• Что такое фактурная штукатурка
• Выбираем сухие строительные смеси
• Преимущества напряженного железобетона
• Что влияет на выбор кровельного материала
• В чем преимущество пробковых полов

иридий, осмий) и легкие металлы рутениевой группы (палладий, родий и рутений). Надо заметить, что уд. в. их изменяется в зависимости от условий их обработки (уд. в. литой П.-21,5, ирокаленной проволоки- 21,43, подвергнутой механической обработке-21,39). Осмий представляет вещество с наибольшим уд. весом. Платиновые металлы весьма стойки и не поддаются действию воздуха или кислорода, и это обусловливает их высокую промышленную ценность. При весьма высоких t° они также не поддаются действию кислорода за исключением осмия, который сгорает в четырехокись. Из числа других палладий и рутений окисляются с поверхности при нагревании. За исключением осмия (окисляющегося и улетучивающегося при плавлении) они без особых затруднений плавятся в пламени гремучего газа или в электрич. печи (например в печи высокой частоты). П. и палладий в расплавленном состоянии поглощают кислород; при затвердевании происходит разбрызгивание. П. и палладий обладают значительной ковкостью и тягучестью: хорошо прокатываются в виде тонких листов и протягиваются в виде тонкой проволоки, поддаются штамповке. Палладий обладает этими свойствами в меньшей степени, чем П.; при белом калении оба они свариваются; при механической обработке твердеют; при отжиге приобретают большую мягкость. Темп-ра отжига чистой П.-650° (для торговых сортов ее-1 000° в течение 10 минут), палладия-темп-ра красного каления. Другие металлы этой группы хрупки; иридий и родий обладают нек-рой ковкостью при накаливании докрасна. Все металлы платиновой группы трудно поддаются действию кислот и других реагентов (за исключением палладия, растворяющегося в горячей азотной к-те). П. имеет низкую электропроводность. Коэф. расширения весьма низок и близок к коэф. расширения стекла. Царская водка слабо действует на рутений и не действует на родий и иридий. Последние металлы (Rh и Ir) растворяются после сплавления с кисльпй сернокисльш калием. П. и нек-рые другие металлы после сплавления со значительным количеством серебра переходят в раствор при обработке этого сплава азотной к-той. После сплавления с цинком и растворения избытка цинка в соляной кислоте П., рутений и родий дают взрывчатые порошки. Вышеуказанное свойство-растворять кислород-возможно стоит в связи со способностью адсорбировать кислород и благодаря этому производить каталитич. действие при различных химич. процессах (см. Катализ). П. и палладий в тонкоизмельченном состоянии широко применяются в качестве катализаторов. Многие соли этих металлов имеют довольно значительное промышленное применение.

Лит.: По металлургии и аффинажу платины. ДюпаркЛ., Обработка сырой шлиховой платины и металлургия платины, пер. с Франц., Известия Ин-та по изучению платины и других благородных металлов , Л., 1927, вып. 5, стр. 322; Врох М., Се н-к л е р-Д евилль Г. и Стае, Получение платины и иридия в химически чистом состоянии, пер. с франц., там же, стр. 304; Соболев-с к и й П., Об очищении и обработке сырой платины, там же, вып. 5, стр. 206; Клаус К., Химич. исследо-

вание остатков уральской платиновой руды и металла рутения, там же, стр. 226, и в Liebigs Annalen , Lpz.-Heidelberg, 1858, В. 107, p.U3; К о в a в ь к о 1-й, Описание способа o6jia6oTKH сы])Ой платины, платиновых o6jie3KOB и опилков, введенного на СПБ монетном дворе в 1841 г., Известия Ин-та по изучению платины и других благородных металлов , Л., 1927, вып. 5, стр. 219;БарабошкинН.Н., Перспективы развития аффинажа благородных металлов, Cejin и молот , Свердловск, 1920, 6, 7; О д и н ц о в Д. Я., Техно-химия платины, Горное дело , М., 1920, 2-3 и б; Л е б е-динскийВ.В.и ХлопинВ.Г., Выделение чистой платины из платиновой руды, Известия Ин-та п& изучению платины и других благородных металлов , Л., 1926, вып. 4, стр. 317; Жемчужный С. Ф.. Получение чистой платины и ее свойства. Л., 1916; МилиусФ.иМацукеллиА., Об анализах платины, Известия Ин-та по изуче1шю платины и других благородных металлов . Л., 1926, вып. 4, стр. 412; Черняев И. И., там же, 1928, вып. 8, стр. 192; ПлаксинИ.Н., Металлургия золота, гидрометал-лу])гия и аффинаж cepe6j)a и платины, ч. 1 и 2, М., 1930; ЗвягинцевО.Е., К столетию русской платины, Известия Ин-та по изучению платины и других блаюродных металлов . Л., 1927, выпуск 5, стр. 5; ФрицманЭ. X., Историч. очерк платинового дела в России, там же, стр. 23;ШурыгинМ. Ф., Платина на мировом рынке, Цветные металлы , М., 1930, 1; ПлаксинИ.Н., Извлечение платины хлоринацией, МС , 1929, 12, стр. 1615; его же. Новый процесс амальгамации платиновых и золотых руд, Цветные металлы , М., 1930, 5; е г о же, Платиновая промышленность в Трансваале, там же, 7; е г о ж е, Теория амальгамации золотых, серебряных и платиновых руд (печатается); ВысоцкийН. К., Платина в

Вайоны ее добычи, ч. 1, П., 1923; Захаров В., [обыча платины из медно-никелевых руд Седбери, Цветные металлы , 1930, 10, стр. 1439; D и р а г с L. et Т 1 к о п о V i t Z h, Le platine et les gltes platini-feres de rOural et du Monde, Geneve-Sonar, 1920; S m 1 t h E. A., The Platinum Metals, L., 1925; Vo i-8 i n J., Les metaux precieux. P., 1921; Ullm. Enz., B. 9; Wagner P., The Platinum Deposits a. Mines of South Africa, L., 1929; M ii n z e r G., Das Platin, Lpz., 1929; Platinum Bibliography, U. S. Bureau of Mines Techn. Pap. , Wsh., 1919, 270; Platinum in Black Sands of Oregon and Northern California, ibid., 196; H e i к e s V. C, Platinum a. Allied Metals in 1928, ibid., 1929; Platinum Recovery from Jewelers Wastes, ibid., 270; Prentice T. K. a.Murdoch P., The Recovery of Platinum from Dunite Rock at Onverwacht Transvaal, The Journ. of the Chem., Metal, a. Min. Soc. of South Africa*, Johannesburg, 1929, v. 29, 7, p, 157. И, Ппаксии.

ПЛАТИНИРОВАНИЕ, пропесс покрытия внешней или внутренней поверхности различных материалов платиной, слой к-рой, обычно тонкий, служит для сообщения поверхности тела стойкости в отношении t°, окисления, к-т и различных других химических деятелей, для сообщения нерастворимости в ртути, для получения опреде.тенных значений перенапряжения при электролизе, для повьппения адсорбционных и каталитических свойств поверхности и наконец для сообщения поверхности определенных оптических свойств. Процесс П, сравнительно редко описывается, т. к. гальванотехники, получившие хорошие результаты, старались сохранить свои приемы в тайне. В зависимости от строения слоя осажденной платины следует различать: П. как покрытие блестящим белым слоем платины, П. как покрытие серым слоем и П. как покрьггие черно-матовым слоем-платиновой чернью. По способу покрытия различают П.: гальваностегичес-кое, замаскированно-гальваностегическое и контактное, т. е. чисто химическое, причем все способы П. могут бьггь далее подразделяемы на более частные, в соответствии с химическим составом той среды, из которой осаждается платина. Контактные способы делятся на холодные (мокрые) и горячие. Наконец П. может различаться по роду той поверхности, на к-рую платина наносится

тзм более, что в нек-рых случаях требуется специальная подготовка этой поверхности. Наиболее прочно держится платина на поверхности меди, латуни и других медных сплавов, тогда как приставание платины непосредственно к железу, цинку, олову и свинцу-довольно слабое.

Гальваностегическое П. Подготовка поверхности металлич. предметов, подлежащих П., состоит в обычном для подобных процессов обезжирении и очистке (см. Гальванотехника). Для получения блестящего слоя предметы щлифуются на войлочном круге трепелом, полируются крокусом, промываются водным аммиаком и обезжириваются поташом. Рекомендуется предварительное покрытие поверхности очень тонким слоем золота, к-рый допускает далее большую плотность тока. Платина хорошо ложится также на слой меди, и потому изделия перед П. нередко омедняются. Однако необходимо иметь в виду, что уже при 350° образуется платиново-медный сплав, отскакивающий при дальнейшем нагревании от поверхности металла (напр. железа); поэтому в тех случаях, где платинированный предмет должен подвергаться нагреву, напр. до 1 ООО', нанесение промежуточного слоя меди недопустимо. При электролизе платиновый анод не подвергается растворе-ниЕО в электролите и потому в виду дороговизны платиновых электродов предложены различные заменители их. П. Николардо и Ж. Буде (1919 г.) для этой цели применяли сплав из 92% золота, 5% серебра, 3% меди. Катоды из подобного сплава могут применяться без защитного слоя, тогда как для анодов поверхность его должна получить дополнительную защиту от действия к-ты в виде тонкой пленки электролитически наложенной платины. Подобная пленка не особенно стойка в отношении кислот, но самый сп.тав выдерживает действие серной к-ты и кислорода. Те же авторы предложили в качестве электродов отполированные и слабо платинированные листы из сплава: 90% золота и 10% меди. Для электролитич. платиновой ванны применяется как исходный материал несколько соединений платины, а именно: краснобурые кристаллы четыреххлористой платины, хлорной платины, химически представляющей платинохлористоводородную кислоту, H2PtCle(B водном растворе дающую соединение HaPtCIiO) и хлороплати-н а т ы: калиевая соль той же кислоты- хлороплатинат калия KjPtCle и аммониевая соль той же кислоты-хлороплатинат аммония (NH4)2PtClg и другие; хлороплатинаты ка.тия и аммония представляют вещества желтого цвета, трудно растворимые в воде.

Платиновые ванны: 1) П. блестящим слоем. 39 3 чистой хлорной платины растворяют в 218 г воды. Затем растворяют 54,2 з фосфорнокислого аммония в 218 г воды, вливают этот раствор в первый, яе обращая внимания на образующийся осадок. Отдельно готовится раствор из 108,7 з фосфорнокислого натрия в 325,4 г воды, который нагревают до кипения и в кипящем состоянии вливают при сильном размешивании в смесь первых растворов. Затем смесь продолжают кипятить до полной прозрачности, исчезновения запаха аммиака и щелочной реакции (по лакмусовой бумаге). После охлаждения ванна фильтруется. Она требует значительно а и постоянной плотности тока и широного анода. Осадок платины получается блестя-

щий и желаемой толщины. 2) П.медных и латунных изделий: 100 ч. едкого кали, растворенного в воде, добавляется к водному раствору хлорной платины, полученному из 100 частей металлич. платины; образовавшиеся мелкие желтые кристаллы хлороплатината калия нагревают с 20 ч. щавелевой кислоты в фарфоровой лодочке и затем растворяют в воде; по растворении добавляют 300 г (и более) едкого кали. Если время от времени осажденный электролитически из этой ванны осадок платины полировать и.звестью и затем снова вести осаждение, то платиновая пленка м. 6. доведена до любой толщины (Еврей-нов). 3) в 1 000 см* воды растворяют 510 г соды и 150 г лимонной к-ты. В горячий раствор вводится хлороплатинат аммония, полученный осаждением из 37 г хлорной платины. Эта ванна служит для электролиза, будучи нагрета до 80°. 4)П. изделийиз меди, латуни и нейзильбера. К раствору хлорной платины добавляется сода, пока не перестанет выделяться углекислота, а затем в нек-ром количестве глюкоза (Starkezucker) и хлористый натрий в таком количестве, чтобы поверхность выделяющейся платины была не черноватой, а чисто белой. 5) В 100 см воды растворяют 2 г хлороплатината калия и 10 г лимонной к-ты. П. подвергается поверхность предварительно позолоченная. Электролиз ведется при очень большой плотности тока. С возникновением свободной щелочи на катоде следует бороться добавлением в ванну время от времени соляной к-ты. 6) В 500 г 10% натровой щелочи растворяют 25 г платиновой кислоты; затем, если выпадает осадок, добавляется еще щелочи, а также иводы до 2 л. Для удачного получения толстых осадков платины рекомендуется прибавление в небольшом количестве органических к-т. Ванна применяется при t 38°, с платиновыми или угольными анодами, при напряжении 2 V. Плотность тока д. б. такова, чтобы на аноде происходило сильное выделение кислорода, а на катоде-заметное выделение водорода. Платинируемая поверхность предварительно полируется, а до полировки покрывается медью в горячей цианистой ванне. 7) В качестве э.иек-тролнтической среды для платины предложена ванна, к-раяв объеме 4 000 см содержит 100 з щавелевой к-ты; ванна применяется при f не выше 65° и все время должна содержать нерастворенную соль; или, в 4 ООО см ванны должно содержаться 200 г фосфорной к-ты уд. веса 1,7; t° такой ванны д. б. не выше 38° (W. Н. WahO. 8) В 1 ООО см воды растворяют 3 г хлористой платины, 20 г фосфорнокислого натрия, Юз углекислого натрия, 10 г нашатыря и 40 з буры;, эти составные части вводятся медленно и с промежуточными кипячениями электролита по 5 мин., причем испаряющаяся вода д. б. восполняема. Для П. отчищенные, отполированные и ополоснутые предметы предварительно погружаются на мгновение в смесь из 227 3 раствора листового золота (Feingold), 7 з цианистого калия и 1100 см воды. При П. как предметы, так и платиновые аноды должны находиться в движении. 9) Ванна получается сливанием 3 растворов: а) 100 3 фосфорнокислого натрия и 50 г пиро-фосфорнокислого натрия в 250 си* воды, б) 20 з сухой хлористой платины в 100 см воды, в) 20 г фосфорнокислого аммония в 300 ci* воды (Р. Веттгер). 10) В 1 ООО см ванна содержит 4 з хлорной платины, 20 г фосфорнокислого аМлМоння, 90 г фосфорнокислого натрия и 5 3 хлористого натрия; применяется в кипящем виде и при напряжении 6-8 V. Платинируемый предмет шевелится между двумя не слишком малыми анодами. Пленка получается чисто белая (Г. Ни-колаус). И) Поверхность меди или железа платинируется из раствора хлороплатината аммония и азотно-кяслого натрия, но посредством переменного тока. 12) П. никеля с промежуточным платиноникелевым слоем позволяет не только экономить на платине, но и благоприятствует жаростойкости подобных изделий, напр. проволоки, поскольку ослаблена возможность диффузии платины во внутренний объем никеля и коэф. теплового расширения не претерпевает резкого скачка. Ванна для этого процесса составляется след. обр.: сначала готовят 2 раствора: а) из 25 г хлористой платины в 500 см воды и б) из 100 з фосфорнокислого аммония в 500 см воды. При смешивании этих растворов получают осадок, который переносится в раствор из 500 г фосфорнокислого натрия в 1 000 см воды. Затем в этот раствор добавляется 4 000 з раствора записного фосфорнокислого никеля в пирофосфорно-кислом натрии, из расчета на содержание 5 з никеля на каждые 1 000 см воды. Ванну кипятят, восполняя испарившуюся воду, пока электролит не станет слабо кислым. Для платиноникелирования в этой ванне поверхность никелевого изделия освобождается от жира и окислов. После наложения гальваностегич. пленки изделие прокаливается в струе водорода примерно при 1 000°, повторно отчищается, обезжиривается, покрывается в чисто платиновой ванне тонкой пленкой чистой платины и наконец снова прокали-

лается в струе водорода при 1 000 . Эта прокалка повторяется 3-5 раз до тех пор пока изделие уже более не будет окисляться при прокалке на воздухе. Для большей постепенности перехода от никеля к платине предложено накладывать 4 последовательных слоя с разным содержанием никеля (первый слой 25% Pt и 75% N1, второй слой 50% Pt и 50% N1, третий слой 75% Pt и 25% Ni, четвертый слой-чистая Pt); перед каждым покрытием изделие должно предварительно отчищаться и прокаливаться в струе водорода при 900-1 000°. Для осаждения подобных сплавов вышеприведенная рецептура ванны д. б. соответственно изменена на основании пересчета относительного содержания никеля и платины. 13) Платинонике-лировааие может вестись также помощью растворов из 290 г двойной сернокисл. ннкелевоаммиачной соли, 75 г сернокислого аммония, 20 г ла.монной кислоты и 4000 см дистиллированной воды (причем нейтральная или слабо кислая реакция ванны регулируется водным аммиаком) и раствора из 25 г фосфата платината аммония и 500 г фосфорнокислого натрия на 4 000 см воды. 14) Платинирование черным слоем; платиновая чернь наносится (только на платину или серебро) из ванны, получаемой смешением 8 cAt3 водного раствора уксуснокислого свинца (0,4 г на 200 см воды) с раствором 2 з хлористой платины в 52 смз воды. Электролиз ведется в течение 10 мин. при комнатной f и плотности тока в 30 шА/сна. Если же, наоборот, требуется отчистить поверхность, то это достигается изменением направления тока. В указанной ванне платиновые аноды не подвергаются растворению, так что электролит постепенно истощается (Луммер и Курльбаум). 15) К о н т а к т н о е П. Мелкие изделия кладутся в цинковый сосуд с множеством мелких отверстий. Этот сосуд опускается в нагретую примерно до 60 ванну, составленную по рецепту Беттгера (№ 2). 16) Процесс Д о д э иДумениля (Doumesnil). Хлорную платину (полученную из 100 ч. металлической платины) осаждают из раствора нашатырем; осадок тесно перемешивается с 30 ч. тонко измельченного борнокислого свинца или свинцового глета и некоторым количеством воды. Тщательно отчищенные изделия обмазываются этою смесью и затем подвергаются сильному нагреву в муфеле из листового железа. Поверхность платины получается белая и блестящая. Этот процесс предложен гл. обр. для П. зеркал. 17) Получение светлосерой (стального цвета) платиновой пленки способом Додэ. Одна часть хлорной платины в твердом виде и возможно нейтральной и 10 ч. возможно чистого едкого натра растворяются порознь каждая в 50 ч. води, и затем раствор платины льется в раствор щелочи. После полного смешения обоих растворов добавляется к смеси водный аммиак, пока жидкость не станет издавать заметный запах аммиака. В эту баню, нагретую до кипения, погружают предварительно отчищенные изделия; когда они получат белую блестящую пленку, то ополаскиваются горячей водой, просушиваются в древесных опилках и, если надо, то погружаются снова в ту же ванну. Пленка получается тонкая и неспособная сопротивляться к-там и трению. 18) Контактное П. ч е р н ь ю м. б. достигнуто помощью разбавленного раствора хлорной платины в соляной к-те; до изделия дотрагиваются внутри жидкости кусочком цинка. П. неметаллических поверхностей. 19) П. стекла. Смешивают раствор из 1 г хлористоводородной к-ты в 3 г абсолютного спирта и 10 см конц. раствора борной к-ты в спирту; после тщательного размешивания в смесь добавляется 20 см раствора венецианского терпентина в лавандовом масле.при-чем консистенция этого раствора до тжна быть густая сиропообразная. Указанная платинирующая смесь может сохраняться неопределенно долгое время. Для нанесения на стекло платиновой пленки каплю указанной жидкости распределяют по платинируемой поверхности и затем стекло нагревается на газовой или спиртовой горелке докрасна. 20) П. стекла и фарфора. Вполне сухую и возможно свободную от к-ты хлорную платину растирают пестиком в фарфоровой ступке под слоем розмаринового масла, время от времени подливая свежего масла. Растирание продолжается до тех пор, пока вследствие восстановления из краснобурой хлорной платины не получится вполне однородная черная пластическ. масса, а масло приобретет желтый оттенок. После этого розмариновое масло сливается, а указанная масса разминается с пятикратным количеством лавандового масла до получения вполне однородной густой жидкости, к-рую оставляют на i/a-1 час и затем накладывают мягкой нежной кистью возможно однородным и самым тонким слоем на платинируемую поверхность фарфора, стекла или ка.менного изделия (от тонкости наложения слоя зависят блеск платиновой пленки). Затем изделия нагреваются в течение нескольких минут до еле заметного краснокалильного жара либо в муфеле либо

осторожно в пламени бунзеновской горелки. В случае если требуется получить металл обратно, например с треснувших изделий, их обливают хлористоводородной кислотою и прикасаются цинковой палкой; тогда платиновая аЛенка отделяется и всплывает, после чего м. б. получена на фильтре. 21) Изготовление тел для контактных реакций. Шарообразное и.(1и дискообразное тело из кера.мич. массы, не впитывающее жидкости и теплостойкое, покрывается пористым керамич. слоем, который с внутренней стороны остекловывается при помощи обжига, затем это тело погругкается в платиновую ванну. Носители контактной платины изготовляются прокалкою смеси из смеси солей в таком сочетании, чтобы одна содер-ж.гла нелетучее основание и летучую к-ту, а другая- наоборот, нелетучую кис юту при летучем основании, напр. углекислый магний и фосфорнокислый аммоний или фосфорнокислый аммоний (88 ч.) и гидроокись бария (315 ч.), предварительно прокаленная. Выделяющиеся при прокалке газы разрыхляют продукт и тем увеличивают платинируемую поверхность. Предлагаются в качестве носигелей контактных веществ также искуссгвенныз цеолиты, морская пенка, тела из тонких керамич. трубочек и т. д. Все эти пористые тела для П. пропитываются раствором хлорной платины и затем прокаливаются в струе водорода для восстановления металлической платины. Другой прием П. состоит в пропитке соединениями платины в сочетании с органическими веществами, например саха-ро-м и в присутствии фтористоводородной к-ты; при последующей просушке и прокалке контактной массы фтористоводородная к-та укрепляет и цементирует кзрамич. тело. Контактные массы изготовляются также зерненные. Для этой цели раствор соединения пла-т.щы смешивается с раствором солей щелочных металлов и щзлочей и солей щелочноземельных металлов; полученная при выпаривании этого раствора солевая корка из.мельчается в зерна, а отходы идут на новый процесс. 22) П. у г л е й. Кусковой древесный уголь кипятится в течение 10-15 мин. в растворе хлористой платины, а затем прокаливается в платиновом тигле до красного каления. Этот платинированный уголь по виду не отличается от обыкновенного, но обладает большой каталитич. способностью (напр. превращает винный спирт в уксус и т. п.).

Лит.: Г. П. 201664, 201665, 201666, 119279, 131871, 317979, 225705, 102244; Ам. П. 811759; W а й 1 W. Н., Z. ang. Сй. , Lpz., 1890; Roseleur u. Lavaux, eChemisclies Zentralblatt , Hamburg-Lpz., 1878, Fol-ge 3, B. 10, p. 523; Roseleur u. Lavaux, Polyt. NotitzbIatt , Lpz., 1855, p. 56; N i с о 1 a u s G., ETZ , 1900, p. 193; В 0 11 g er R., Kunst-u. Ge\verbe-Blatt , Mch., 1868, p. 303; Bayerisches Industrie- u. Gewer-beblatt , Mch., 1917, p. 175; Stockmeier, Galvano-technik, Ullm. Enz., B. 5; E me ley W. E., Measurement of Pla.sticity of JSIorLars a. Plastics, Tech-nolog. Papers of the Bureau of Standards*, Wsh., 1920, 169; Hall F. p.. Methods of Measuring the Plasticity of Clay, ibid., 234; A u 11 in a n a. North, i. Eng. Gliem. , 1922 u. Le caoutchac et la guttapercha*, P., 1923, t. 20, 11, p. 808; S a 1 m a n g H., Die Bildsamkeit d. Tone, Vortrag auf d. 89 Versamm-lung, deutsch. Naturforsch. u. Arzte , Diisseldorf, 1926; Нзуп u. Bauer, Uberspamiungen in kall-gereckten Metallen, Internationale Ztschr. f. d. Me-tallographie , Berlin, 1911, B. 1, p. 16; Heyn E., <.MetaIl u. Erz , Halle a/S., 1918, p. 411;Massing G., Zur Heynsclien Theorie d. Verfestigung d. Metalle durch verbogenelastische Spannungen, Wissenschaft-liche Veroffentlichungeu aus dem Siemens-Konzern , в., 1923, В. 3, Н. 1, p. 231-239. П. Флоренский.

ПЛАТИНИТ, никелевожелезный сплав (40% никеля, 60% лселеза); применяется вместо платины в виду ее дороговизны для вводных проводов припроизводстве ламп накаливания, см. Лампы электрические.

ПЛАТИНОВЫЕ РУДЫ. Платина в природе встречается гл. обр. в самородном виде, сугцествует лишь несколько естественных соединений ее с другими элементами: дву-мышьяковистая платина (PtAsg)-минерал сперрилит; незначительное количество платины содержит минерал лаурит (RujSs). Платина встречается в виде мельчайших включений, обычно в зернах и чешуйках, редко в кристаллах. Зерна платины содержат небольшие примеси золота, серебра, хрома, меди, железа, палладия, иридия, осмия, рутения, родия.

Образование платины относится к зоне магмы. Коренная платина представляет продукт выделения железисто-хмагнезиальной магмы. Такие месторождения известны почти исключительно на Урале, где связаны с перидотитами, пироксенитами и габбро, возникшими вследствие диференциации одной общей первоначальной магмы (оливи-новое габбро), в которую входили как первичная составная часть небольшие количества и платиновых металлов. Ббльшая или меньшая платиноносность указанных пород стоит здесь в связи как с их основностью, так и с глубинностью; наиболее глубинной является та разновидность чисто оливино-вой породы, которая характеризуется наибольшим содержанием хромистого железняка, т. е. дуниты. Дуниты являются здесь в то же время наиболее богатыми и платиной, к-рая выкристаллизовывалась частью непосредственно среди зерен оливина нормальных дунитов, но б. ч. теснейшим образом связана с магматич. выделениями хромистого железняка, являющимися в виде хромистого дунита или в виде сплошных шлифов, неправильных жил и гнезд хромита, представляющих собой конечный продукт диференциации и концентрации внутри ду-нитовой магмы. Наиболее часто однако платина находится в россыпях подобно золоту, откуда ее и добывают тем же способом, что и золото. На мелких россыпях промывка платины ведется старательским способом, а на более крупных приисках ведутся дражные работы. Ниже представлен схематически процесс промывки платиноносных песков при драгировании (см. ниже схему процесса промьшки на ст. 632).

Месторождения платины в СССР на Урале являются единственными в мире по богатству. Из россыпных месторонедений платины на Урале имеют наибольшее значение богатейшие россыпи, почти чисто платиновые, Н.-Тагильского, Исовсксго и Кыт-лымо-Косьвинского рййонов; менее богаты-Сольвенский и Омутнинский (Сысерт-ская дача). Значительно беднее россыпи по р. Вые (Исовский район), по pp. Шумихе, Каменке, Орулихе и др. (Баранчинская дача), а также в Егоршинском районе и по вост. склону Ю. Урала. Несмотря на колоссальное количество уже добытой платины, россыпи платины на Урале все еще оцениваются в значительных цифрах. Коренные месторождения платины, в дуни-тах, на Урале пока наиболее разведаны в Н.-Тагильском районе. Не исключена возможность нахождения новых платиновых районов на Урале (Сев. и Полярный Урал), пока еще мало исследованных. Из других месторождений платины в СССР известны два района в Сибири: по р. Вилюю и его притокам золото-платиновые россыпи и Норильское медно-никелевое месторождение на реке Енисее. Но оба эти месторождения большого практич. значения не имеют в виду трудности установки постояннодейству-ющего предприятия. Известны небольшие количества платины еще и в других местах Союза в золотых россыпях Кузнецкого Алатау, Салаира, Витимского нагорья, левых притоков Амура, Анадырского края, Ср.

Схема процесса промывки платиновых песков.

Добытый материал ий

И

Валуны (отброс)

Пески

.4> X а

I стадия

Галя (отброс)

се к

се о S

О и

II стадия

4- 4-

Эфеля Серые (отброс) шлихи

и

4, I

Эфеля Черные (отброс) шлихи

1=с III стадия

Au, Pt

Азии и Кавказа. Коренные месторождения платины известны в медных месторождениях Сары-Адыра ГКазакстан) и в кварцево-колчеданных жилах Кузнепкогс Алатау и в Дальневосточном крае.

Из месторождений платины в других странах наибольшее значение имеют находящиеся в Колумбии, к-рая стояла на втором месте по добыче платины. Россыпи платины здесь залегают в верховьях pp. Сан-Хуан и Атранто и в т. и. каличе-caliche, по зап. склонам Кордильер. В С. Америке, в Канаде, небольшое количество платины добывается при разработке золотых россыпей Брит. Колумбии и совсем немного платины и осмистого иридия получается из россыпей Альберты, Альгомы, Квебека и друтх. Очень большое значение имеет никелево-медное месторождение Седбери (шт. Онтарио), где наравне с никелем и медью добывается большое количество платины и палладия. В США получается небольшое количество платины из руд медных месторождений штатов: Уайоминг, Невада, Калифорния, Юта и др.. а также получается платина из золотых россыпей Калифорнии. В Африке платиновые месторождения известны в Оранжевой республике, Натале и Капской провинции и в Трансваале (Ватербергский округ, Лиденбургский и др.). Особенное

значение имеют открытые в 1924 г. т. н, рифы Меренского, содержащие платину в основных породах знаменитого Бушвельд-ского комплекса. Здесь платиноносный слой тянется на огромное пространство не прерываясь, причем содержание металла остается неизменньпй. В Австралии и Океании платины добывается очень ,мало. Осмистый иридий добывается в Тасмании по р. Адам и в Новой Каледонии (Папуа). Незначительная добыча платины ведется попутно при разработке золотых россыпей в Новой Зеландии и Новом Юж. Уэльсе. В Японии добывается небольшое количество осмистого иридия. В Европе кроме СССР имеются довольно убогие россьшные месторождения платины в Испании (СаЬо de Gata). Так как цена на платину стоит на очень высоком уровне, то стараются уменьшить употребление платины, применяя вместо платиновых изделий-платинированные,т.е. изделия стальные или золотые и другие, покрытые платиной.

Мировая добыча платины была почти исключительно в руках СССР и Колумбии (Америка). До войны 1914-18 гг. Россия являлась монополистом по поставке платины на мировой рынок; 95% всей платины добывалось в России и ок. 5% Колумбией; на другие страны надал ничтожный процент. Только в настоящее время Колумбия довела свою добычу до 20% мирового потребления. Возросла также добыча платины в Канаде и США, а также стала поступать платина из вновь открытых месторождений Юж. Африки.

Табл. 1. - Мировая добыча платины

за 1925-27 гг. (в кг).

По официальным данным вывоз сырой платины из России через таможню начался с 1852 г. и стал постоянным с 1885 г., сильно возрос с 1906 г. и достиг максимальной цифры в 1910 г., когда было вывезено 518 пудов. В настоящее время платину из СССР не вывозят.

Табл. 2.-Средние цены на платиновые металлы (в долл. за г).

Лит.: Высоцкий Н. К., Месторождения платины Исовского и Н.-Тагильского районов на Урале, Труды Геологич. к-та , вып. 62, 1913,- 3 а в а-JI и ц к и й А. П., Коренные месторождения пла-чины на Урале, Матер, по общей и прикладной гео-

логии , Л., 1928, вып. 108; Л и п о в с к и й М. И., Платина и другие металлы платиновой группы, Годовое обозрение минер, ресурсов СССР за 1926/27 г. , Л., 1928; Федоровский П. М., Минералы в промышленности и с. х-ве, 2 изд.. Л., 1927; Ч е л и н-ц е в в.. Платиновая группа металлов в исследованиях последних лет, МС , 1927, ; Ч е р н и к Г., Анализ нескольких образцов сырой платины из бассейна р. Лены, ГЖ , 1927, il; В а h г, Die Siitlafrika-uischen Plallnovorkonimen, Hire heutiae u. zukunflige Bedeutung fur den Weltniarkt, Мс1а11Ьбг8с , В., 1У28, 3 4, 42; D i s s i n g e Г A., Gestaltung und Wandlung d. Platinmarktes, Bankwissenschafl , В., 1927, 21- 23; Hill J. M., Platinum, Eng. a. Min. Journal Pre.ss , N. Y., 1928, v. 125, 3; H 1 1 1 J. M., Platinum a. Allied Metals in 1926, Mineral Resources of the U. S. in 1926, part 1. 2, Wsh., 1927; К e I 1 n er (J. J., Die Platinlagestatten der Republik Kolumbien, Sud-amerika, Zlschr. 1. prakt. Geol., Halle a/S., 1928, H. 1; К u n z G. F., Platinum Mineral Industry During 1926, New York, 1927; Lennon P. O., Osmiridium Mining in Tasmania, Minlng Magazine*, L., 1927. v. :i7, 6; Osmiridium, Its Metallurgical a. Commercial Problems, Min. Journ. , L., 1927, v. 159, 4819; Pla tinura Trust should be Reintegrated, ibid.. 1928, v. 160. 4924. H. Федоровский.

ПЛАТИНЫ СОЕДИНЕНИЯ,соединениядву-

валентной Pt типа PtXj (где X-одновалентный анион, напр. галоид), соответствующие закиси платины PtO, и соединения четырехвалентной Pt типа PtX4, соответствующие окиси PtO2- Соли двувалентной Pt в растворе окрашены в темнобурый цвет, а растворы солей окиси в оранжево-желтый.Для платины характерно образование комплексных соединений (см.) с координационными числами 4 и 6. ,

Соединения двувалентной Pt. Закись Pt в форме гидрата Pt(0H)2 получают из хлороплатинита калия KgPt ci4 кипячением его с теоретич. количеством едкого натра до исче.шовения щелочной реакции и последующим промыванием черного порошка Pt(0H)2; при осторожном нагревании он теряет воду и превращается в серый порошок безводной закиси PtO, не растворимой ни в каких кислотах креме сернистой. Pt(OH)a растворяется в серной и соляной к-тах. Хлористая платина, двухлористая платина PtClg получается нагреванием губчатой Pt в токе сухого хлора (при 240-280°) или из растворов PLCI4 (или HgPtCle) выпариванием их досуха и нагреванием сухого остатка на песчаной бане (до 230°) до прекращения выделения хлора (при дальнейшем накаливании PtClg распадается на элементы). PiClj-серовато-зеленый порошок, уд. веса 5,87, нерастворимый в воде; в горячей соляной к-те растворяется с красным цветом; с хлористыми металлами дает двойные соли.

Соединениячетырехвалентной Pt. Наиболее валшое из них-х л о р н а я платина (четыреххлористая платина) plci4, которая служит исходным материалом для получения многих соединений Pt как низшего, так и высшего типа. p1ci4 кристаллизуется в буро-красных призмах, растворимых в воде с кислой реакцией, выделяя при это-м значительное количество тепла (19,6 са! на 1 г-моль при 18°); растворима также в ацетоне, но не растворяется в эфире; на воздухе легко поглощает влагу, образуя гидрат с одной и затем с 5 мол. воды; пентагидрат PtCU 5Н2О-красные моноклинные кристалл:ы, к-рые на воздухе слегка выветриваются; при действии же серной к-ты выделяется сперва 1, затем З.мол. воды;

при выделении последней мол. воды PtCli распадается на элементы. При нагревании безводной PtCl4 до 390° она переходит в PtClg и затем в PtClg. Безводную PtCli получают нагреванием платиновой проволоки в токе хлора или нагреванием платинохлористово-дородной к-ты H2PtCle-6H20 (лучше в токе Cla) до 275-360°. Применяют PtCU в фотографии (для вирирования позитивных отпечатков) в виде растворов, содержащих некоторое количество свободной кислоты (НС1, H2SO4, пек-рык органич. к-т, напр. лимонной к-ты); в платинотипии (см. Бумаги фотографические); в гальванотехнике-для платинирования (см.) и приготовления сплавов Ni-Pt; для живописи по фарфору; в количественном анализе применяется как реактив на калий, аммоний и органич. основания. PtCl4 пользуются для получения многих других соединений Pt; так, сернокислая платина Pt(S04)2 получается в виде темнобу-рой расплывчатой массы выпариванием досуха смешанных растворов PtCl4 и Н2804;из последней обменным разложением с Ва(КОз)2 получают азотнокислую платину Pt(N03)4, известную только в виде раствора; едкий натр осаждает из PtCl4 гидрат окиси платины Pt(0H)4-порошок цвета ржавчины, к-рый при нагревании теряет воду и дает черную окись платины PtO2, обладающую амфотерным характером; соединяясь со щелочами PtO2 дает соли, соответствующие платиновой кислоте, т. наз. платинаты, например NaaPtgOT-OHaO. Сернистая платина PtSg получается в виде черного осадка при пропускании сероводорода в раствор PtCl4.

Комплексные соединения Pt. Низшие соединения этого типа с координационным числом = 4 соответствуют соединениям закиси Pt; высшие-с координационным числом = 6-соответствуют соединениям четырехвалентной Pt. Из первых может быть указана кислота H2PtCl4, известная лишь в виде ее солей, т. н. хлороплатинитов. Наибольшее значение имеет ее калиевая соль K2PtCl4, получаемая из PtClg прибавлением теоретич. количества КС1, выпариванием и кристаллизацией. В фабричном масштабе исходят из PtCl4, которую восстанавливают (сернистой к-той, бисульфитом калия) в PtClg. По другому способу K2PtCl4 получают из смеси хлороплатината калия KjPtCle и PtCl4, содержащей иридий (к-рый служит катализатором), нагреванием этой смеси в растворе щавелевокислого калия. KaPtCl4-тёмнокрасные призмы, растворимые в 6 ч. воды, в спирте нерастворимые; соль эта применяется в фотографии для вирирования и в платинотипии. Плати-нохлористоводородная кислота HaPtClg- 6 Н2О, красно-коричневые легко расплывающиеся призмы, растворимые в воде, спирте и эфире; Zn и Fe восстанавливают ее до Pt в виде черного порошка; действие формальдегида или гидразина на HaPtClj в щелочном растворе дает коллоидную Pt коричневого цвета. Получают HaPtCle растворением тонко измельченной Pt в царской водке или обработкой платиновой губки хлором и соляной к-той, а также электрохимическим путем. Из ее солей, хл оропла-

тинатов, наибольшее значение имеют: аммиачная соль (NH4)2PtCl6, желтый кристаллич. порошок, существующий в 3 кристалл ографич. модификациях, уд. в. 3,034- 3,065; соль растворима в 150 ч. холодной и 80 ч. кипящей воды; 1 ч. соли окрашивает 20 ООО ч. воды еще отчетливо в желтый цвет; растворима в абсолютном спирте, но плохо растворяется в аммиаке и не растворяется в эфире. Для получения ее PtCli обрабатывается раствором аммиака; применяется для платинирования. Калиевая соль KgPtCle осаждается из PtCl4 действием КС1; желтый кристаллич. порошок, уд. в. 3,499; 100 ч. воды растворяют при 16° 0,672 ч. соли, при 48°-1,745 ч., при 92°-4,487 ч.; в эфире соль нерастворима. Хлороплатинат натрия Na2PtCle-6H20, триклинные призмы оранжевого цвета (до розового), уд. в. 2,5; соль растворима в кипящей воде в любых соотношениях; растворима в спирте, в эфире не растворяется; применяется в фотографии для вирирования серебряных отпечатков. Аммиачные .соединения (комплексные), весьма многочисленные, соответствуют ф-лам Pt(NH3)2X2, Pt(NH3)2X4, Pt(NH3)4X4 и др., где X-галоид, кислотный остаток или гидроксил; получают их действием NHg на PtCl4. Некоторые из них применяются в фотографии при вирировании, но большая часть их имеет гл. обр. теоретический интерес для исследования строения комплексных соединений; например так называемая з е-леная соль Магнуса, Pt2(NH3)4C]4, из которой получаются соли еще более сложного состава, например сольГро, PtCl2-(N03)2-4КНз,соль Рейзе (остроении этих солей см. Комплексные соединения). Цианистые соединения Pt относятся к закисньш солям (с координационным числом = 4) и обладают разнообразными окрасками, что характерно для цианистых соединений (см.). Наибольшее значение имеет платиново цианистоводородная к-та H2Pt(CN)4 и ее соли, ббльшая часть которых отличается плеохроизмом; напр. ее калиевая соль K2Pt(CN)4-3H20; ее ромбич. кристаллы при рассматривании в направлении главной оси кажутся синими, в направлении, перпендикулярном оси, желтого цвета. Бариевая соль BaPt(CN)4, лиловато-жел-тые прозрачные кристаллы, на поверхности отливающие лиловым цветом, а в направлении оси-желто-зеленым, эта соль образует две кристаллографически идентичные модификации (а-форма-желтая с уд. весом 2,076 и )5-форма-.зеленая с уд. в. 2,085), легко переходящие одна в другую. Для получения соли к раствору H2PtCl4 прибавляют теоретич. количества перекиси бария ВаО а и синильной кислоты HCN, при нагревании вводят сернистый газ SOa до обесцвечивания раствора и выпаривают до кристаллизации. Получают ее также электрохимическим путем, причем электролитом служит цианистый барий Ba(CN)2, а электродами- Pt. Соль служит для обнаружения канало-вых и рентгеновых лучей. Цианистые Соединения Pt с галоидами дают соединения еще более сложного состава. Родановые соединения Pt ;Известны в виде растворов к-т H2Pt(CNS)4H H2Pt(CNS)e и их калиевых

солей; KaPtCCNS)!-красные иглы, легко растворимые в воде и спирте, и K2Pt(CNS),- большие призмы с золотистым оттенком, растворимые в горячей воде и в кипящем спирте.

Лит.: Менделеев Д., Основы химии, т, 2, М.-Л., 1928; Ephraim F., Anorganische Chemie, 4 Aufl., Dresden-Leipzig, 1929, H. Ельцина,

ПЛАШКИ, см. Клупп.

ПЛЕТЕН ЫЕИЗДЕЛИЯ. Изготовление корзин и плетеной мебели, которые являются главнейшими видами плетеных изделий, до сих пор еще проходит в рамках ручной выработки и лишь сравнительно недавно это производство начинают рационализировать, применяя ряд новых приспособлений, облегчающих производство П. и. Как и в других кустарных промыслах, промысел производства П, и, имел в своей основе самообслуживание крестьянами своего хозяйства. Поэтому естественно, что в первую очередь создалось производство корзин из неочищенного прута как более близкое крестьянскому быту и как более грубое и простое по своей технике выполнения, и уже позже для потребителя-города появилось и производство плетеной мебели в обработке часто весьма сложной и тонкой. Главнейшие центры более качественных продуктов производства П. и. находятся в Московской области и в Нижегородском крае. Вообще же работа кор-зиноплетения распространена весьма широко, и помимо указанных районов ее можно встретить в Ленинградской области, Татреспублике, Западной области и Центрально-Черноземной, в УССР (в районе гг. Киева, Полтавы и Харькова). Весьма своеобразны и по форме и по технике П. и. Кавказа. В СССР производством П, и, занято не м^нее 35 тыс. человек, т. к. в сущности нет района, нет губернии, в к-рых бы не занимались в той или иной форме производством П. и. Это производство обслуживается гл. обр. женщинами и подростками. Плетение корзин в порядке самообслуживания в грубой форме делалось из бересты, лыка, соломы, камьппа и болотной травы куги , а в иных случаях и из драни. Так делали и делают лапти, корзины для сева (севалки), верши, нереты и мережи для рыболовов, корзины-укладки и т. п,

Рассматрршая П. и. как товар определенного производства, мы имеем равделения на серый или зеленый товар (обычно из неочищенных прутьев ивы)-корзины для деревенского обихода, корзины-тара для перевозки рыбы, плодов, овощей, птицы и для химич. посуды. Сюда же м, б. отнесены простейшие плетенки (п л е т ю ш к и для тарантасов, саней, новозок) из неочищенного прута ивы и черемухи. Лучший сорт П. и, носит название товара белого- городского, из прутьев, очищенных от коры (дорожные корзины, бельевые корзины,

экипажные кузова, детские коляски, корзинки для бумаг, кондитерского и парфюмерного товаров и ряд других многочисленных предмртов, обслуживающих быт города). Изделия белого товара разнообразятся в своем оформлении применением педига, рафии и соломы (последняя хорошо подобранная и ровная в своем качестве). Высшим сортом белого товара обычно называют вещи, обладающие сложностью и красотой, искусстве плетеш1я - узорчатостью, тонкостью в отделке и вместе с тем прочностью-т. н, художественные изделия. К последним относят и мебель, которую делают не только из прутьев, но в нек-рых своих частях она основой имеет и столярную работу. К плетеной мебели относятся стулья, кресла, этажерки, столы, диваны, ширмы и т, д. (фиг. 1). Плетеная!

Фиг. 1.

мебель имеет свои преимущества против, столярной: она легка, упруга, дешева, прочна и гигиенична.

Материалы, к-рые применяют в П. и.- однолетние побеги различньгх ив. Прутья корзиночной ивы гибки в работе, но несколько грубы на вид. Существует разновидность простой ивы-б е л о т а л, дающий чистый прут. Почти равноценна последнему и в а-ж елтолозник. Прутья этих видов ивы гибки и крепки и применяются для высоких сортов П, и. Шелюгу также широко применяют в плетении, но-она дает прут сравнительно неровный и грубый (среднего качества), благодаря чему идет на простейшие П. и. Вредина, или козья ива, многочисленная в сырьгх лесах, дает материал тонкий и хорошего качества. Красная верба или, к а с- пийская верб а,-весьма толста в прутьях и с успехом используется для мебели. При изготовлении более ценных изделий применяется камыш (обычно заграничный). Он очень прочен и красив своей натуральной глянцевитой поверхностью. П е-д и г-сердцевина камыша, отличается исключительной гибкостью и прочностью. Лучшим по выработке считается педиг германский. Красится хорошо масляной краской. Для мелких вещей применяют или вводят частично в крупные предметы П. и. р а-ную солому и кугу-траву, растущую в изобилии у воды, в озерах и в болотах. Кокосовые волокна применяют частично, они очень ценятся своей особенной прочностью и прекрасно окрашиваются*:

анилиновыми красками. Рафия (см. Волокна прядильные, п и а с с а в а) дает весьма тонкий материал и используется для самых тонких работ. Как подсобный материал иногда применяют для П. и. липовое мочало и даже бересту, см. Рафия.

Обычпо производственники должны сами заботиться о разведении плантаций ивы для своих нужд применительно к условиям местного климата, почвы, техники работы и сорта изделий. В худших случаях пользуются ивой дикорастущей, реч1юй, но работа становится гораздо лучше при разведении специальных плантаций, где культурный прут может дать годичный побег до 6 л в длину, отличаясь гибкостью и чистотой. Почва под посадку ивы д. б. глубоко обработана. Посадка делается черенками; молодые побеги тщательно пропалываются и позже мотыжатся. Пользоваться одной и той же плантацией при хороших уело иях возможно лет 20-30, обращая особое внимание на правильность периодич. ее резки.

Подготовка материала, т. е. срезка прутьев, может производиться только тогда, когда останавливается движение сока в дереве, т. е. с конца осени. Летний прут дает поломки свыше 30%. Многие предпочитают срезку ранней весной, когда легче очищать прут от коры. Срезают простьш ножом и им же чистят кору. Снятие коры, или иначе лупка, делается также при помощи щ е м и л к и. Если кора отделяется плохо, то материал для бе-того товара проваривается в длинных из железа котлах. Самая варка происходит в особых ямах. Очищенные прутья сушат на воздухе, избегая дождя, после чего их сортируют. Если прутья ломки и слишком сухи, их подвергают мочке, опуская нижний отрез на время в воду. Хранение просушенных прутьев происходит в темных и сухих помещениях в связках. Исправить грубый материал возможно пропаривая его или подвергая кипячению. В тех случаях когда прут не должен оставаться круглым, его раскалывают по торцу при помощи особого колунка из твердого дерева, кости или рога. Иногда прут делится на четыре таге называемые шины или ленты. Для получения более тонких шин их остругивают, удаляя мякоть с<рдце-вины на станочке, называемом шов или струг. В тех случаях когда ннoбxoдиvIo получить материал весьма качественный, его выравнивают при помощи ш м о л а. Чтобы получить беленую шину, ее подвергают химической побелке-обкуривая сернистым газом. Возможно получить белизну (чистоту) прута, натирая его щеткой с белильной известью (см.). Вслед за побелкой шин и лент производят их окраску, перед к-рой материал предварительно слегка вымачивают в известковой воде. Вымачивание обеспечивает лучшее и более равно.мерное восприятие материалом окраски. Для окраски пользуются как минеральной, так и растительной краской. К многим краскам применяют нхелезный купорос, а иногда квасцы. В последнее время все бо.ть-ше и чаще окрашивают анилиновыми красками, к-рые растворяют в воде. Иногда вымачивание производят в жидком растворе

марсельского мыла, что усиливает прочность окраски. Весьма практично применение промеров (протрав) темных цветов.

Помимо перечисленных материалов, из которых непосредственно делают вещи, подсобные материалы в производстве П. и.: жженая железная проволока, шурупы и гвозди. Для плетения в первую очеррдь нужны ножи разных форм (раньше применялись обломки кос); из них весьма характерен нож для работ по обрезке внутренних концов, так наз. горбач. Часто применяется при выделке П. и. специальный столик (стол верстак) с прибитой наверху планкой, куда вертикально вставляют прутья. Иногда такой стол заменяют широкой лавкой (скамья), которая имеет с одной стороны, по длине лавки, пару ножек, а противоположный конец лавки опирается на землю. Чтобы ряды плетений ложились плотнее, их насаживают при помощи колотушек (било) из железа. Учитьшая разнокачест-венность материала, и колотушки обычно делают разными, иногда даже с остриями. Для загибания толстого прута применяют крюк-ж а м к у. Длинным шилом провертывают отверстие, укрепляя плетение на дне корзины. Садовыми ножницами обрезывают концы прутьев. Плоскозубцы облегчают в работе держание концов прутьев. Для окуривания материала серой необходима курилка - жестяной ящик. Так как при исполнении корзин и мебели очень часто применяют и столярную работу, то следует иметь в мастерской верстак и столярные инструменты: ножовку, топор, молоток, дрель, коловорот, отвертки, клещи, различные напильники, плоскогубцы, циркуль, метр, стамеску, точило и оселок. Помимо перечисленных выше инструментов мастер должен иметь специальные приспособления, дающие точность в работе, сохраняющие однотипность форм, стандартизируя пропорции предметов. Эти приспособления отчасти и механизируют производство, переходя от ручного труда к машинному. В Германии принята в работе настольная машинка для колки и чистки пру та (фиг. 2).

К приспособлениям относятся так назыв. поддонки и шаблоны разнообразных форм, к-рые зависят от форм выполняемых предметов: четырехугольные, овальные и т. д. Шаблоны устанавливают внутри раб; тае-мог. предмета горизонтально; иногда употребляют Д.ТЯ этих же целей болванки.

Основная техника плетения сводится к исполнению каркаса, являющегося конст-

ПЛЕТЕНЫЕ ИЗДЕЛИЯ

рукцией вещи и представляющего основные формы исполняемого предмета. Каркас делают из более плотных прутьев, оплетают же

тонкими шинами и полосками резаного прута (фиг. 3). В большинстве случаев приемы конструкции каркасов очень остроумны. ГСачественно работа отличается плотностью и ровностью плетения, что дает Фиг. 3. и красоту и проч-

ность вещи. Техника п.тетения зеленого товара самая легкая и простая, к-рая постепенно повьппа- тся и осложняется в формах путем введения других материалов. Белый товар- переходная ступень к мебели из прута и педига. Технич. развитие возможно представить в длиннейшей шкале все нарастающих приемов. Качественность повьппается введением ажурных фонов, узорчатьгх бордюров и т. п, (фиг. 4), Техника мебельного дела проходит на частичной столярной основе. Приемы же соединения прутьев или оплетений по существу остаются те же, что и в качественном белом товаре, применяя способы, употребляемые в работах этого сорта, В мебели помимо некоторьгх столярных вещей широко используются толстые ивовые палки, так или иначе согнутые и создающие прочный каркас предмета. К этой основе или вплетают или даже прибивают и привинчивают остальные части предмета. Для плетения

Фиг. 4,

Бкппажных кузовов пользуются толстыми %1 длинными прутьями, настолько толстыми, что их необходимо предварительно распаривать в печи. Плетение начинают со дна плетушки. Устав1ш каркас вертикальной основой, оплетают долевые горизонтальные стороны. Чтобы бока в работе не искривлялись, кузов помещают в особый станок, Плетюшечник садится внутри его, на дно кузова, и изнутри оплетает бока, Кор-зиноплетение из драни-работа самая простая и однообразная по форме. Драночные корзинки делают главн, образ, упаковочные (для рыбы, яиц, ложкарного товара и пр,), В первую очередь заготовляют самую дранку. Приготовленный заранее кругляк дерева раскальшают на части (г о н о т ь б а). Материал до работы энергпчно распаривают

в печи, после чего материал делят ножом на дранки, раздирая их рукалп!. В работе применяют инструменты: пилу, топор и нож. Техника дранеплетения проще всех других. Сперва плетут дно, загибая вертикальные дранки переплетающимися горизонтальными. Края заканчивают, загибая вертикальные полосы внутрь горизонтальных рядов.

Существует особый вид плетения только из соломы. В основу техники этой работы кладется соломенная лента (плетенка), из к-рой выполняют дешевые широкополые шляпы, легкие корзины и разнообразные маты, идущие на коврики, оконные шторы и как отделочный материал для мелких сумочек. Материал-ржаная и пшеничная солома. Стебель соломы не срезают, а выдергивают с корнем во время налива зерна, т. к. в этот период материал получается более гибкий и красивый. Солому сушат и белят на солнце, но лучше всего беление производить при помощи серы. Краски при-меншот фуксиновые и анилиновые при кипячении в них материала. Необходимую операцию - прессовку - делают или горячим утюгом через сырую ткань или с помощью особого пресса, где солому пропускают между двух валиков. Сплетенные ленты бывают трехконцо-в ы е, четырех-концовые и дальше до д в е-надцат и концов ых (фиг. 5). Перед работой солому смачивают. Техника чрезвычайно проста и напоминает косички из бумаги, сделанные детьми. Кроме простых концовок делают ленты узорчатые, с рельефом, круглые и пр. Чтобы сделать или, вернее, сшить шляпу из таких лент, берут болванку, на верхний центр которой прибивают конец ленты гвоздиком, и затем болванку оплетают лентой, сшиваемой вокруг ниткой. Кроме основного материала - соломы в работе употребляют еще нитки (пряжа), клей, серу, колодки (болвашки). Главный инструмент- длинная в 40-50 см иголка для сшивания лент. Кроме того применяют утюг для про-глаживания лент, тяжелый молоток для сколачивания, котел для окраски и ящик для окуривания серой.

Рогожное производство занимает особенное место среди других видов плетения и по технике и по количеству работающих и по назначению своего производства. Рогожно-кулеткацким пролшгслом занято свыше 70 тыс. рабочих. Материалы-мочало-заготов-ляют из липовой коры в районах pp. Камы и Волги (Башкирской и Татарской АССР, в Уральской области и в Нижегородском крае), В мае и июне срубают деревья 13- 31 см. По длине ствола, примерно в 4 м от комля, делают надрезы, после чего кору сдирают при помощи п ы р к а. Срезанные моча.льники складывают трубками вместе и погружают в воду, прикрывая тяж:елым гнетом. Мочальникп лежат в воде 6-9 недель.

Фиг. 5.

к оч еды ком' отделяют край лубяного слоя от коры. Снятое мочало просушивают и сортируют. Главное орудие производства- специальный вид ткацкого станка. На одном станке работают единовременно 3-4 работника. Один из них заготовляет полоски мочала для основы и утка; другой заправляет берда; третий, игольшик, продергивает деревянную иглу. Сшивальшик из готовых рогож делает кули. Рогожу для мелких кулей производят на вертикальных станках. Почти так же делают и цыновки. По сортам рогожи делятся на легкие, средние и тяжелые. Кроме рогож и кулей из липовой коры делают мочальные веревки, сбрую, рыболовнью снасти, сумки и целый ряд других предметов, необходимых в крестьянском обиходе.

Лпт.: Пономарев Н. В., Обзор кустарных промыслов России, под ред. Д. А. Тимирязева, Петербург, 1902; Филиппов Н., Кустарная промышленность России, Промыслы по обработке дерева, Петербург, 1913; его же. Разные промыслы, СПБ, 1913; Кустарное дело Московского земства. Указатель Московского отдела ?-й Всероссийской кустарной выставки в СПБ, М., 1913; М а х а е в Ф., Альбом рисунков корзиночных работ и плетРН01г мебели, Пете] бут'Г, 1908; его же. Альбом рисунков ажурного и узорчатого плртепия и загибок, СПБ, 1910; Юницкий П., Плетение мебели и корзиночных изделий, СПБ, 1910; Д е б у К. П. и Е. И., Плетение корзин и мебели, Ленинград, 1925; Д е-бу Е. И., Плетение простых корзин. Руководство для кустарей, М.-Л., 1925; Сцепуро Г., Изделия из прута и соломы, М., 1927. Н. Бартрам,

ПЛИТЫ, см. Пластины.

ПЛОВУЧЕСТЬ, одно из мореходных свойств корабля, обеспечивающее безопасность его плавания и целесообразность использования внутреннего объема. Правильно построенное судно должно плавать, погружаясь по заданную при конструировании ватерлинию. Если оно погружается меньше требуемого, то это указывает на чрезмерно большой объем подводной части, не соответственный требуемому для перевозки заданного груза, т. е. на излишний вес корпуса корабля, ведущий к удорожанию стоимости его постройки и эксплоатации. Если судно погружается более предположенного, то оно небезопасно для плавания и не будет к нему допущено органами государственного надзора.

Всякое тело, погруженное в жидкость, испытывает со стороны последней давление, результирующая сила к-рого определяется законом Архимеда. Величина силы давления воды равна весу жидкости в объеме подводной (погруженной) части тела, а направление ее вертикально снизу вверх. Эта сила носит название силы поддержания-D. Кроме нее судно подвергается действию силы тяжести, величина к-рой равна весу корабля Р и направлена вертикально сверху вниз. Точка приложения силы JD-ц. т. жидкости в объеме подводной части корабля, т. е. ц. т. подводного объема корабля, т. н. центр величины; точка приложения силы Р - ц, т, судна. Если судно плавает в двухслойной жидкости разной плотности, то при определении центра величины это д. б. учтено. Если D = Р, то корабль плавает в плоскости конструктивной GWL; при D>P он поднимается из воды; при jD < Р-в нее погружается, и основное условие П. сводится к уравне-

нию D = Р. Если центр величины F и ц, т. G расположены на одной вертикали, то корабль плавает в прямом положении, при несоблюдении этого условия он получает крен (наклонение на бок) или диферент (наклонение вдоль). Так. обр. механически П. выражается ур-иями:

D = P

2 M(D, Р) = 0.

Задача конструктора удовлетворить эти уравнения при определенных условиях службы корабля.

Всякая линия пересечения поверхности корабля поверхностью воды носит название ватерлинии (см.); та из них, которая была задана конструктором, называется конструктивной ватерлинией. Корабль с полным грузом нормально погружен по грузовую ватерлинию (GWL), которая должна совпадать с конструктивной. При выгрузке полезного груза корабль всплывает по легкую грузовую ватерлинию. При иных условиях плавания (изменение нагрузки, крен, диферент, волнение) он погружен по действующую ватерлинию. Кривые, параллельные последней, а также упомянутым выше особым ватерлиниям, носят также название ватерлиний. При расчете П, определяют по приближенным ф-лам, пользуясь эмпирическими коэф-тами. По составлении проекта производят поверочный подсчет П. и в зависимости от результатов его вносят те или иные коррективы в проект до полного удовлетворения уравнений П. Величину водоизмещения при расчете П. определяют, исходя из главных размеров судна, его длины L, измеряемой в плоскости GWL от передней кромки ахтерштевня до задней форштевня; если они не плоские, то между внеш-ни.ми кромками штевней, а для деревянных судов между внешними кромками шпунтов в штевнях; ширины В, измеряемой в плоскости GWL между наружными кромками шпангоутов при стальной обшивке и наружными кромками обшивки при деревянной обшивке или броне в месте наибольшей ширины судна; углубления Т, измеряемого по середине длины судна от GWL до наружной кромки шпангоута при стальной обшивке и наружной кромке шпунта в киле при деревянной обшивке.

Конструктивные размеры судна L, В, Т отличны от наибольших и учитываемых при различных измерениях судна; при стальной обшивке они не включают ее толщины, при деревянной или наличии брони включают их толщину. Обозначая объем подводной части судна в пределах главных размеров через Го, имеем

величина 6 называется коэфициентом общей полноты (коэфициент водо-измещь-ния) и составляет: для моторных лодок- 0,14, для очень острых ял в - 0,27, для буксиров и трал еров-0,47, для малых быстроходных парусников, крейсеров и торпедоносцев-0,500,53, для линейных кораблей ~0,60, для пассажирских и больших