1) после дабления хромовыми и алюминиевыми солями, растительными тапнидами, формалином, 2) после обработки раствором поваренной соли и 3) после протравления металлич. солями. Прочность волоса на разрыв определяется динамометрами, изготовляемыми специально для этой цели. Прочность связи волоса с кожей м. б. определена с помощью прибора, в к-ро.м волос прочесывается цилиндрич. щеткой; сравнивая потерю волоса в разных мехах в одно и то же время, можно установить относительную прочность волосяного покрова. Теплопроводность мехов определяется в приборе, представляющем собой медный цилиндр, открытый с одной стороны и помещенный в сосуде. В цилиндр наливают воду t° 45°, а на цилиндр надевают чулок, сшитый из меха, волосом наружу. Сверху цилиндр закрывают пробкой,через к-рую проходит термометр. В сосуд набивают лед, изолированный от меха проволочной медной сеткой. Сосуд внизу имеет кран, через к-рый спускается вода, образующаяся при таянии льда. На основании наблюдений падения темп-ры в цилиндре за определенные промежутки времени составляются кривые падения t°, характерные для данного вида мехов. Тепловые свойства мехов относительно друг друга могут быть выражены в виде функции скорости падения 1° при прочих равных условиях. Прочность кожи мехов на разрыв и удлинение ее в момент разрыва определяются методом, принятым в кожевенном производстве, т. е. разрывом ремней нри определенной влажности на специальной машине. Удлинение, установленное нри разрыве, может характеризовать тягучесть кожи мехов, или так называемую п о т я ж-к у, при условии, если меха предварительно были растянуты одинаково по всей площади. В противном случае цифры получаются противоречивыми: жесткое нерастянутое место кажется более тягучим, чем мягкое, но растянутое. Работы в отношении исследования чветности, белизны и блеска (работы со ступенчатым

фотометром) находятся еще в зачаточном состоянии. Прочность окрасок к свету, трению и хранению определяют обычными методами, принятыми в текстильном производстве. Размер шкур определяется планиметром. Химич. и механич. анализы мехов находятся в стадии предварительных опытов (работы Стандартной меховой комиссии при НТУ BGHX СССР под руководством автора данной статьи).

Методы анализа для большинства показателей в отношении кожи м. б. взяты из БЕМ (Всес. единого метода исстедований кожи); не подходит для мехов лишь анализ на промокаемость, вследствие чрезвычайно быстрого истечения жидкости. Данные по механич. и химич. анализам исследованных выделанных шкур приведены в табл. 4. Топография шкур представлена картограммами (фиг. 12, ЧЗ и 14).

Овчинношубное производство. Овчинно-шубное производство перерабатывает шубные сорта грубошерстных овчин на различные нагольные изделия, т. е. такие, в которых овчина носится мездрой наружу. Главнейшие изделия-пиджак, шуба со сборами и тулуп-разделяются на изделия красной дубки, пошиваемые из красно Дубной овчины, и изделия черной дубки из черненой овчины. В нек-рых окр. Украины вырабатьгоают и носят изделия из белено1г квашеной овчины. Особенно ценятся изделия черной дубки из романовской овчины, отличающиеся легкостью, теплотой,. нежностью и красотой завитого волоса серо-голубой окраски. Методология производства шубных овчин в настоящее время переживает период коренной ломки, выражающейся в переходе от сложившихся веками кустарных форм к заводским процессам с разделением труда и применением механизации. Нроиз-водство на лучших з-дах СССР распадается на следующие процессы. 1) Отмок а-производится в бетонных чанах прямоугольной

о So 1кгмч, от г доз кг/к ЧИНШ, от 1 до 2Kii,MZ от Зи f*,uw

Фиг. 12.

: от iidoififinH I

фиг. 13.

формы; продолжительность отмоки находится в зависимости от способа консервирования сырья: для мороженого-4 ч., мокро-соленого-12 ч. и пресносухого-2 суток (в среднем). После отмоки следует промывка в латном барабане. 2) Мездрени е-обычно производится вручную мездряком или косой на колоде. В последнее время на Барнаульском овчинношубном з-де успешно применена машина для мездрения типа Турнер № 205 У с ручным подмездри-ванием пашин и лап на колоде. 3) Квашение - производится хлебными киселями. Общеупотребительный метод - квашение в

чанах при <° 35° в течение 5-6 суток с ежедневными переборками. На Барнаульском з-де впервые применено квашение в барабанах-гигантах, причем время квашения сократилось для пресносухой овчины до 2 суток, для мокросоленой до IVa суток. Барабаны вращаются (периодически по 10-15 мин.) в течение часа, со скоростью 4-5 об/м.

СОТ7 Odo /хг/м

от1до1,5кг/ м^

Фиг. 14.

от 1.5 до 2,5кг/мм -S от 2,5кг нми Выше

В случае выделки овчины в чанах поступают различно, напр. так: половину потребного количества муки заваривают горячей водой {- 80°), тщательно размешивают и выливают в чан, в к-ром находится старый кисель, добавляя полное потребное количество поваренной соли; на другой день погружается в чан другая половина муки, также заваренная горячей водой; после того как кисель приготовлен, берут обмездренные овчины, перегибают по хребту внутрь волосом, окунают в приготовленный кисель и укладывают овчину в другой чан или получан одну на другую пластами. По заполнении чана его заливают остатками киселя. Темп-ру киселя поддерживают ~ 35-43°. Наиболее высокая t° допустима для пресносухой степной овчины, наиболее низкая для мороженой. Квашение продолжается 5-6 дней с 2-3 еже-дневньши переборками, при к-рых овчнны выбирают из чана и после прокуньшания в киселе складывают в обратном порядке в другой чан или получан. 4) Отжим. После квашения овчина отжимается от излишка киселя в центрифуге. 5) С у ш к а-производится в специальных сушилах при t° 40°. (.)вчины вешают на шесты вдоль хребта с гюсадкой по ширине (овчину оттягивают вниз, собирая ее складками к го.тове), сначала бахтармой наружу, а затем волосом, (ушила для новых з-дов проектируют разного типа; удобны сушила камерного типа с вагонетками, на к-рые ставят рамы с набитыми на них с дв-5,гх сторон овчинами. Вагонетки вдвигают в' камеру с одного конца и выгружают с другого; т. о. процесс сушки идет непрерывно. В другом типе проекти-

руемых сушил, проверенном в М. п., используются в качестве транспортера овчин внутри камеры цепи Галля, расположенные по бокам камеры, с шестами для завески овчин. Продолжительность сушки в камерных сушилах с побудительным обменом подогретого воздуха-10-14ч. 6) Отволажива-н и е-заключается в опрыскивании сухих овчин из пульверизатора водой или жидким киселем и выдерживанием после этого в штабелях в течение суток. Овчины при этом размягчаются и становятся эластичными. 7) Отделка набе.то-производится на разных з-дах различно. Старый метод состоит в обработке сначала крюком, представляющим собою железную пластинку с рукояткой и веревочной петлей, привязанной к нижнему концу крюка; затем следует подсушка в течение 1ч., опять отминка крюком и в конце подчистка мездры острой косой на колоде или скребком в пялах и ческа волоса ческом. Новые методы основаны на применении машин. Здесь возможны различные варианты, например: разводка на разводной пятистольной машине для кояшроизводства, подсушка, отминка на тянульной машине типа Менус 333, строжка на машинах Без-лепкина (Сибирь), выбивание пыли на ко-лотильной машине и пушение бахтармы на машине типа Менус 3108. Другой вариант: откатка в барабане, отминка на тянульной машине типа Менус 333, подсушка, вторичная отминка на машине, пушение на машине типа Менус 3108. Наконец начали применять для отминки лопаточную машину Менус тип № 317, с предварительной откаткой овчин в барабане, и разбивочную машину (фиг. 4) системы Велинга, непосредственно после отволаживания овчин. Разбивочная машина с успехом применяется для разбивки жеребка и козлины. Отделку машин и лап производят на пушильных машинах № 130 сист. Турнера. 8) Обезжиривание, примененное впервые в СССР (Барнаульский з-д), производят бензином в экстракционном аппарате Гольцерн-Гримма с 4 экстракторами. Производительность такого аппарата при непрерьтной работе-4 200 овчин в сутки. Аппарат состоит из экстракторов, где извлекается из овчин жир бензином, дистиллятора для отгонки бензина от жира, бензиноуловителей и бака для чистого бензина. После обезжиривания овчины содержат в коже ~5% жира. Выход жира с овчины в среднем 180г. Для обслуживания аппарата требуется лишь 3 рабочих. Старый метод обезжиривания, принятый еще на всех старых заводах, заключается в намазьшании пасты из глины на бахтарму овчины, сушке в сушилах и сбивании глины палками. Эти процессыв зависимости от жирности овчин повторяются до 6 раз. Себестоимость обезжиривания по этому методу приблизительно в 4 раза вьппе, чем обезжиривание в экстракторах бензином. Обезжиривание глиной нерационально, так как это процесс длительный, грязный и со-пряясенный с потерей всего извлекаемого из овчин жира. Обезжиривание глиной производится не после отделки набело, а сейчас же после сушки квашеной овчины. Понятно, что обезжиривание сырья непосредственнг) после мездрения перед квашением техноло-

гически более целесообразно, но опыты с аппаратом Гольцерн-Гримма дали в этом случае плохие результаты. В случае обезжи- ривания бензином пушение бахтармы машиной производится после обезжиривания. Полученный товар называется белоквашеной овчиной и может быть употреблен в качестве подкладочного люха с покрытием снаружи тканью. Для нагольных изделий такая овчина непригодна, т. к. не выдерживает намачивания. Для этой цели овчина дубится или красится.

Красное дубление. Отделанная набело овчина дубится б. ч. ивовыми соками крепостью V2-lV2°Be. Ранее существовало три способа дубки: сыпиой, соковый и намазной. В настоящее время повсеместно применяется только соковый метод. Это объясняется тем, что сыпной способ длителен (от 7 до 14 суток), а намазной дает незначительный продуб. Соковый способ позволяет получить продуб на /4 толщины кожи и в то же время отнимает мало времени-до 3 суток в чанах и сутки в барабане. Дубление ведется свежими ивовыми соками при темп-ре 25-35° с добавлением поваренной соли для предотвращения образования нажора. При дублении в барабане последний, во избел^а-ние свойлачивания волоса, вращается периодически со скоростью 4-5 об/м. Преимущество барабана в том, что при нем исключаются переборки и ускоряется процесс дубления. После дубления овчины отжимают, сушат, отволаживают и отделывают так же, как и квашеную овчину. В табл. 4 приведены анализы овчин красного дубления.

Табл. 4. - Анализы овчин красного дубления разных заводов (в переводе на сухое вещество в %). (Щеголев.)

Характеристики

Влажность (действительная) .......

Зола.........

Жир.........

Общие вымываемые

вещества.......

Гольевое вещество . Связанные дубящие

вещества.......

Коэф. продуба . . .

3 а в о д ь[

S И

10,50

7,84 9,48

3,78 72,61

6,19 9

14,00 4,00 10,87

4,41 75,04

5,68

12,8oi 10,41 1,72 9,83 14,46; 13,27

2,87 69,99

10,96 16

1,34 65,73

9,83 15

11,73

3,84 10,43

7,99 65,21

12,53 19

Щеголев предлагает принять следующие нормы для овчин красного сквозного дубления (в переводе на сухое вещество в %): воды > 14, золы >4, жира > 12, общие вымываемые, органич. и неорганич., вещества 7, гольевое вещество 57-67, коэф-т продуба 34. Состав бараньей краснодубной кожи, по Шредеру (в переводе на сухое вещество): 2,28% золы, 7,52% жира, 8,58% органических вымываемых веществ, 10,58% азота, 61,89% гольевого вещества, 19,53% связанных дубящих веществ, коэф-т продуба 32.

Черное дубление овчин производится теплым раствором кампешевого экстракта на протраве из хромпика намазью со стороны бахтармы. Порядок дубления, точнее крашения, следующий. Овчина на-

мазывается со стороны бахтармы раствором кампеша и сейчас же поливается раствором хромпика, в результате чего образуется на коже хромовый лак кампеша черного цвета. Овчине дают лежать 6 ч., а затем сушат. После сушки отволаживают, отминают крюком или на машине, подсушивают, вторично отминают, растягивают косой на колоде и вторично красят. После окраски дают лежать, промывают с поверхности бахтармы, оберегая от смачивания волос, сушат и отделывают так же, как и после первого крашения, сбрызгивая в заключение бахтарму деревянным или льняным маслом и надирая ворс жесткой щеткой. Масловка дается для оживления и утемнения окраски. В последнее время начинает входить в употребление более быстрый способ черного дубления, заключающийся в том, что овчины пропитывают со стороны бахтармы кампешем, дают лежать 3 ч. для лучшего проникновения раствора в кожу, вторично пропитывают кампешевымраствором и обрабатывают хромпиком. После окраски следует промьшка со стороны бахтармы, сушка и обычная отделка. Этот способ имеет значительные преимущества, т. к. получается большая экономия в площади сушил, количестве машин и времени обработки. Состав раствора: кампеша 40 г, хромпика 10 з на 1 л воды. Все попытки замены кампеша отечественными красителями, произведенные до сих пор, мало удовлетворительны, что объясняется высокими качествами кампеша как красите.пя. Большинство суррогатов, предлагаемых взамен кампеша, основывается на применении краски нигрозина, черной для валяной обуви, черной с добавкой желтых красителей для хромовой кожи в устранение синеватого оттенка в окраске. На отделанной овчине эти окраски выглядят пустыми и белесыми. В самое последнее время удалось получить хорошие результаты при крашении нигрозином, черной для хромовой кожи, а также другими черными анилиновыми красителями предварительно поддубленной ивовым соком Овчины.

Хромовое дубление. Хромовое дубление представляет большой интерес для мехового и овчинношубного производства, главн. обр. вследствие высокой t° (90-100°) сваривания хромовой кожи. Такой мех или овчину можно красить при темп-ре до 60°, что позволяет расширить ассортимент красителей для окраски волоса в светлые цвета и применить для овчинношубньгх изделий методы крашения хромовой кожи. Недостатком хромового дубления является нек-рое уменьшение площади мехов по сравнению с хлебным и пикельным способами обработки. Для М. п. представляет интерес только од-нованное хромовое дубление. Двухванный способ неприменим по причине загрязнения и загрубевания волоса от хромовых солей, весьма энергично усваиваемых волосом из первой ванны, содерж;ащей хромовую кислоту. Окраска волоса при этом получается неприятного буро-зеленого цвета. Однован-ный способ, напротив, совершенно не отражается на волосяном покрове, так как соли окиси хрома шерстью и волосом почти не усваиваются. Это видно из табл. 5, показы-

вающей поглощение волосом и кожей СгаОд при дублении овчины различными методами (в % от веса кожи при 18% влаги).

Табл. 5.-П оглощение волосом и кожей СггОз (в %).

При двухванном дублении волос поглощает СгаОз значительно больше, чем кожа; обратное соотношение имеется при однованном дублении. Однованное хромовое дубление может вестись в очень разнообразных комбинациях. В качестве типичного примера дубления, дающего хорошие результаты, можно привести следующий. 1) Отмока, промывка и мездрение, обычные для обрабатываемого вида сырья и консервировки. 2) Мяг-чение мягчителев! МК (хим. з-да Всес. кожевенного синдиката) в гашпиле при t° ванны 35° в продолжение 1-2 ч. Мягчителя берется 1,5% от веса обмездренной и обтекшей овчины. После мягчения шкуры промывают в свежей воде при t° ~ 28°. 3) Пиклевание. Составы никеля разнообразны. При расчете на литраж употребляют пикель состава: раствор поваренной соли 8°В6 с добавлением H2SO4 (9-10° Вё) и вода. При расчете от веса овчины можно употреблять пикель состава: 400% воды, 10% соли поваренной и 1% купоросного масла (H2SO4, 66° Вё). Время пиклевания-в чанах ~2 сут. при t° 25°, в барабане с периодич. вращением -1-2 ч. Вопрос о режиме пиклевания является в настоящее время спорным, т. к. соотношения воды, соли и к-ты, принятые в кожевенном производстве, нем. б. механически перенесены в М. п. вследствие значительно больших жидкостных коэфициентов в последнем (увеличение в 4-5 раз) и кроме того пикель в хромовом производстве играет несколько иную роль, выражающуюся, с одной стороны, в нейтрализации голья перед дублением, с другой-в создании кислой реакции в голье для регулирования поглощения хромовых соков. В М. п. пикель (кроме указанных моментов) играет также важную роль в смысле расщепителя кожной ткани и придает ей мягкость и тягучесть. В кожевенном производстве голье достаточно подготовляется в этом смысле во время золки, чего нет напр. в М. п. Поэтому вопрос о концентрации пике-ля и времени пиклевания является пока открытым. 4) Хромирование производится хромовым экстрактом основностью ~32 с содержанием ~2% СгаОз от веса пиклеванных и обтекших овчин при добавлении к экстракту 3-8 % поваренной соли во избежание на-жора. Время дубления в барабане: 3 ч. при вращении и 12 ч. в неподвижном состоянии. Далее следуют: вылеживание на козлах до трех суток для лучшей фиксации хрома, промьшка в воде при t° 30°, нейтрализация

бурой (2% от веса пиклеванных овчин), промывка в воде Г 25°, обтекание или отжим, жировка жировой эмульсией (сульфированной ворванью или хромойлем) в количестве 1 % от веса овчин и сушка. Высохшие овчины подвергают отделке, аналогичной с отделкой краснодубных овчин. Для придания хромовой овчине большей тягучести хромовое дубление комбинируют с обработкой алюминиевыми квасцами. Последние добавляют в пикель, или дают после пиклевания перед хромовой ванной ванну из алюминиевых квасцов (2-4%) и поваренной соли, или алюминиевые квасцы прибавляют прямо в хромовую ванну. Для придания коже замшевидности пробуют отлагать серу в кожной ткани, давая перед дублением гипо-сульфитную ванну (5%). Изложенный метод сокращает процесс дубления по сравненхпо с краснодубным с 20 до 10 суток. Овчина хромового однованного дубления имеет голубоватую окраску бахтармы. Последняя м. б. перекрыта крашением (дополнительно окрашена второй раз) в желто-красную под цвет натуральной краснодубной овчины или в черный цвет. Для крашения щетками под краснодубную рекомендуется краска кислотная коричневая 5G и коричневая для хромовой кожи G в количестве 1 з на л воды t° 40-5°. Крашение в черный цвет производится кампешем с хромпиком, так же как и белоквашеной. Практич. применение в последнее время нашел другой метод хромового дубления - намазной (Вятский государствен, з-д). Этот метод заключается в том, что овчину, выквашенную и отделанную обычн. образом, смазывают со стороны бахтармы хромовым экстрактом 8° Вё, дают лежать 3 ч., вторично смазывают экстрактом 12° Вё, дают лежать ночь, жируют, сушат и отделывают как обычно (в этом методе отсутствует нейтра.тизация). В М. п. хромовое дубление играет пока только вспомогательную роль вследствие того, что: 1) тягучесть кожи в меховом деле играет несравненно ббльшую роль, чем в овчинношубном производстве; 2) дубность кожи для мехов имеет второстепенное значение; 3) крашение мехов при низкой t° удачно разрешается с помощью окислительных меховых красителей (урзо-лов). Все же хромовое дубление в крашении мехов используется в качестве поддублива-ния для повышения стойкости кожи к действию красительных растворов. От этого под-дубливания зависит мягкость кожи в готовом товаре. Если поддубливание производят намазью, то комбинируют его со смягчением кожи. Чаще всего употребляется раствор поваренной соли с глицерином (обьганый состав) с добавлением 5 г хромовых квасцов, 100 г поваренной соли и 150 з глицерина на 1 л воды. Только при крашении в фантазийные цвета субстантивными, кислотными и основными красителями дают полное продубли-вание мехам. Для этого можно рекомендовать тот же метод, что и для овчин.

Производство меховых щипаных овчин. Овчины курдючн. овец, т.н. степные, а иногда и кавказские, черкасские, русские зимней резки, обладают большим количеством пухового волоса. Выщипывая из таких овчин ость и оставляя один пух,

получают овчину, значительно облагороженную, которая после завивки, крашения или беления идет в продажу как меховой товар для низов под различные верхние теплые изделия. Производство меховой овчины во многом сходно с производством шубной овчины. Овчина выквашивается хлебным киселем и отделывается одинаково с шубной, только после отделки мездры следуют специальные операции: 1) выбивание волоса прутьями, 2) проческа волоса ческом, 3) отволаживание бахтармы теплой водой 30-35°, 4) щипка ости рукой, 5) сушка овчины при 40°, 6) вторичное отволаживание, 7) разминка крюком, 8) подсушка, 9) обработка в барабане с л е кв а с о м (обожженный гипс) и протряхивание, 10) подминка крюком кожи, 11) подчистка бахтармы косой, 12) выбивание волоса от пыли, 13) стрижка волоса ножницами, 14)расческа волоса щеткой из кардной ленты, 15) беление овчины в барабане с леквасом и протряхивание, 16) удаление остатков ости деревянным тупиком на колоде, 17) трепание волоса деревянной трепалкой для полировки волоса и для удаления остатков ости, 18) вспрыскивание водой волоса под завивку, 19) беление сернистым газом в камере, 20) сушка при 40°, 21) беление леквасом в барабане и протряхивание, 22) отминка крюком и 23) разбивка на колоде.

Лит.: Булгаков Н., Меховое производство, М., 1928; Н е с т л е р К., Выделка и крашение мехов, пер. с нем., М., 1928; К е н и г Ф., Выделка и крашение мехов за границей, пер. с нем., М., 1924; Петров П. П., Химическая технология волокнистых материалов животного происхождения, М., 1924; Е г о р к и н Н. И., Крашение и отделка овчин и зверько-вых шкур, 2 изд., М., 1925; М е й е р Э. Ф., Кроличьи шкурки и их выделка на мех и кожу.М.-Л., 1929; Вильсон Д. А., Химия кожевен, производства, пер. с англ., Л.-М., 1927;

Сташевский А. К., Выделка и

крашение мехов, Пушное дело , Москва, 1927-30; Церевитинов В. Ф., Опыт исследования влияния различных уморителей на структуру волоса песчаного суслика, там же, 1930, /; Щ е-г о л е в в., Хи.мический анализ овчин красного дубления, Вестник кожевенной промышленности и торговли , М., 1928, 10; Булгаковы. В. и С а-пегин Ф. В., Хромовое дубление шубных овчин по двухванно.му методу, там же, 1929, 5; X ац е т и В., Сдерихин Г., Разработка технологического процесса овчинношубного производства, там же, 1929, 6; М о р г у л и с А. и Ц у к е р м а н Б., Хромовое дубление овчины, там же; Слепов В., К разработке технологич. процесса овчинношубного производства, там же, 1929, 9; Заочные овчинномеховые курсы ВСНХ и Всекопромсоюза, Москва, 1929, 1930; Розенберг Л. М. и Розенбаум Н. Д., Санитарные условия труда в меховом производстве, М., 1924; N е S t 1 е г К., Die Rauchwarenveredlung, Lpz., 1925; Handbuch f. d. gesamte Gerberel- u. Le-derindustrie, hrsg. v. A. Wagner u. J. Paessler, Lpz., 1924; В e 11 z e г Fr., Industries des poils et lourrures, cheveux et plumes, 2 ed., Paris, 1923; Austin W., Principles a. Practice of Fur Dressing a. Fur Dyeing, N. Y., 1922. . H. Булгаков.

МЕХОВОЕ СЫРЬЕ, условный обобщающий термин для обозначения исходного шкурного материала, употребляемого в меховом

деле для выделки готового фабриката (меха). В меховом деле различают два термина: собственно меховое сырье и пушнину . К М. с. относят: группу шкур, получаемых от домашних животных или от животных, в разведении к-рых человек принимает непосредственное участие; сюда относятся каракуль, смушка, коз липа пуховая, жеребок, мерлушка азиатская и русская, овчина пуховая, неблюй (шкура годовалого оленя), собака, кошка. Термином пушнина называют шкуры диких животных.

Количество штук добытой в СССР пушнины и М. с. за последние 5 лет представлено следующей таблицей.

Заготовка пушнины и М. с. в СССР за 5 лет (в шт.).

Пушнина и М. с. составляют значительную часть нашего экспорта; размеры его по реализационным ценам видны из следующих цифр (в руб.):

1923/24 г. 1924/25 г. 1925/26 Г. 1926/27 Г. 51 359 057 64 234 574 67 534 253 88 969 775

Удельный вес пушнины в общем экспорте СССР значительно поднялся по сравнению с довоенным временем (до 1914 г.)-с 1,9% в 1913 г. до 15,5% в 1927/28 г. Около 50% всей экспортируемой пушнины направляется в Германию, остальная часть в Америку, Англию и Францию. По данным за 1927- 1928 годы было экспортировано из заготовленной в плановом порядке пушнины около 87%, на внутренний же рынок поступило всего 13%. Стоимость сырья, которое переработано союзной промышленностью в 1928/29 году, по заготовительным ценам составляет около 30 млн. руб.