• Что такое фактурная штукатурка
• Выбираем сухие строительные смеси
• Преимущества напряженного железобетона
• Что влияет на выбор кровельного материала
• В чем преимущество пробковых полов

удобства применения П. на скошенном краю линейки наносят единичное основание. Полученный равновеликий тр-к с произвольным основанием приводят (геометрич. приемом) к тр-ку с единичным основанием. Если прокатить П. от единичного основания тр-ка до его вершины, то полуразность отсчетов, помноженная на длину окружности валика дает площадь тр-ка в соответствующих мелких или земельных мерах. Вместо первого отсчета можно перед прокатыванием П. ставить стрелки на нули: тогда отсчет после прокатывания определит длину высоты тр-ка с единичным основанием. Площади измеряются линейкой-П. системы Зарубина с точностью ±0,01 измеря- емой площади.

* К оригинальным по мысли П. можно отнести: 1) П. Вебера-Керна и 2) П.-топорик Притца. П. Вебера-Керна (фиг. 21) состоит из двух рычагов-переменного по длине, обводного рычага с острием А и счетного рычага В; рычаги скреплены под пря-.мым углом и имеют цилиндрич. поверхность.

Фиг. 21

В вершине прямого угла помещена тяжесть D с острием (иглой), скользящим в продольном f прямолинейном жолобе неподвижной линейки Е. На счетном рычаге нанесены миллиметровые деления и на него надета колесо-муфта F с зубчатым лезвием (краем) и'небольшим верньером, скользящим вместе с колесом вдоль по счетному рычагу: точность верньера 0,2 мм. Неподвижная линейка имеет на нижней поверхности две иглы, которыми она прикалывается к столу. Теория этого П. дает ф-лу P=R-a, где Р- измеряемая площадь, R-длина обводного рычага, а-путь, пройденный колесом-муфтой по счетному рьгаагу. Применение этого П. состоит в следующем: устанавливают обводный рычаг AD на какую-либо заранее намеченную длину, напр. 20 см, отмеченную на рычаге штрихом с надписью, вдвигая и выдвигая его в отверстие тяжести в вершине угла; вставляют счетный рычаг В го расщепленным концом С в отверстие тяжести D делениями вверх; укладывают линейку на чертеж так, чтобы контур измеряемой площади можно было удобно обвести вокруг, т. е. без того чтобы игла тяжести D могла выскакивать из паза (желобка) линейки Е; затем обводот по контуру слева направо. Перед обводом надо протереть счетный pbniar сухою тряпкою, чтобы колесо-муфта скользило свободно. По окончании обвода отсчитывают длину а пути, к-рый проскользила муфта по рычагу; произведение длины а на длину R обводного рычага дает искомую площадь в мелких или земельных единицах.

П.-топорик Притца-с.ч. Интегри-руюгцие приборы.

т. 9. т. XYI.

Лит.: Соловьев С. М., Куре низшей геодезии, М., 1914; в ИТ к о в с к и й в. В., Топография, 3 изд., М., 1929; Бик А. Н. и Ч е б о т а р е в А. С, Учебник низшей геодезии, 9 изд., М.-Л., 1928; X в о л ь-сон о. Д., Курс физики, т. 1, стр. 250-252, Берлин. 1923. М. Бонч-Бруевич.

ПЛАНШЕТ, квадратная доска 38-64 см в стороне и 2,5 см толщиною, являющаяся существенной частью жнзулы (см.) и служащая для наклейки на нее бумаги, на к-рой вычерчивается план снимаемой местности. В целях возможного облегчения П. и во избежание искривлений его от сырости П. изготовляют в виде квадратной деревянной рамы с двумя крест-накрест скрепленными перекладинами внутри рамы. Пространство между рамой и перекладинами заполняют дощечками с укладкой их таким образом, чтобы волокна древесины шли вдоль и поперек. Сверху и снизу на рамы наклеиваются чистые без сучков тонкие доски (фанерные) липового дерева, поверхности которых обделываются в возможно совершенные плоскости. В нижней стороне вделаны одна или несколько медных плашек с нарезанными винтовыми гнездами для прикрепления П. к штативу мензулы при помощи винтов. Для мензульных П. употребляются наилучшие сорта толстой ватманской бумаги, так ак бумага должна выдержать продолжительную работу, все перемены погоды и исправления неверно вычерченного. Часто план, полученный мензульной съемкой, также называют П.

Лит.: cti. Геодезические приборы и Мензула. ПЛАСТИНЫ, пластинки, плиты, тела, имеющие форму прямого цилиндра или призмы с малой по сравнению с размерами основания высотой; в строительной технике--главным образом тонкая плита, подверженная изгибу.

Диференциальное уравнение равновесия П. постоянной толщ и н ы. Плоскость, параллельную основаниям цилиндра или призмы и делящую высоту пополам, назьтают срединной плоскостью П. Относим П. к прямоугольной декартовой системе координат. Располагаем оси ж-ов и у-оъ в срединной плоскости; ось Z направляем перпендикулярно к этой плоскости. Через w обозначаем прогиб срединной плоскости (w называют упругой поверхностью П.), а через и и v-перемещения, соответственно параллельные осямя:-ов и у-ов. При выводе ур-ия поверхности, вид к-рой принимает срединная плоскость, принимают, что последняя не испьггывает растяжений, что линейные элементы, перпендикулярные к срединной плоскости, после изгиба нормальны к срединной поверхности, что при изгибе П. точки срединной плоскости перемещаются только параллельно оси 2-ов, т. е. для точек этой плоскости перемещения u = v = 0, что толщина П. h бесконечно мала по сравнению с ее размерами, а прогиб W мал по сравнению с h. Удлинениями линейных элементов срединной плоскости пренебрегают как бесконечно малыми высшего порядка по сравнению с такими удлинениями для слоев П., удаленных от срединной плоскости. При вьгаислении нормальных напряжений Х^;, Yy и касательных для данного напряжённого состоя-

ния пренебрегают величиной нормальных напряжений Z, вызываемых непосредственным действием нагрузки на П., как величиной малой но сравнению с напряжениями Хх и Yy в удаленных от срединной плоскости слоях П. Кривая на фиг. 1 представляет след от пересечения срединной

плоскости в изогнутой П. с нек-рой плоскостью, параллельной осям х-ов и г-ов; W-перемещение нек-рой точки срединной плоскости. Перемещение и нек-рого элемента, отстоящего от срединной плоскости на расстоянии Zy выражается аналитически первым из следующих двух равенств:

= а^ = -- таким же образом получается перемещение V из сечения пластины параллельно плоскости осей -ов и Z-OB. Деформации:

ФИГ. 1.

Пренебрегая влиянием Z, X

напряжениями

9 aw

ду~ ау2 по сравнению с и Y, можно написать:

iX-aYy),

откуда:

x = -i ia + <Tj, (1)

y-- l-a-i {дуг + ° дх-)

Через or обозначен коэф. Пуассона. Касательное напряжение:

Из ур-ий равновесия

1 + адхду

дХх . dYx , dXj дх ~ ду dz

получим:

Ez /asw . аац) \ 1-а2 \дхз дхдуУ' Ez /asw , d w \ дх-ду)

dz °° Х-аг V h

Т. к. при z = ±-(ft-толщина П.) JCj, = Zj, = 0,

из последней ф-лы путем интегрирования по z получим (удовлетворяя поставленным условиям):

8(1-о2) \дх dxdyi)

E{h-z) (дЗу> . ЭЗц) \

Л ~ 8(1-0 ) \ЭуЗ т- дудху

Если обозначим сумму перерезывающих сил на единицу длины в сечении, перпендикулярном оси ж-ов, через Vs и такую же сумму в сечении, перпендикулярном оси 1,-ов, через Vy, то

+ /г/2 -/1/2

+ h/2

-h/2

Z = -

/a w , \

12(1-o2) ауз дудх)

) (4>

Вырежем элемент П. плоскостями х, х^ dx, У, У + dy; приложим действующие на этот-элемент напряжения; элемент д. б. в равновесии. Проектируя силы на ось z-ов (фиг. 2),. получим:

дх ду

ИЛИ (по Лагранжу):

ЕЬа /d*w . п 0*w

12(1-СТ2) Удх*

о

(5>

где р-нагрузка на единицу площади, зависящая от ж и 2/ и действующая нормально' к срединной плос)кости П., ?/ должно удовлетворять ур-ию (5) и пограничным усло-

Фиг. 2.

ВИЯМ. Изгибающий момент на единицу длины в сечении плоскосгло, пврпендикуляр-ной к оси ж-ов (вращает около оси г/-ов):

Му = ] Xxzdz = -i-

-hl2

Eh< (dw I a-wx 12(1-0=)\djc2 ay/

Изгибающий момент на единицу длины в^ сечении плоскостью, перпендикулярной к. оси у-ов (вращает около оси а-ов):

+ Л/2

- h/2

Свободно опертая прямоугольная П. При равномерно распределенной нагрузке выражение длд w может быть, взято (по Галеркину) в сл. виде (фиг. 3):.

{16ж*-24а2а;2 + 5а4-

оо (-l)*:+ ch CS

192(6-2v)a3yi 2a a

153604

(2ft-l)*Ch2

192( h+2y )аЗ 20 a \

(2.-i)4ch(? I

где а -ширина, Ь-длина П. По ф-лам (6) и (7) могут быть определены изгибающие моменты. Приводим в табл. 1 вначе-ния для My и Мх при а = 0,25.

Табл. 1.-Изгибающие моменты при а=0,2,3.

= ± vr ДОЛЖНЫ обратиться в нуль. Реше-

Ряды, входящие в ф-лу (8), быстро сходящиеся, и для составления таблицы прогиба, ц как равно и изгиба-

ющих моментов, достаточно взять один член каждого рнда - (со значением fe=l). Отметим здесь, что го по ф-ле (8) удовлетво- ряет ур-ию (5) и на

контуре при ж = ± >

а равно при 2/ = ± ) обращается в нуль, кроме того изгибающие моменты Мг, и Мд. на контуре обращаются в нуль. Для груза Р, сосредоточенного в центре, величина W определяется следуюпщм выражением:

Фиг. 3.

бРаа(1- 72)

со сс<->У sh <2ft-Mb-2y) 2~

(2ft-l)2

2а

(2ft-l)jry

°: + У.

(2к-1)яЬ а

(2Й,-1)яСЬ

{2к-Г)71{Ь-2уУ 2а

(2Й-1)яЬ

2а

2а 2а /

Ф-ла справедлива для ?/ > 0.

П. прямоугольная, закрепленная по всему контуру. Если начало координат взять в центре, w должно обратиться в нуль при ж = ± i, как равно и при

2/ = ± 2 кроме того при х

ние значительно сложнее, чем для свободно опертой П. В табл. 2 приведены значения изгибающих моментов для равномерно распределенной нагрузки при ст=0,25.

Безбалочные п о'к р ы-тия. Под этим названием понимается обыкновенно плита, опертая на колонны, центры которых расположены в вершинах прямоугольников (все покрытие таким образом разбито как бы на прямоугольники).

Треугольные П. Точное решение для П. в виде ра-внокатетного прямоугольного треугольника (фиг. 4) получено для случая, когда П. свободно оперта, т. е. когда прогиб на контуре и нормальные напряжения Zj. при ж=0, Yy при 2/= О, а равно Х\. при х у - -а=0 обращаются внутрь. Для равномерно распределенной нагрузки

раНХ-а*) I (X 4-у -а)* + 2п(х+у - а) -a(x -у -а) 8Eh I а*

1 1 .ь 2fe->

(2&-1)4 sh

(2k -1)71

(2й-1)я(а-2у)

{2k-l)nx

(2fe-l)n(o-2x)

(2й-1)яу

)] +

(2ft-l)*sh

(2ft-l)n a

a-2y (2й-1)л(а-2у)

a-2a: a

(2ft-l)ny

(2fe-lMo-2X)

(10)

Табл. 2.-И 3 г и б a Ю щ и e моменты для равномерно распределенной нагрузки при a=0,2f).

В тябл. 3 приведены прогибы и моменты My. и Мяс' по оси симметрии (при х - у).

Табл. 3.-Прогибы и моменты My. и М^г/ по оси симметрии.

На фиг. 5 приведена эпюра изгибающих моментов My, (кривая I) и М^- (кривая II) по сечению ж - у = О при а = 0,3.

Круглые П. Ур-ие (5) в полярных цилиндрических координатах м. б. представлено в виде:

12(1-а^)\дгЗ Г дг г2 два} (dw , 1 9w , 1 awX ....

i ar + г e7 + m) = P- (11) Когда w не зависит от угла в (при симметричной относительно центра нагрузке),

= /ш? -ь + Б In г +

4- Сг2 In г + D). (12)

Произвольные коэфициенты А, Б, С и1) определяются из пограничных условий. Д.пя П. с закрепленным краем

Зр(1-а^)(2 ,.2)2. (13)

Для П. свободно опертой

(14)

1бЕ/гЗ L * 1+а

В формулах (13) и (14) через о обозначен радиус окружности контура. Изгибающие моменты вычисляются для общего счучая по формулам:

12(l-o2)Lara

1 азу?\

)], (15) ) (16)

12(1 -(78) \r ar r-дв аг2 П. в виде кругового сектора. Общее решение П., ограниченной дугами двух концентрических кругов (г = Оо и г = а) и двумя радиусами (в = аив = = -а), для случая, когда по радиальным опорам пластина Фйг. 4. -- - свободно оперта, дуговые же опоры какие угодно, будет следующее (по Галеркину, фиг. 6):

=/(г, 0) +

2 (-In 1

пя-4а\

2а

n.-i(a + в) ~2

где /(г, в) удовлетворяет ур-ию

12(1-02)1, т г аг f г2 aeaj

1аг2 I-аг г2 аег^ Р' здесь р - нагрузка на единицу площади. Ф-ию /(г, в) надо подобрать так, чтобы на опорах в = а и в = - а ф-ия /(г, 0) и обращались в нуль. Коэфициенты А^, В , Сп и D определяются из условий на дуговых опорах.

Эл.чиптическая П. Для эллиптической П., равномерно нагрулсенной и закрепленной по контуру (по Бриану),

= 8ра4Ь4 / У!У поч

Колебания П. Диференциальное уравнение для поперечных колебаний П.:

-t; (19)

д*\х> д*уЛ

-2 + Qyi)

здесь плотность, Л-толщина пластины.

Устойчив остьП. Предположим, что П. выпучилась, находясь под действием сжима-ч г \ ющих и касательных

\ § напряжений. Если че-

Фиг. 5.

рез обозначим нормальное напряжение

по площадкам, перпендикулярным к оси

ж-ов, через - такое же напряжение по

площадкам, перпендикулярным к оси у-ов

и через --напряжение касательное, ур-ие

упругой (срединной) поверхности м. б. написано в следующем виде:

ЕЛа (dvf I о aw d*-w\ .

12(1-02) Vajc*

dxWy

Г 2 ~Qy2 -г - QQy - (20)

Особое значение имеют вопросы устойчивости П. при выборе толщины стенок высоких клепаных балок, на-

ФИГ. 6.

ходящихся под действием сжимающих и касательных напряжений, для проверки стенок трубчатых колонн и стенок и ребер двутавровых и швеллерных балок, при-меняемьхх в клепаных колоннах.

П. с большим проги б ом. При исследовании П. с большим прогибом нельзя пренебрегать растягивающими напряжениями срединной плоскости.

Лит.: Б у б н о в И. Г., Строительная механика корабля, стр. 395-640, СПБ, 1914; его ш е, Напряжения в обшивке судов, СПБ, 1914; Тимошенко С. П., Курс теориауиругости, ч. 1, стр. 243-316,

п., 1916; его же. Устойчивость сжатых пластинок, Известия Киевского политехи, ин-та , Киев, 1907; его ж е. Об устойчивости упругих систем, 1910, стр. 149-182, Киев, 1910; К о я л о в и ч Б. М., Об одном ур-ии с частными производными четвертого порядка, СПБ, 1902; Д и н н и к А. И., Круглая пластинка на упругом основании, Известия Киевского политехнич. ин-та , Киев, 1910, стр. 287-306; его ж е. Об устойчивости сжатой круглой пластинки, там же, 1911, стр. 53-63; его же, Устойчивость круглой и прямоугольной пластинки в упругой среде, там же, стр. 305-316; Пистрянов Д., Изгиб тонкой пластинки, там же, 1910, стр. 309-373; Ч а л ы-ш е в К., К вопросу о расчете пластинок, лежащих на упругом контуре, Сборник Ин-та инженеров путей сообщения , СПБ, 1914, вып. 87; Г а л е р к и н Б. Г., Стержни и пластинки, ВИ , 1915, стр. 384-385: его же. Прямоугольные пластинки, опертые по краям, Изв. Петроградского политехи, ин-та . П., 1915, т. 24, стр. 219-282; его ж е, К расчету тонких свободно опертых плит, ВИ , 1917, 2; е г о же. Изгиб прямоугольных пластинок и стенок, Изв. Петроградского политехнич. ин-та , 1916, т. 26, стр. 124-254; 1918, т. 27, стр. 187-319; его ж е. Исследование треугольных пластинок, Известия Российской академии наук . П., 1919, стр. 223-238; его же. Изгиб треугольных пластинок, Известия Петроградского политехнич. ин-та , 1919, т. 28, стр. 1--51; его же, Равновесие упругих пластинок, ограниченных двумя ;гугами концентрич. кругов и двумя радиусами, Известия Российской академии наук . П., 1919, стр. 415- 426; его же, Пластинки в виде кругового сектора, Известия Ленинградок, политехнич. ин-та , Л., 1925, т. 29, стр. 271-334; 1927, т. 30, стр. 461-485; 1928, т. 31, стр. 229-246; его же. Деформации и напряжения в прямоугольных пластинках под действием сосредоточенных сил. Инженерные сооружения и строительная механика, сборник, Л., 1924, стр. 3-23; его же, Термич. напряжения в упругих пластинках, там же, стр. 131-148; его же. Упругая пластинка в виде равнобедренного прямоугольного т.-на под действием силы, сосредоточенной в точке, Сборник Ленинградского ин-та инж. путей сообщения , Л., 1927, вып. 94; е г о ж е, К теории неразрезных пластинок, ВИ , 1927, стр. 238-244; Сурви,ллоВ., Изгиб двухпролетной неразрезной пластины, Морской сборник , Л., 1926, ii; N а V 1 е г, Bulletin do la Soei6te philomathique*, 1823, p. 95; P о 1 s s о n, Memoires sur Iequlibre et le mouvement des corps elastiques, Memoires de IAcad. des sciences . P., 1829, t. 8, p. 237; с 1 e b s С h A., Theorie d.Elastizitat fester Кбгрег, Lpz., 1862; C 1 e b s с h A., Theorie delasticite des corps solides, Iraduite par Ваггб de Saint-Venant et Flammant, P., 1883; К i г с h h о f G., Vorlesungen uber mathem. Phvsik-Mechanik, 4 Ann., Lpz., 1897; Kelvin a. T a i t P. G., Element of Natural Philosophy, 2 ed., Cambridge, 1912; F о p p 1 A., Vorlesungen uber technische Mechanik, B. 5, 4 Aufl., В.-Lpz., 1922; Love A. E., A Treatise on the Materials Theory of Elasticity, 2 ed., Cambridge, 1927; R a у 1 e i g h. The Theory of Sound, 3 ed., v. 1, L., 1929; F б p p 1 A. u. L., Drang u. Zwang, B. 1-2, 2 AufL, В.-Lpz., 1924-28; P 0 p p 1 L., Neuere Fortschritte d. techn. Elastizitats-theorie, Z. fur angew. Mathematik und Mechanik , В., 1921; H e г t z H., Gesammelte Werke, B. 1, p. 288, Lpz., 1895; L 6 v у M., Sur Iequilibre dune plaque rectangulaire, CR , 1899, t. 129, p. 535; Estanave, Contribution h Itude dequilibre 61ast. dune plaque mince. P., 1900; R i t z W., Theorie d. Transversal-schwingungen einer quadratischen Platte mit freien Randern, Ann. d. Phys. , Lpz., 1909, B. 28, p. 737; Hencky H., Ueber den Spannungszustand in recht-eckigen Platten, Mch., 1913; Hencky H., Z. f. Math, u. Physik , В., 1915, В. 63, p. 311; 1921, В. 1, p. 81; N a d a i A., Die Formanderung u. die Spannungen von rechteckigen elastischen Platten, Forschungsarb. auf dem Gebiete des Ingenieurwesens, В., 1915, H. 170/171; Z. d. VDI , 1914; N u d a i A., Die elastischen Platten, В., 1925; Mesnager, Ann.des ponts et chaus-sees . P., 1916; H u b e г M. Т., Teorya plyt, Lwow, 1922; WestergaardH. M., Moments a. Strasses in Slabs, Ргос. of the Araer. Concrete Institutes, 1921, V. 17; W e s t e r g a a г d H. M., rngeni0ren , Kj0-benhavn, 1923, v. 32, p. 513-524; В i e z e n о С. В. en К о с h J. J., De Ingenieur*, Delft, 1923, 2, p. 25; Marcus H., Die Theorie elastischer Gewebe u. ihre Anwendung auf die Berechnung biegsamer Platten, В., 1924; L e w e, Pilzdecken, В., 1926; Schleicher F., Kreisplatten auf elastischer Unterlage, Berlin, 1926; S 0 u t h w e I 1 R. v.. On the Stability a. Shearing Forces of a Flat Elastic Strip, Ргос. of the First Intern. Congress lor Appl. Mecfa. , Delft, 1924, p. 266-274; К 4 r m a n Th., Enzykl. d. mathematischen Wissen-schaften, B. 4, T. 2, H. 3, Lpz., 1910; G e с к e I e г J., Handbuch der Physik, hrsg. v. H. Geiger u. K. Scheel. B. 6, p. 210-231, В., 1928; Gal e r к i n В., Adapt

of Curvilinear Isotli. Coordinates to Integrate the Equal, of Elast. Plates, The Messenger of Mathematics*, L.-Cambridge, 1922, p. 99-109 ( Изв. Росс, акад. наук . Л., 1924, стр. 55-66); G а 1 е г к 1 п В., Berechnung d. freigelagerten elliptischen Platte auf Biegung, Z. f. angew. Math. u. Mech. , Berlin, 1923, p. 113-117; G a 1 e г fc i n В., Plaques minces liml-t6es par deux arcs de cercles concentriques et deux rayons sous Taction des forces concentrees, CR , P., 1924, t. 178, p. 919; G a 1 e r к i n В., ibid., 1924, t. 179, p. 1392; G a 1 e r к i n В., Equilibrium of Thin Rectangular Elast. Plates under the Action of Continuous a. Concentrated Loads, The Messenger of Mathe-matics , L.-Cambridge, 1925. p. 26-39; G a 1 e r-k 1 n В., Contribution a la theorie des plaques continues, GC , 1928, t. 92, p. 181-184; F 1 u g g e W., Die strenge Berechnung von Kreisplatten unter Einzella-sten. В., 1928. Б. Гапвркин.

ПЛАСТИФИКАТОРЫ, мягчители, же-л а т и н и 3 а т о р ы, вещества, вводимые в различные составы с целью устранить их хрупкость и обеспечить в той или другой степени пластическое и упругое состояние. Применяются П. гл. обр. в производстве резиновых составов, пластич. масс из сложных эфиров (эстеров) це.члюлозы, альдегиднофе-нольных смол, лаков эфирноцеллюлозных, альдегиднофенольных, глипталевых и т. д. Большинству исходных веществ, идущих на производство пластических масс и лаковых пленок, присуща жесткость и- хрупкость. без устранения к-рых технич. функция соответственных материалов не м. б. осуществлена. Но пластичность и гибкость появляются при сочетании указанных исходных веществ с нек-рыми другими, в одних случаях твердыми, в других-жидкими, причем сами по себе они тоже не обладают свойством пластичности. Различные термины: П., мягчители и т. д. в одних случаях применяются в качестве синонимов, в других же случаях между ними проводится некоторое тонкое различие. Иностранная терминология тоже не установилась (так, в англосаксонских странах они назьгеаются plastizing agents, plasticizer, softening agents, softeners, fluxes, BO Франции-plastifiants, adou-cissants, gelatinisants, assouplissants, в Германии-Weichniachungsmittel,Gelatiniermit-tel). Физико-химич. механизм действия И. недостаточно выяснен и у разных П. вероятно не единообразен; однако в общих чертах он состоит в создании достаточно тонкой дисперсной системы, твердая фаза которой обволакивается мезофазой-промежуточным соединением обеих фаз [].

П. в резиновой промышленности. Резиновые смеси из каучука, серы и наполнителя представляют при дальнейшей работе над ними известные затруднения. Чтобы облегчить разминание этой смеси и прессовку резиновых изделий, применя-ютсяП.,делающио невулканизованную смесь мягкой, пластичной и легко податливой при работе с нею. Действие этих пластификаторов скорее физическое, чем химическое, и потому в качестве мягчителей могут применяться вещества весьма разнообразные, преимущественно же битуминозные, асфальтовые или восковые. Содержание их в резиновой смеси зависит от природы вещества и колеблется в пределах от 2-3 % (в случае парафина) до 15-20% (в случае минеральной резины), причем тогда мягчитель несет вместе с тем функцию наполнителя и служит для удешевления резиновой смеси. Мягчи-

тел5ши резины служат след.: регенерат (см.), белый и черный фактис (см.), битумены и пеки (см.), парафиновые углеводороды-минеральные масла (машинное, вазелиновое, соляровое), вазелин и парафин и в малой мере также масла растительные. Кроме этих обычно применяемых мягчителей запатентовано большое число других, например терпентин, креозот, фенолы и другие жидкости с высокой t°Kun.j клей, бычье сало, каменноугольная смола, гудрон, канифоль, шеллак и др. Однако эти мягчители представляют меньшее практич. значение. Битуминозные мягчители в резиновой промышленности часто, хотя неправильно, обозначаются М. R., т. е. начальными буквами названия: Mineral Rubber-минеральный каучук, причем под М. R. разумеются естественные асфальты вроде гильсонита и пиробитуми-нозные вещества вроде остатков от перегонки нефти. Первоначально минеральным каучуком назывался дербишайрский элатерит, к-рый рассматривался тогда как вид каучука и назывался также асфальтовым каучуком и упругим асфальтовым пеком. В настоящее время в качестве мягчители добавляется к резиновым смесям элатерит (с плоскогорья Ута), а также минерал куронгит, находимый в Ю. Австралии (64,73% С, 11,63% Н, 20,38% О, 1,00% связ. С, 0,47% НаО, 1,79% золы). Как показали исследования Г. Л. Керти-са и А. Т. Мак-Ферсона (1925 г.), электрические константы составов, изготовляемых с мягчителями, не очень отличаются от таковых же, когда мягчители отсутству-

Табл. 1.-Действие мягчителей на электрические свойства резины при оптимальной обработке.

Основной состав, %

Прибавленный мягчитель

1) Каучука - 908/4, окиси цинка-б, серы -4, тиурама-1/4

2) Каучука - 87V , окиси цинка-9, серы-1/4 и тиурама-3

Отсутствует .......

Озокерит 3%......

Вазелин 10%......

Пчелиный воск 10% . . Пальмовое масло 5% . . Стеариновая к-та 2% .

Отсутствует .......

Озокерит 10%......

Кумароновая смола 10% Минеральн. каучук 32%

Вулканизация

время, мин.

20 20 20 20 15 20 10 10 10 12

ЮТ, как это видно из данных табл. 1. Таким образом прибавление озокерита, вазелина, пчелиного вocкa, пальмового масла и стеариновой кислоты почти не изменяет диэлектрич, коэф-та смеси, тогда как рыночная кумароновая смола и минеральный каучук в больших количествах (от содержания аморфного угля) повышают диэлектрический коэфициент.

Коэфициент мощности, характеризующий диэлектрич. потери, увеличивается от введения всех мягчителей, кроме озокерита, вероятно в связи с увеличением неоднородности, каковое и служит причиною пластичности смеси; при это.м значение коэф-та мощности примерно удваивается для всех мягчителей, а для кумароновой смолы утраивается. Электросопротивление резины от участия в ней мягчителей меняется довольно

разнообразно, как предполагают исследователи в связи с выпотеванием (цветением) воска на поверхности.

Бакелитовая промышленность. При на.чичии ряда ценных технич. свойств бакелит (см.) и другие альде1Иднофвноль-ные смолы отличаются в стадии С значительною хрупкостью; поэтому при производстве из них формуемых композиций, идущих в качестве пластических масс, а также при производстве лаков, эта хрупкость д. б. устранена введением соответственных П. Условие применимости их-это образование твердых растворов с основным веществом, т. к. в противном случ£1е при понижении t° состав получается неоднородный, а поверхность-пятнистая. Один из способов получения таких П. основан на гораздо меньшей активности о- и п-крезолов в отношении альдегидов, чем л1-крезол. Пара- и в особенности орто-крезол образуют при конденсации устойчивые, плавкие и растворимые смолы, не переходящие в стадию С, и потому могут применяться как П., согласно патенту Бекеленда Названные крезолы добавляют либо прямо к фенольноформаль-дегидной смоле либо после предварительной конденсации с телами, содержащими мети-леновую группу. Количественное соотношение п- или о-крезола с другим компонентом при этой предварительной конденсации может весьма варьировать. Пример: в открытом баке нагревается 100 частей п-кре-зола с 45 частями гексаметилентетрамина (гекса) до 180-200°, после чего прогревается в течение 24 ч. при 165° под давлением [*].

Подобными добавлениями могут быть получены по Эйльсворту (Ayls-worth) фенольноформаль-дегидные массы, пригодные для типографск. стереотипа [*]. По предложению того же изобретателя [] в лаки из спиртовых растворов феноль-ноформальдегидной смолы и гекса.метилентетра-мина в качестве П. добавляют нафталин и его нитро- и хлоропроизводные.

Битуменовая промышленность. Технич. качество различных битуминозньгх продуктов основано на удачном сочетании битуминозных составных частей, дающем массам пластичность. Действие битуминозных П. состоит в гомогенизации битуминозных смесей и в набухании более твердой дисперсной фазы. В известных случаях таким П. битуменов служит каучук. Способствует однородности битуминозных смесей также канифоль. Для многих случаев прекрасным П. оказывается сланцевый пек. Парафинистые вещества, напротив, в большинстве случаев ведут к хрупкости и большой неоднородности смеси. См. Битуминозные изоляционные материалы.

Лаковая промышленность. В чистом виде сложные эфиры (эстеры) целлюлозы весьма хрупки и неспособны давать надежное и сгойкое в механич. отношении по-

Д-о о

2,67 2,63 2,71 2,65 2,76 2,78 2,58 2,57 2,80 2,80

0,27 25 50 61 40 45 42 42 81 69

и я о о я-н

90 170 20-215 2-6,400 3-30 40-90 180 14 3 5

гКрытпе. Еще более хрупким становится та ой слой, если соответственный лак введени-ем пигмента (5-25 % от веса твердого веще--ства лака) превращен в краску. Растворители с высокой 1°кип. обеспечивают целость лаковой пленки, но лищь до последних стадий просыхания. Камфора в качестве П. в лаковом производстве не применима, т. к. ари весьма развитой удельной поверхности улетучивается и издает значительный запах, а кроме того пластифицирующая функ-ция обнаруживается гл. обр. лишь при выше 100°. Другое вещество, вводимое как мягчитель нитроцеллюлозы, гл. обр. в производстве искусственной кожи-касторовое масло,-тоже мало полезно в производстве лаков, т. к. слишком размягчает слой и само € течением времени горькнет. Поэтому лаковая промьппленность прибегает к спецпаль-еьш П., вводя их до 50-60% от веса нитроцеллюлозы, причем последняя составляет 40-50% от веса всех твердых веществ, а твердые вещества вместе составляют 15- 25% от веса лака.

Т. у. на П. для нитроцеллюлозных лаков состоят в следующем: 1) нелетучесть или почти нелетучесть; 2) полная смешиваемость с растворителями, применяемыми в лаках; 3) химич. нейтральность; 4) неизменяемость © процессе старения лаковой пленки; 5) спо--собность растворять нитроцеллюлозу; 6)спо- собность пластифицировать нитроцеллюлозу или же смесь ее со смолою, не уменьшая заметно твердости пленки. Этим т. у. удовлетворяет ряд жидкостей с 1°кип. выше 300°, гл. обр. различные эстеры (сложные эфиры) различных спиртов; при этом отмечается, что эстеры первичных спиртов менее летучи и более стойки, чем эстеры вторичных и третичных спиртов. В oтлиqиe от растворителей с высокой f°,( . П. должны навсегда или по крайней мере на весьма долгое время оставаться в лаковой пленке после полного просыхания ее, тогда как все растворители считаются к этому времени уже удаленными. Список веществ, применяемых ш качестве П. нитроцеллюлозных лаков, представлен в табл. 2.

Табл. 2.-П л а с т и ф и к а т о р ы нитроцеллюлозных лаков (по М. Дешьену).

Фиг. 1.

, Перечисленные в табл. 2 продукты за-:мещают в лаках растительные масла-ка-

сторовое, древесное, китайское и льняное. На фиг. 1 дана (по Г. Е. Гофману и Б. В. Рейду) диаграмма испаряемости различных наполнителей; на оси абсписс отложено время в сутках, а на оси ординат-количество (В г) испарившегося при 55- 60° с поверхности в 25 см П. Кривая а соответствует триацетину, б - диэтплфтала-ту, в-ацетату этилового эфира пен-таэтилена гликоля, 8 - дибутил-тартрату и д- фталату метилцел-люлозы. Существует еще целый ряд различных П. Список некоторых из них, выпускаемых I. G. Far-ben-Tndustrie под фирменными названиями, приведен в табл. 3. В табл. 4 сопоставлены данные опытов Г. Э. Гарднера о зависимости механической прочности различных нитроцеллюлозных лаковых пленок от вида мягчители, причем к данньш о механиче-скгй прочности присоединены данные о защитном действии лаковых пленок против погоды, полученные на железных пластинках 15x25 см, покрытых соответственными лаками, выставленных на открытый воздух и ежедневно обдававшихся водою. Лаки, применявшиеся для этих испытаний, были без смолы и состояли из 100 частей 26 %-ного раствора нитроклетчатки в бу-тилацетате, 70 ч. толуола и 10 ч. мягчители. Из сопоставления тех и других следует: лаковые пленки с очень значительной прочностью при малой вытяжке или с очень малой прочностью при значительной вытяжке обладаютсравнительно малым защитным действием от погоды, тогда как сочетание средней вытяжки со средней прочностью на разрыв оказывается весьма благоприятным для хорошего защитного действия от погоды.При другом способе испытания П., предлагаемом М. Дешьеном, 1 г П. смешивается с раствором 480 г смолы в 1 л безводного этилового спирта. Полученный лак наливают на стеклянные пластины, причем один образец просушивается на воздухе в течение 24 ч., а другой при 77° столько же времени; затем оба образца вьщерживаются в воде, и пленки испытываются в отношении прочности, твердости, связности и приставае-мости. Первое место в качестве П. нитроцеллюлозы занимает диамилфталат, а затем хорошими П. признаются этил- и бутилфталаты, амил-и бутил-тар т р а т ы.

Нахождение рационального состава нитроцеллюлозных продуктов, и в частности лаков, м. б. облегчено при помощи диаграммы тройной систелу>1: нитроцеллюлоза-смола-мягчитель в трилинейных координатах, разработанной Г. Е. Гофманом и Б. В. Рейдом (фиг. 2). Линии, соединяющие точки с равным значением того или другого свой-

Табл. 3.-М ягчители и желатинизаторы, выпускаемые I. G. Farben-Indiistrie.

напр. ПО гибкости лаковой пленки. С. Лан-ге дает ту же диаграмму в виде более наглядной пространственной модели (фиг. 3), причем треугольная диаграмма Гофмана-Рейда лежит в основании прямоуго- -- льной призмы АгВ,С, А^В^С а на нормалях

Смола

Мвгчтель

Фиг. 1.

к этому основанию откладываются значения того или другого механич. свойства, например гибкости. Поверхность ABC, названная

Гофманом поверхностью гибкости, наглядно показывает распределение гибкости лаковой пленки в зависимости от состава, причем засекаемые ею отрезки на. ребрах а, Ь VL с выражают соответственное механич. свойство (гибкость) составных частей. Рассекая призму Ланге плоскостью-AJBC-i, параллельною основанию и проходящею от него на расстоянии DDj = d, получаем линии EF, EEi, FFi, определяющие все варианты состава с заданным значением гибкости d.

Э ф и р н о-ц еллюлозная промышленность. В пластич. массах сложные эфиры целлюлозы (нитро-, ацето-, формил-целлюлоза и др.) служат началом твердости и упругости, но соответственно-жесткости и хрупкости. Другое начало-пластичности, особенно при нек-ром нагреве, нек-роЙ мягкости, вязкости и не ломкости, дает П., причем их принято рассматривать как пеп-тизаторы сложных эфиров целлюлозы, дающие с этими последними твердые растворы. В отношении нитроцеллюлозы наиболее совершенным П. оказалась до сих пор естественная камфора. Чем больше содержит камфоры целлюлоид, тем он мягче и тем более понижается его точка размягчения.. Чем больше содержится в нем нитроцеллю-

Т а б л. 4.-Д анные испытаний нитроцеллюлозных лаков с различными мягчи т е л я м и (по г. Э. Гарднеру).

Данные испытаний лаковых пленок на растяжение

Данные испыт. на погодостой-кость с различи, мягчителями

ЛОЗЫ, тем более увеличивается его упругость и твердость. Обычно целлюлоид содержит около 65 ч. нитроцеллюлозы, 33 ч. камфоры и 2 ч. красящего пигмента; часто для

Фиг. 3.

повышения мягкости целлюлоида в него вводят небольшое количество касторового масла. При t° 80-90° начинается размягчение целлюлоида, а при несколько более высокой ° он получает способность формоваться, вновь приобретая первоначальную жест-

кость и упругость при охлаждении. При горячей формовке с поверхности целлюлоида испаряется часть камфоры, так что поверхностные слои становятся более твердыми нежели внутренние. Кинематографич. ленты из целлюлоида в силу своих высоких технич. свойств-гибкости, прочности, прозрачности и стойкости в отношении воды-применяются до сих пор несмотря на огнеопасность. Состав их: нитроцеллюлоза с 11- 12% азота, касторовое масло в количестве 3-6% от веса нитроцеллюлозы, камфора. Делались многочисленные предложения заменить естественную камфору при производстве целлюлоида разными другими П.,. например синтетической камфорой, ацет-анилидом и этилацетанилидом, целлюлоидом

или крезилсульфамидом СвНУ, , три-

фенил- И трикрезилфосфатами, триацети-ном и др. Однако эти вещества, за исключением синтетич, камфоры, не могут вполне заменить естественной камфоры, и, как указывает К. Мюллер, все усилия найти заменитель повели к убеждению о незаменимости камфоры. Ацетатцеллюлоза в камфоре напротив, нерастворима, а с заменителями ее дает продукты пластические и мягкие, в противоположность нитроцеллюлозе, соответственные продукты к-рой тверды. При изготовлении кинематографич. лент из аце-тилцеллюлозы (триацетата) в качестве П. применяют бензиловый спирт, триацетин,. эвгенол, фурфурол и др. Водится также-

и трифенилфосфат, но уже в качестве огне-гасителя. Примерный состав раствора для кинематографич. лент по Клеману и Ри- вьеру таков: ацетатцеллюлозы 15 кг, ацетона 80 кг, П. (триацетин и др.) 2 кг, огне-гасителя (трифенилфосфата) 3 кг. При производстве формилцеллюлозных масс тоже вводятся П., но состав их держится в секрете. Данные о П. эфирноцеллюлозных масс сопоставлены в табл. 4. Кроме того в табл. 5

Табл. 5.-Н екоторые данные о камфор Еителях в эфирноцеллюлозных плас

дан список и приведены характерные свойства различных П., выпускаемых I. G. Far-ben-lndustrie для лаков, искусственной кожи, пластич. масс и кинематографич. лент.

Лит.: i)Hess К., Z. ang. Ch. , 1930, В. 43, p. 471; 2) Am. п. 1401953 ОТ 3 янв. 1922; ) Ам. п. 1306681 от 17 июня 1919; ) Ам. п. 1098610 от 2 июня 1914; 6) 1144338 от 22 июня 1915.-Гл азу-лов Г. И., Каучук и резиновое производство, Москва, 1927; Luff В. D., Die Chemie des Kautschuks, Berlin, 1925; Ellis C, Synthetic Resins and Their Plastics, N. Y., 1923; Gardner H. A., Untersuchungsmethoden d. Laclv- u. Farben-Industrie, 4 Auflage, p. 637, Berlin, 1929; Deschiens M., Les vernis et peintures celluiosiques pour automobiles, Chimie et Industrie , P., 1928, v. 19, 4 bis, p. 678; € u r t 1 s H. L. a. M с P h e r s о n A. Т., Dielectric Constant, Power Factor and Resistivity of Rubber a. Gutta-Percha, Technol. Papers of the Bureau of Standards*, Wsh., 1925, 229; Noll A., ГагЬеп-7.citung.>, В., 1928, В. 33, p. 1166; Brown B. K. a. Crawford Fr. M., A Survey of Nitrocellu-ilose Lacquer, N. Y., 1928; Hofmann H. E. a. Reid B. W., I. Eng. Chera. , 1928, v. 20, p. 431 (применение графических методов при производстве целлюлозы);!. G. Farben; Lange S., Farbenzei-tung . В., 1929, В. 34, p. 1245; Н о f f m a n Н. E. a. Reid E. W., 1. Eng. Chem. , 1929, v. 21, p. 955; N orris W., <.Indi.i Rubber Worlds, N. Y., 1927, v. 76, 6, p 307; Jacobs, <Revue gener.ile du caoutchouc), P., 1930, t. 65, Ii. 15-22; t.66, n. 6, t. 67, p. 19; Bar у P., Le caoutchouc et l.i gutta-percha>, P., 1930, t. 320, 0. 152 14; Revue g6nerale des matieres plastjques>, P., 1931, t. 6, 1, v. 38; Munzinger W. M., Melliands Textilberichte , Mannheim, 1930, B- 2, p. 117. П. Флоренский.

ПЛАСТИЧЕСКИЕ МАССЫ, пластики {Plastics), класс материалов, обнимающий все промышленные вещества или смеси веществ, способные при тех или других условиях подвергаться пластическим деформациям для выделки изделий требуемой формы и в дальнейшем обладающие в большей или меньшей степени жесткостью, достаточною для сохранрния полученной ими формы. Это широкое определение П. м. ведет к нек-рой расплывчатости понятия о П. м., так как оно распространяется тогда на ряд технических материалов [стекло, переплавленный кварц.

фарфор, различные керамич. массы, переплавленные горные породы (напр. базальт), резиновые составы, битуминозные составы, бумага и другие подобные волокнистые материалы, искусственные камни, цементные, бетонные и т. п. массы], производство которых получило самостоятельное значение. Однако попытки сузить это широкое понятие о П. м., распространив его на тот или другой более узкий класс веществ, пока не и ее заме- сказалисьсостоятельными-от-т и ч. массах, части И потому, что значение и число П.м. быстро возрастает и объем понятия П. м. по существу не может считаться определившимся, так что един-ственньпд общим признаком всех П. м. остается только лишь пластичность их при процессе выделки изделий. Вытекающая отсюда известная общность технологических процессов производства изделий из ряда П. м., не получивших крупного промышленного значения, повела к применению термина Пластические массы в более специальном смысле, однако сколько-нибудь четких границ соответственного специального объема понятия П. м. наметить невозможно, тем более, что отдельные отрасли промышленности П, м, постепенно завоевывают себе крупное технич, и экономич. значение и начинают рассматриваться как обособленные. Так, стекольная, керамическая, цементная, асфальтовая, резиновая и бумажная промышленности обычно рассматриваются как самостоятельные; иромышленности, производящие продукты из фенольных смол, сложных эфиров (эсте-ров) целлюлозы и казеина, уже почти доросли до положения самостоятельного и, можно думать, скоро обособятся. Но взамен разросшихся и отделившихся отраслей в промышленности пластических масс возникают новые виды пластических масс, которые развиваются в среде других родственных производств.

Первоначально под названием П. м. разумели массы из гипса и глины. Чтобы повысить твердость этих П. м., замедлить их затвердевание и уменьшить хрупкость, в гипсовое или глиняное тесто вводились различные волокнистые наполнители (лен, хлопок, бумага и т. д.); массы этого рода пропитьгеали растворимым стеклом, добавляли к их составу животный клей. В 90-х гг. 19 в, успехом пользовались П. м из бумаги или бумажной массы, содержащие животный клей. Затем стали добавлять к наполшггелям естественные смолы и далее-синтетич. смо-

лы; однако качество получаемых продуктов было недостаточно высокое. Введение различных новых связующих веществ, особенно при большом содержании их, дало П. м. с гораздо более ценными технич. свойствами и притом многих вполне новых типов. Так возник целый ряд П. м не содержащих особо вводимых наполнителей. Термин П. м. пытались ограничить, использовав экономич. характеристики, по признаку промы-