• Что такое фактурная штукатурка
• Выбираем сухие строительные смеси
• Преимущества напряженного железобетона
• Что влияет на выбор кровельного материала
• В чем преимущество пробковых полов

Штифт Н е р и с т а (представляет собою спрессованную смесь магнезии и извести):

f Q t°

303 400 571

е

1,92.10 1,02-10* 3,98-10

922 1 102

1,29-10 5,59 .

При ЭТОМ (см. формулу) =24,220, а=1-10-* и /3=1 10 *. Масса Ауэра (смесь окиси циркония, тория) обладает удельным сопротивлением при 1 012° в 2 620 Q-CM, причем Q = 20,310, а = 1 10-3, = 1,05-10- ; до 1100° поляризации ие происходит.

Алундовый цемент RA 355:

г q i Q

20 9 10 1 000 7,6 10

800 3,08 104 1 100 6,5 103

900 1,36-10*

1 200 2,3-103 1 600 1,9-103

< ) с т е К л О В а И И ы й кварц:

20 100 200 300 400

10 101

101016 о,2 101 а 5-10

500 600 700 800 900

0,3-10 60 10 10 10 4 108 2 108

1 ООО 1 100 1 200 1 300

в

мое

0,7-10 0,5-10в 0,410*

Диэлектрический коэф. остеклованного кварца 3,2-3,9, причем наиболее вероятно значение его 3,75. В табл. 8 сопоставлены некоторые данные об электросопротивлении остеклованного кварца и стекол.

Табл. 8. - с р а в н ИТ е л ь н ы е данные об электросопротивлении переплавленного кварца и стекла.

Удельное электросопротивление материала в 2-СА1 в зависимости от t°

Переплавлен-1 ный кварц j

Известково-натровое стекло

Иенекое стекло (трубки для . сожжения)

15 18 115 1.ЗД 230 250 350 450 800

2-101*

2-101* 21013 2,5-1012 31010 8-108 2-107

5-1011 1-10

2-101*

3,6101 1,8101*

Наиболее жаростойким в отношении элек-тросрпротивления до сих пор повидимому следует считать алмаз, который характеризуется, по опытам Г. ф. Вартенберга, следующими данными: А .71 м а з:

t Q f Q

1 300 9,2-10 1 300 1,8-10*

1 250 4,4-10* 1 330 1,0-10*

Причем, как думает ф. Вартенберг, извест-

т а б л. 9 .-с водка данных о записи мост

ных видов огнеу

нал степень проводимости алмаза обусловлена содержащимися в нем примесями. Удельное сопротивление окиси цинка, железа, магния, марганца и алюминия было изучено А. А. Соммервилем, причем оказалось, что оно во всех случаях падает с ростом t°. С другой стороны, падает сопротивление подобных окислов при соответственных t° и от присутствия примесей того же рода. Г. Рейнольде (Н. Reynolds) изучил отпрессованные смеси из 9 частей ZnO или СО2О3 с одной частью примеси, причем нашел, что зависимость электросопротивления Q от температуры выражается для них следующей функцией вида:

т - 6

а и Ь-константы, зависящие от рода окис-ной примеси и колеблющиеся в пределах: а = = 0,3 1,0; Ь = 600 ч- 900, Характер проводимости О. м. зависит от состава, примесей и t°. Силикаты и фарфор проводят электролитически, но после удаления свободных оснований получают проводимость электронную. Точно так же кварц первоначально проводит электролитически, если содержит следы ионов Na и Li (но не К), тогда как чистая Si О 2 характеризуется проводимостью металлич. типа, обнаруживающеюся впрочем лишь при высокой *°. Окислы в роде СаО, ВаО, РЬО, BigOs, СпО, перекиси натрия до 1 500°, как доказано ф. Гортоном, обладают металлической проводимостью. Точно так же, вопреки В. Hep нету и Э. Возе, приписывавшим электролитич. проводимость штифту Нернста, доказана (Кенигсбергер, Вейсен-бергер) его металлопроводимость. Огнеупорный кирпич, состоящий из веществ технической чистоты, а не химической, уже по этому одному не может обладать особенно высоким сопротивлением при повышенной t°. Данные о зависимости электросопротивления различных видов огнеупорного кирпича от t° сопоставлены в табл. 9.

В чистом виде магнезия при высокой t° имеет малую электропроводность, а именно при 1 160° электропроводность ее равна 2,6 10~ QCm; напротив, теплопроводность магнезии велика- ~ 0,01 cal см/ем ск °С ири 900°. Этот материал был бы весьма ценным для электронагревательных приспосо- блений, если бы не его большая хрупкость и чувствительность к резким изменениям t°. На фиг. 17 графически сопоставлены данные об удельном электросопротивлении различных наиболее ценных в этом отношении О. м. Кривая а относится к рефраксу, б-к бору,

и от 1 электросопротивления раэлич-порного кирпича.

Огнеупорный кирпич

Удельное электросопротивление в Q-cm при t°:

ок. 20°

Бокситовый........ 1,33-108

вый ( Рефракс..... 1,069-10*

Хромитовый........I 4,8 -10

Fireclay bricks....... 1,37 -Юв

Цирконовый........ 1,34 -108

Кремнеземный.......\ 1,25-108

Магнезитовый.......i 1,37-108

1 ООО

1 100°

1 200° ! 1 300°

1 400°

1 500°

,72-10* ,42-10 ,97-106 ,11-101 ,71-108 ,08-10*! ,31-106 ,00-106 ,08-105

9,2 -10 6,32-10

7.5 -10* 3,11-101 7,8 -10* 6,59-10 5,38-10* 1,26-106

5.6 -106

6.1 -10 4,16-103 2,95-10* 2,45-101 6,3 -10* 4,16-10 7,41-10

6.2 -10* 1,93-106

5.6 -10 2,42-10 1,52 10* 2,05-101

7.7 -10* 2,46-10 2,1 -10 3,09-10* 6,7 -10*

2,2 -10 1,435-10

1,01 -10*

1,74 -101

8,5 -10*

1,42 10

9,68 -102

1,65 -10*

2,24 -10*

1,1 -10

7,45-102! 8,б9-10 1,02101 4,1 -10* 8,9 -102 4,12102 8,42-10 2,5 -10

Т. Э. гп. XIV.

в-кремниевому порошку, г-к стеклу, д-к закиси меди, е-к фарфору, ж-к окиси меди, 3-к окиси цинка, и-к кварцу, к-к магнезии, л-к алундовому цементу RA 355.

3500

ХОО

Ц2500

f£00

MOOO

-273 О

1000 фиг. 17.

1500

2000

Другое важное электрич. свойство О. м., их электрическая крепость при высокой t°, исследовано весьма недостаточно. Наиболее важные данные получены Г. Шенборном и М. Пирани. Для испытания различных О.м. на электрическую крепость при повышенной темп-ре, они измельчали эти О. м., спрессовывали и подвергали высокому обжигу, причем в испытуемый материал предварительно заделывались электроды в расстоянии 5 мм друг от друга. Затем на эти электроды накладывалось напряжение 800 V частотою 50 пер/ск. и i° испытуемого вещества поднималась до наступления пробоя. Значения пробойной t° показаны в табл. 10.

Табл. 10.-Пробойная 1° огнеупорных материалов при напряжении 800 V, частоте 50 пер/ск. и меж электродном расстоянии 5 мм.

У первых семи тел пробой происходил внезапно, а у пяти остальных ему предшествовали поверхностные разряды. См. таклсе Глина, Графит, Динас, Жировик, Кварц, Кирпич огнеупорный, Кирпичное производство. Магнезит, Муллит, Фарфоровое производство, Шамотный кирпич.

Лит.: Ле Шателье А., Кремнезем и силикаты, пер. с франц.. Л., 1929; Шварц Р., Огнеупорные и высокоупорные материалы, пер. с нем., .Л., 1926; К ел ер Э., Деформация огнеупорных материалов под нагрузкою при высоких температурах-Ц., 1928; Клер М. О., Огнеупорные глины Урала, Труды Ин-та прикл. минералогии и цветной металлургии , М., 1927, вып. 33; Липшиц Л. Л., Туннельные печи для обжига огнеупорных фарфоровых изделий и динаса, М., 1927; Л и т и н с к и й Л., Шамотный и кварцевый кирпич, их свойства, применение и испытание, М., 1927; Мыслин А., Технп-Л0.ГИЯ огнеупорных изделий, М., 1923; Орлов Е., Крамаренко А. и Слонимский 3., Технич. контроль в огнеупорной и кислотоупорной ппо-мышленности, Харьков, 1927; Смирнов Н. Н , Исследование в об.части силикатного кирпича,вып. 1, Труды Няучно-исследоват. ин-та минералогии и петрографии , М., 1928, вып. 6; Шм атолл а Э, Печи для обжига кирпича, извести, цемента, магнезита, фарфора, пер. с нем., М., 1927; Б у дн и к о в П., Керамич. технология, Харьков, 1927; Шамотные массы, влияние главнейших производств, факторов на свойства шамотных масс, применяющихся в стеклоделии, Труды Гос. исслед. керамич. ин-та , М., 19?9, вып. 16, стр. 265, 283 (литература); К е л е р В., Деформация огнеупорных материалов под нагрузко!* при высоких температурах, там же, 1928, Bbm. Г-Ч Перкаль 3. И., Нормы огнеупорных материазюи в Англии, МС , 1928, 5, стр. 390-396 (литерату]);0: г р у м - Г р ж и м а й л о В., Огнестойкость динаса, ШРМО , 1910, 1; Философов П. С, Ц])0и:1-водство огнеупорных и кислотоупорных изделиг!.. П., 1919; SearleA. В., Refractory Materials, their Manufacture a Uses, 2 ed., L., 1924; Norton Co.,. Alundum and Crystolon Refractories and Laboratory Ware, Worcester, Mass., USA, 1928 (библиография! HO алундовым и кристалловым огнеупорным материалам); Р i г а п 1 М. и. S с h 6 п b о г п, Die Bestimmung der elcctrischen Durcbschiagsfestigkeit von Gla-sern u. keramischen Stoffen, Ztschr. f. techn. Phys. .. Lpz., 1925, Jg. 6, p. 351; В i s ch о f f, Die feuerfasten Thone u. Rohstoffe, 4 Aufl., Lpz., 1923; Wernicke Fr., Die Herstellung d. feuerfesten Baustoffe, 2 Aufl.,. Berlin, 1921; Schwa rz R., Feuerfeste u. hochfeuei-feste Stoffe, глава Sammlung Vieweg , H. 43, Braunschweig,1922. . П. Флоренский.

О. м. В стекольной промышленности применяются при постройке плавильных печей. Выбор О. м., определяющих в значительной степени продолжительность службы нечей и качество получаемых стеклянных изделий, зависит и от химического состава проплавляемого материала и от предельных i°, которые д. б. достигнуты в печи. Обычно в стеклоплавильных печах, за исключением некоторых случаев, 1° поддерживается около 1450°. Для характеристики О.м. необходимо знать его химический состав, уд. вес и пористость, теплопроводность, расширение или усадку с изменением 1° и механич. прочность. Обычно О. м. разделяют на три группы: 1) нейтральные.. 2) основные, 3) кислые.

К нейтральным О. м. относятся: 1) хромит (СгаОз.РеО), содержащий бо.льше 40% СГзОз и меньше 6% SiOg; f° . его ок. 2 180°; 2) карборунд (см.), или кристаллический карбид кремния, SiC; 3) окись циркона, ZrOj, которая нашла применение только за последние годы; по данным Родда, ZrOa даже при содержании 1,2Ъ% SiOg и FejOg не плавится ниже температуры в 2 250°; 4) асбест (см.).

Основные О. м. не имеют применения в стекольной промышленности: стекольный сплав, имеющий кислотный характер (содержит весьма высокий % кремнезема), легко взаимодействовал бы с основными соединениями. Только окись алюминия в виде боксита (см.) может иметь применение. Нек-рые бокситы содержат до 90°о AlaOg.npn его обжиге получается а л л у н д..

AI2O3, который из-за высокой стоимости не находит достаточного применения. Изготовленные из него, с небольшой добавкой огнеупорной глины, материалы плавятся не ниже 2 050° и обладают высокой термич. и механич. прочностью.

К кислым О. м. относятся содержащие либо один лишь кремнезем либо высокий % его, в соответствии с чем изделия и именуются кварцевым или шамотным припасом. В чисто кварцевых изделиях кварц или кварцит связан известью или глиной. Известково-кварцевые изделия называются динасом (см.).

Наиболее расиространенньш: в стекольной промышленности О. м. в настоящее время является шамотный припас. Из него изготовляются кирпичи для облгуровки газоходов, облицовки регенераторов, камни для бассейнов ванных печей и выстилки пода, стеклоплави.пьные горшки и кранцы, лодки и лодочки Фурко, фидерные части и пр. В зависимости от назначения шамотных изделий и условий их службы подбираются соответствующие сорта глин и шамота, раз-.тичная рецептура шамотных масс, и устанавливаются методы выработки изделий. Сырые материалы, применяемые для их изготовления, делятся на пластичные глины и непластичные-отощающие вещества (см. Глина, Керамическое производство). Глины с высокой пластичностью обладают высокой связностью, а таклсе большой усушкой. При слабом подогревании (около 120°) происходит удаление поглощенной влаги. Химически связанная вода, или конституционная вода, начинает удаляться при 450° и исчезает при t° в 800°. После такого обжига и удаления конституционной воды получается обожженная глина, или шамот. Она становится отощающим материалом. При дальнейшем нагревании до f° спекания (для разных глин в пределах от 1 ООО до 1450°) поры в глине становятся все меньше, и масса более плотной. К прежней усушке добавляется огневая усушка, или усадка. При дальнейшем повышении 1° выше точки спекания наступает процесс размягчения. При изготовлении шамотного припаса для стекольной промышленности пользуются индиферентными отощающими материалами, к-рые при обясиге припаса не участвуют в обмене вещества с частицами глины. Отощаю-щий припас, изготовленный из огнеупорных сланцевых глин, меньше разлагается стекольным сплавом и обладает термич. устойчивостью. Кварц как отощающий материал весьма ценен, т. к. помимо понижения усушки почти не размягчается до точки плавления и, вследствие увеличения своего объема, при высоких f° компенсирует усадку глины. Шамотные массы имеют существенный недостаток: уже при 1 200° некоторая часть их переходит в жидкое состояние и начинает смачивать соседние, еще не растворившиеся, частицы. При t° выше 1 300° шамотный припас становится б. или м. пластич-ньш, однако достаточно вязким, чтобы при нормальных условиях сохранить свою форму. При 1 500° большинство шамотньпс масс уже находится в крайне критич. состоянии.

Практически изготовление шамотного припаса производится лучше всего на Констан-тиновском и Лисичанском з-дах в Донбассе из часов-ярской огнеупорной глины. Последняя в значительных массах направляется также на стекольные з-ды центрального и северного районов. Кроме часов-ярской ирименяется в большом количестве и латнин-ская (близ Воронежа) глина; ряд з-дов пользуется местньши огнеупорньши глинами, отличными по качеству, но пока мало исследованными.

Изготовление изделий. Сырьем для сырца служит часов-ярская огнеупорная глина, белая № 5; сырьем для шамота на стеновые брусья- тоже белая № 5; на донные брусья тоже из пласта № 5, белая, сизая или розовая. Для изготовления этих брусьев берется 40% сырца, 60% шамота; для лодочек Фурко--35% сырца, 65% шамота. Величина помола материала для стеновых брусьев и венков-16 отверстий на 1 CAt2; для донных брусьев-9-10 отверстий; для лодок Фурко-36 отверстий и для губ лодочек Фурко-90-100 отверстий на 1 си . Перемешивание и замачивание материала происходит в обитых цинком колодах. Материал в количестве ок. 3 т кладется в три слоя: нижний слой-шамот, средний- сырец, верхний-шамот; перемешивание ведется тщательно насухо 3 раза лопатами для получения однородной смеси; замачивание речной водой (ок. 720 л) ведется прп 4-м перемешивании. На следующие сутки после замачивания масса пропускается 6 раз через глиномялку для стеновых брусьев и лодок и 5 раз для донных брусьев. Затем идет формовка изделий в натир , сушка, оправка и обжиг их; сушка продолжается не менее 2-3 мес, обыкновенно ок. 4 мес. Обжиг ведется в газовых печах с обратным пламенем, с расположением отверстий д.ля тяги в поду в шахматном порядке. Сначала изделия окуриваются в течение 3-4 суток; затем t° доводится до I 300°; постепенное открытие опечков после обжига начинается через 3 суток после окончания обжига.

Изготовление стекловарных горшков производится след. обр. Для приготовления горшечной массы употребляется латнинская глина (нрима), а за последнее время смесь из 50% латнинской и 50% часов-ярской. Глина не должна иметь в своем составе колчедана и нормально состоит из 46-48% SiOa и 34-36 о/о AI2O3. Шамот употребляется из указанных выше глин после обжига их при t° 1 250°. Состав массы: 45% глины и 55% шамота; шамот просеивается через сито, имеющее 64 отверстия на 1 см; крупность зерна шамота не превышает 1 мм. Анализ на определение фракции шамота показал следующее:

Номер сита 36 40 70 50

Остаток на сите в % 0,70 15,8 17,8 25,3

Прошло через сито № 150-

Величина зерна в мм 1

0,75 0,46 0,23 -37,4%

Шамот дробится в дробилках, а часть истирают на бегунах, причем первого берется 75% и второго 25%. Глина мелется и пропускается также через сита № 36, т. е. верно глины по своей величине не превышает 1 .Mjvt, а ббльшая часть 0,3-0,5 мм. Горшечная шихта перемешивается и замачивается горячей водой до влажности 20-21% и пропускается 18 раз через глиномятку, а затем переминается ногами в 3 прохода. Далее она подвергается гноению в сыром помещении и затем идет в формовку. Сушка горшка продолжается 4-6 мес. В целях сокращения процесса гноения, продолжающегося пе менее 3 месяцев, ведут^ ся опыты по заражению гниением свежей горшечной массы. Этими опытами доказано, что если от Maccti, прогноенной в течение 6-7 мес, взять определенное количество и включить в свежеприготовленную массу, то последняя через IV -2 мес. приобретает все качества прогноенной в течение 6-7 мес. Термич. обработка горшка перед плавкой производится в каленнице(с дровяным отоплением); t° до 900° держится в продолжение 1 Д-2 суток; горшок накрывается шамотной крышкой. После термич. обработки горшок пересаживается в стеклоплавильную печь, где предварительно выдерживается при 1 500° в течение И-12 час. Перед напслнением горшка рас-плавливаемой стекольной массой внутренние стенки его обмазывают расплавленным бое.м таких изделий.

За последнее время в Европе и Америке стали изготовлять высокой огнеупорности

материал из силлиманита. Помимо этого на заграничном рынке появился новый материал когарт , изготовляемый сплавлением высокоглиноземистых глин или бокситов в электрич. печах, отливкой в формы и кристаллизацией при замедленном охлаждении. В особенности этот материал устойчив в отношении разъедания его стекольньву1и сплавами.

Лит.: ДраллеР. и КеппелерГ., Пропз-водство стек.ла, перевод с немецкого, т. 1, стр. 533-573, Москва, 1928; Г ез бур г Л. А., Керамика и стекло , Москва, 1926, 10-11; Н о d к 1 п ¥. а. Cousen А., А Textbook of Glass Technology, London, 1925; Wilson H., Ceramics-Clay Technology, New York, 1927. И. Китайгородский.

ОГОРОДНИЧЕСТВО, в доревслюцион-ной России пресловутая. трехполка с ее не менее печальным придатком-узко- мелко-чрез- и дальнеполосицей не могли способствовать развитию требовательных к качеству почвы и методам обработки технических и овощных культур. Эти культуры были, по удачному выражению проф. В. Р. Вильямса, прижаты к усадьбе и огорожены от скотины и хронически недоедающего населения. Отсюда и название огородничества , к-рое закреплено за наиболее прочно обосновавшейся на усадьбе культурой овощей. До ревслюции средний размер овощного хозяйства равнялся нескольким десятым га, а в настоящее время, на первых этапах строительства крупного социалистического производства, средний размер хозяйства достигает нескольких сот га, т. е. площадь отдельного овощного хозяйства возросла в 10 ООО раз. Понятие О., ничего в сущности не дающее кроме неопределенного представления о площади огороженной земли, не м. б. применимо к новым формам овощного производства, гигантские шаги которого таковы, что через несколько .лет от мелких огородов не останется и помину. Подробно см. Производство Овоией. в. Эдельштейн.

ОГРАДЫ, ограждения земельных участков для преграждения свободного доступа к ним. О. могут быть сплошные, или т. наз.

л^е и всевозможного вида перила. Силами, действующими на О., являются собственный их вес и давление ветра, принимаемое обыкновенно равным 100 кг/м^. Если напр. высота сплошной О. равна h, ее длина равна Ь,

Фиг. 2.

а давление ветра на единицу боковой поверхности ее равно w, то давление ветра на рассматриваемый участок стены составит величину W, = b-h-w. При сквозных оградах давление ветра м. б. выражено величиной W2=ab-h-w, где а-коэфициент, учитывающий зазоры между отдельными частями О. и могущий бьггь принятым равным от 0,40 до 0,60 в зависимости от размеров этих зазоров. Когда имеется основание опасаться возможности надавливания на О. толпы людей (при скоплении толпы в узких местах, огражденных заборами, при напоре зрителей на низкие ограды перильного типа), то учитывается при расчетах и это давление, принимая его равным 80-100 кг/м длины О. По америк. данным эта сила может достигнуть величины в 250 кг[м. Коэфициент устойчивости на онрокидывание принимается 1,5.

В конструктивном отношении всякая О. состоит из следуюпщх основных частей: из стоек, или столбов, воспринимающих все приходящиеся на долю О. силы давления, и из простенков мелоду столбами, передаюшцх силы давления на столбы. Сила давления ветра считается приложенной на половине высоты простенка, а давление

Фиг. 1 .

заборы (фиг. 1, два мотива), и сквозные, или же так наз. палисады и решетки (фиг. 2). По роду материала О. могут быть сооружены из дерева, камня (естественного или искусственного), из железа и железобетона. О. могут носить временный характер (временные О.) и отличаться тогда простотой конструкции и выполнения, и постоянный (постоянные О.)-когда стараются их сделать солидными в конструктивном отношении и красргоыми по наружному виду. К типам О. необходимо отнести так-

толпы людей-на высоте примерно 1,Ъ м при О. выше роста человека; при высоте перил, равной 1-1,1 м, считают, что сила давления от толпы людей приложена на высоте, равной полной высоте перил.

Временные сплошные О. соору-лсаются обыкновенно из дерева для ограждения места постройки и имеют высоту 2- 3 м. Составными частями такой О. являются (фиг. 3): стойки а из 16-18-cjii бревен (обыкновенно еловых); подушки 6 из 18-20-сж бревен;подкосы си d из накатника. Стойки

соединяют с подушками шипами. Подкосы концами врубают в подушки и стойки. Такие стойки временных заборов располагают в расстоянии 2-3 м друг от друга. Стойки обшивают 2,5-сж досками (обыкновенно ело-вьпии), сплоченньЕми в ножовку или напуском доски на доску. Когда вдоль временного забора происходит движение людей, то устраивают мостки шириною 1 м, для чего понаружньпл концам подушек и промежуточным подкладкам настилают впритык 5-6-СЛ1 доски. Когда временный забор располагают в непосредственной близости от постройки, его перекрывают крышей. Доски, идущие в дело -i для временных забо-b/wywyw/w >/w/y> ров, обыкновенно не Фиг 3 остругивают, а бревна

не отесывают. Для подачи материалов устраивают в заборе на высоте 1 Л1 от земли квадратные отверстия со стороной квадрата ъ \ ж. Эти отверстия закрывают щитами на петлях или крючках. Для прохода рабочих в заборах делают калитки шириной 0,9-1,0 JH, а для въезда новозок и грузовиков - ворота. Столбы последних - из 20-22-СЛ1 бревен-зарывают на 1,5 J№ в землю и располагают их в расстоянии 2,8-3,2 ж друг от друга. Когда временный забор выстраивают на несколько строите.ть ных сезонов, то нередко стойки зарывают в землю на глубину 1 ж.

Постоянные сплошные О. сооружают из дерева, леелеза, камня, бетона и железобетона. Деревянный забор состоит из %1-сж бревенчатых, отесанньпс или неотесанных столбов, врытых на глубину 1,5 ж в землю в расстоянии 3 м друг от друга. Простенок состоит в простейшем виде из

тесаны из 18-сл* бревен и врезаны в столбы. Доски вертикальной обшивки соединяются вчетверть либо врустик либо вразбежку. Сверху и снизу обшивки прибивают окай-мляюЕцие доски, а поверх столбов прикрепляют отливную доску. Для того чтобы предохранить врытые в землю столбы от гниения, их концы обяшгают, осмаливают. При глинистом грунте столбы против выпирания морозом зарьшают глубже и обсьшают при зарывании чистым песком. При наличии фасонного железа столбы делают из него, закрепляя их в бетонных фундаментах. Замятины в этом случае прикрепляют к железным уголкам, приклепанным к столбам. Такой забор обладает ббльшей долговечностью. Каменная О. имеет в разрезе и фасаде вид, изображенный на фиг. 4. Проставленные на последней размеры дают ясное представление о соотношениях между отдель-ньЕии частями О. Железобетонная О. имеет тот же вид, но меньшие размеры толщины столбов и простенков. Комбинированная О.: столбы и цоколь - каменные; между столбами, поверх цоколя, дощатая решетка. Деревянные поперечины не должны заходить в кладку; они привинчиваются к

Фиг. 4.

4-Ъ-сж дощатой горизонтальной сплоченной в четверть забирки, заложенной в шпунты столбов, или из вертикальной обшивки из 2,5-4-CJH досок, прииштых к горизонтальным брусчатьвг г11мятинам. Последние вы-

Фиг. 5.

плоскому железу, заложенному в кладку. Все деревянные части остругивают и окрашивают масляной краской. Вместо дощатой решетки м. б. поставлена более прочная и оолее отвечающая в данном случае своему назначению железная решетка. Каменные столбы ворот обыкновенно делают ббльшей высоты.

Сквозные О. или палисады и решетки делают деревянные, металлические и каменные и комбинированные. Бревенчатый Палисад состоит из врытых вертикально в землю на глубину 1 ле (с промежутками в 10-15 сж) 16-18-сл* бревен, соединенных между собой врезанными в столбы заподлицо брусками. Высота такой примитивкой О., носящей также название ч а с т о к о-л а, равна от 2 до 3 ж. Более целесообразными являются палисады, состоящие из опорных столбов, врытых в землю на \,Ъ м в расстоянии 2-3 ж друг от друга и соединенных двумя горизонтальными 12-15-йИ брусками, врезанными в столбы. К поперечинам прибиваются вертикально чистые 5-%-сж рейки с зазорами в 8-10 еж или украшенные прорезями 2,5-сл1 доски. Внизу рейки или доски оканчиваются свобод-

но, не доходя до земли, или их прикрывают доской, прибитой к столбам и верти-кальньш доскам, не доводя ее до земли.

Фиг. 6.

Высота такого палисада варьирует в пределах от 1,5 до 1,8 м. На фиг. 5 изображена металлич. сквозная О., состоящая из железных стоек и прикрепленных к ним железных рещеток. На фиг. 6 и 7 приведены еще два мотива лселезных решеток. Все железные части О. должны бьп-ь для предохранения их от ржавчины либо оцинкованы либо окрашены масляной краской, возобновляемой через каждые 3-4 года.

Ворота в О. могут быть сделаны из дерева и железа и быть открытыми или перекрытыми сверху. В последнем случае их

Фиг. 7.

высота в свету должна беспрепятственно пропускать высоко наложенный воз или груженный грузовик. Ширина ворот д. б. такова, чтобы через них удобно было пройти с краю, когда по середине их проезжает встречный экипаж. Нормально их делают шириной от 2,8 до 3,2 Л1 и свободной высотой от 3,2 до 3,5 ж или в 4 ширины. Деревянные ворота имеют два полотнища, которые состоят из остова и его обпшвки. Для прохождения через ворота людей устраивают иногда в одном из полотнищ калитку высотой в 2,1 j№ (считая от земли) и шириной в <,9 .м. Железные ворота изготовляют также сплошными или решетчатыми. Калитки в О. делают всегда одностворными; их размеры идентичны с размерами рассмотренных выше калиток в воротах. В остальном их устройство сходно с дверями (см.).

Лит.: Брилинг С. Р., Форму.лы и таблицы для расчета инженерных конструкций, 3 изд.,М.-Л., 1931; его же, Пособие для проектирования и составления смет и отчетности на строительн. и дорож.1ые работы, 3 издание, М.-Л., 1930; Стаценко В., Части зданий, 8 изд., Л., 1930; Ф р и к О. и К н о л л ь К., Части зданий, пер. с нем., М., 1929; Султанов П., Теория архитектурных форм, СПБ, 1901; Handb. d. Architektur, hrsg. v. J. Durm Tind E.Schmitt, T. 4, Halbband 10, Stuttgart. 1898; Stahl A. u. E., Motive d. deutschen Architektur, Stg., 1890-93. C. Брилинг.

ОГРАНИЧИТЕЛЬ (в радиотехнике, а также в отраслях проволочных средств связи, использующих электронные лампы), автоматич. регулятор усиления сигналов, или устройство, применяемое в усилителях, работающих от электронных ламп, для автоматич. контроля силы сигналов на выходе последних. О. позволяет получать силу сигналов на выходе усилителя, почти не зависящую от силы приходящих сигналов. В настоящее время О. очень широко и разнообразно используется в технике связи.

О. находят применение: 1) в длинноволновых радиоприемных устройствах для ограничения атмосферных разрядов, превосходящих своей силой силу сигналов; 2) в коротковолновых радиоприемных устройствах для выравнивания силы сигналов пр*и фа-дингах; 3) в трансляционных усилителях, работающих от микрофона, для устранения перегрузки вьпсодных каскадов при чрезмерной модуляции (см.); 4) в приемн. устройствах, предназначенных для приема телеграфных сигналов, передаваемых с большой скоростью, для исправления формы сигналов, искажаемых избирательными цепями; 5) в проволочной связи гл. обр. на длинных воздушных линиях для борьбы с изменениями силы приема, вызываемыми метеорологическими и климатическими условиями.

Но принципу действия О. могут бьггь разбиты на следующие основные группы. I. О., приводимые в действие частотою самих сигналов, причем О. этой группы различаются 2 видов: а) О., действие которых базируется на том, что режим специальной лампы (диодной или триодной), используемой для ограничения, под влиянием сильных сигналов попадает в область резко выраженного насыщения или, наоборот, в область нулевого анодного тока. О. этого вида обьшно включаются или параллельно конденсатору колебательного контура, внося повышенное затухание в контур при большой силе сигнала, или промежуточным специальным каскадом как на высокой, так и низкой частотах и в выпрямительных устройствах. Примером О. этого вида могут служить: 1) Схема ограничителя Райта (Комп. Марко-ни), показанная на фиг. 1, в к-рой колебательный контур приключен между дополнительной и контрольной сетками; 2) схема трехкаскадного выпрямителя, работающего по схеме усиления постоянных токов (см. Бысшродействуюгщие радиопередача и радиоприем, фиг. 7). б) О., построенные по принципу регуляторов, в к-рых усиленные и выпрямленные сигналы управляют степенью усиления, изменяя напр. смещающее напряжение на сетке одной или нескольких первых ламп усилителя т. о., что при увеличении силы сигнала на выходе уменьшается усиление. Воздействие на степень усиления помимо изменения смещения на сетке может производиться и другими способами, например дополнительным подмагничиванием переходного дросселя или трансформатора, изменением переходного сопротив.ления в реостат-

Фиг. 1.

ных усилителях или включением помощью реле параллельно входному контуру сопротивления и другими способами. Примером подобной схемы может служить: 1) схема, показанная на фиг. 2 и применяемая в коротковолновом радиоприемном устройстве франц. радиоэлектрич. компании, а также 2) схема с регулированием смещения (см.

AtmtKmop

Высок напрш

Фиг. 2.

Замщапче, фиг. 9). Схема О. первого вида пригодна лищь для телеграфных сигналов; для телефонии, в виду того что ири О. происходит сильное искажение формы кривой сигнала, она не пригодна. Схемы второго вида с успехом применяются и при телефонии.

II. О., приводимые в действие специальной, посылаемой передатчиком частотой, лежащей вне полосы слагаемых частот сигнала. Различают два вида этих О.: а) О. с прямым регулированием, в которых для целей регулирования усиления применяется нерегулируемая частота: приемник регулируется со стороны входа; б) О. с прямым или возвратным регулированием, в которых регулирующая усиление частота также регулируется одновременно

I с сигналами, и т. о.

приемник регулируется со стороны выхода. Практически

/ наибольщее расиро-

< странение получили

Фиг. 3. О. С непрямым регу-

лированием, т. к. при прямом регулировании смещающее напряжение на сетку ламн регулируемого усилителя сильным сигналом может быть доведено до такой величины, что усиление упадет до 0. Однако в О. с ирямьш регулированием (а также и в О. группы I, б) регулирование степени усиления может производиться лишь до определенного предела, иначе возникает самогенерирование усилителя. Этот предел определяется скоростью реагирования регулирующей системы.Та наиболь-

* Фиг. 4.

шал степень регулирования, к-рую молено достигать без самогенерирования,-функция 2, где (фиг. 3) -время, к-рое проте-

Фиг. 5.

кает от начала действия импульса до начала действия регулирующей системы (время запаздывания), а -время окончания процесса регулирования у

(т. е. время окончания -1

нестационарных в регуляторе процессов). Достигаемое при этом отношение колебаний силы сигналов, прошедших через регулятор, к колебанию их до регулятора приближенно определяется ур-ием:

Так как время tx определяется гл. обр. фильтром, то степень регулирования оказывается возможным увеличить, увеличивая время нестационарных процессов. При определенной степени регулирования скорость регулирования нельзя однако увеличивать выше определенного предела. В О. этого вида, применяемом фирмой СименсиГальске,принципиальная схема к-рого показана на фиг. 4, колебания силы сигнала но напряжению в 400 раз уменьшаются регулятором до 3 раз, нри условии, что эти колебания совершаются в промежуток времени не короче 50 миллисекунд, и т. о. такая схема О. оказьшается пригодной для уменьшения при коротковолновом приеме замираний. В герм, практике для регулирования при телефонном приеме применяют частоту 2 750 ц/ск. На фиг. 4 фильтр Fa пропускает телефонные частоты до 2500 ц/ск., вырезая частоту 2 750 ц/ск.; полосный фильтрах пропускает только частоту 2 750 ц/ск. Фильтр Fg, включенный после выпрямителя, поглощает обертоны.

Принции действия описанного О. с регулятором м. б. изучен при помощи схемы фиг. 5. В этой схеме регулирующее устройство состоит из системы передачи Ml и регулирующей системы Ма- При бездействии регулирующей системы между на-

Фиг. 7.

пряжением на входе Vx и напряжением на выходе Fa, существует соотношение V=AVx, где А-фактор передачи системы Мх, обычно зависящий от Fj. При действии регулятора A=f (Fa). Для того чтобы происходило регулирование, /(Fa) д. б. убывающей ф-ией от Fa- Статич. действие регулятора состоит в следующем. При изменении Vx на малую величину AFi, изменяется Fa на величиил-AFa. Тогда

Fa -Ь AFa = (Л -f AF, -f AFa) (F -f AF,).

После ряда преобразований найдем

где

дУг

R-фактор регулирования. Для того чтобы R во всей области регулирования остался постоянным, д. б. соблюдено, как показывает

v/tr

/ 5ю SO 100 500 то фиг. 8.

Фиг. 9.

интегрирование, следующее условие: V CFf, где С произвольная постоянная. На фиг. 6 показана зависимость Fg от при различных R. Условия получаются тем идеальнее, чем меньше R. Однако для стабильной работы регулятора при скачкообразном изменении AFj величины Fg, т. е. при 1=0, а следовательно скачкообразном изменении

А на величину ДУа через время f i получается, что R д. б. больше или равно 0,5, т. е. критич. фактор регулирования (см. выше) для этого случая Ео=0,5. При <2=0 величина Ло зависит уже: 1) от tjti и 2) от вида функции переходного состояния (р (t). На фиг, 7 показана кривая зависимости Rq от tjti для импульса. На фиг, 8 та же зависимость: I- g для 9? (О.дающей при зна-,l£i5 чениях <2>*1 экснонен-циальную зависимость, и II - для ф-ии перехода, состоящей из прямой линии, наклонной к оси абсцисс (то же на фиг, 9, I и 11). Время, которое требуется, чтобы регулятор перешел из одного состояния равновесия в другое, пропорционально среднему арифметическому fgH fiH обратно пропорционально логарифму отношения-.

Чрезвычайно важным обстоятельством в подобном виде О., меняющим смещение на сетке, является количество ламп, на к-рых одновременно меняется смещение. На фиг, 10 показана зависимость усиления от напряжения на сетке при различном числе ламп. Из этой фиг. видно, что регулирование тем совершеннее, чем больше число ламп в усилителе с управляемым смещением.

Лит.: Wheeler Н., Automatic Volume Control for Radio Receiving Sets, Ргос. of the Inst, of Radio Eng..), N. Y., 1928, vol. 16, 2; L 0 f f i n E., White J., Direct Coupled Detector a. Amplifiers with Automatic Grid-leaks, ibid., 3;KappelmayerO., Spannungsbegrenzer fiir Verstarker, Jahrb. d. drahtl. Telegr. u. Teleph. , в., 1928, в. 32, Н. 1, 1928.

ОДЕКОЛОН, см. HapфЮJчepнoe производство.

ОДОМЕТР, прибор для механического отсчитывания расстояния, основанный на счете оборотов колеса экипажа при его движении (изобретен Леонардо да Винчи в XV веке). Одометр укрепляется между спицами колеса ci:o.to Ътул1Л1; по его счетчику за-

/ 1412 10 8 6 4 г Напряжение на сетке

Фиг. 10.

нисываются показания до начала движения экипажа и после пройденного пути. Разность показаний дает число оборотов, сделанных колесом во время пути. Если эту разность помножить на длину обода колеса, то получится пройденное экипажем расстояние в единицах меры длины обода. В результат такого измерения всегда входит так наз. намер , вследствие различных причин: зигзагообразного движения экипалса. неровностей дороги и пр. В автомобилях имеется счетчик пройденного расстояния, устроенный на тех же началах, как и О., но только число пройденных километров отсчитьшается непосредственно по указателю счетчика. о. Дитц.

ОДОРИМЕТРИЯ, см. Олъфактомстрил.

ОЗАЗОНЫ, производные гидразонов (см.): общая формула, характеризующая строение О.:

Ra Н

R-NH-N : С - С : N-NH-Ri,

где R и Ri-алкильные или арильные остатки, Rj-остаток оксиальдегида, оксикетона или монозы. Наибольшее значение имеют (в химии углеводов) фенилозазоны, в к-рых R=Ri-фенил CgHg, -остаток глюкозы; получаются они нагреванием глюкоз с избытком фенилгидразина, причем на самом деле происходит сложная реакция, протекающая след. образец: сначала при действии фенилгидразина на глюкозу получается соответствующий гидразон затем избыток фенилгидразина окисляет спиртовую группу глюкозы, превращая ее в карбонильную группу (сам фенилгидразин восстанавливается при этом в анилин и аммиак); наконец третья молекула фенилгидразина дает с полученной кетозой (или альдозой) соответствующий О. Характерным для глюкоз является то обстоятельство, что исходная альдоза дает при этом кетозу, и наоборот- из кетозы получается альдоза. Благодаря этому свойству глюкоз, и кетозы и альдозы дают О. одинакового строения.

О. - легко кристаллизующиеся, плохо растворимые в воде вещества; фенилозазоны-желтые кристаллич. вещества. При нагревании с соляной кислотой от О. отщепляются две молекулы фенилгидразина, но при этом получаются не исходные глюкозы, а продукты их окисления, кетоальдегиды, т. н. озон ы, общей ф-лы R СО СНО (R- остаток глюкозы). Озоны представляют собою аморфные вещества, при восстановлении цинковой пылью дающие соответствующие кетозы R СО CHgOH; пользуясь этой реакцией, можно альдозы превращать в кетозы; напр. d-глюкоза дает d-фруктозу. Реакции получения О. и озонов послужили средством для изучения и разделения моноз.

Лит.: f 1 S с h е г е., В , 1884, в. 17, р. 579, 1887, в. 20, р. 821, 1890, В. 23. р. 2117, 1908, в. 41, р. 77. Н. Ельцина.

ОЗОКЕРИТ, горный воск, состоит гл. обр. из углеводородов парафинового ряда СцНгп+а- Это-смолистое минеральное тело, клейкое наощупь, светло- и темнозеленого цвета, иногда буроватого и буро-черного; при нагревании становится мягким и упругим. Имеет запах керосина, иногда довольно резкий; иногда, наоборот, запах довольно

приятный. Уд. вес 0,910,97; tV 58-98°. О. горит светящимся пламенем, не оставляя почти остатка. Чистый О. полностью растворяется в различных смолах, бензине, керосине, нефти, сероуглероде, бензоле, хлороформе; в спирте, эфире, воде и щелочах он почти не растворим. Обрабатывают О. след. обр.: породы, содержащие О.,-песчаники и известняки, а также чистый жильный О., варятся с водой или в чистом виде в котлах. Благодаря малому уд. весу О. всплывает на поверхность. Его снимают и сливают в холодную воду для затвердевания, затем переплавляют, отливают в формы и упаковывают как товар (черный товар). Полученный таким способом О. подвергается дальнейшей переработке на церезин (искусственный воск). Обработка ведется концентрированной серной к-той при высокой t°. Получаемый церезин белого, бело-желтого и желтого цвета; 50-80°, причем чем выше <° д., тем ценнее считается продукт.

О. идет гл. обр. на переработку на церезин. В натуральном своем виде О. применяется для пропитки брезентов, а также на сапожные кремы, колесные и другие мази. Применяется О. всегда с присадкой смол и пеков (нефтяных, каменноугольных, буроуголь-иых, древесноугольньгх). Что касается церезина, то в чистом виде он применяется очень редко, а гл. обр. идет в смеси с различными добавками, разжижающими его. Церезин применяется во всех случаях, где требуется высокая кроющая способность, водонепроницаемость, пластичность, вязкость и другие свойства, присущие пчелиному воску. Напр. применяют церезин для пропитывания винных и пивных бочек, для полотерного воска, для искусственных пчелиных сот, для искусственных цветов и восковых фигур, для политуры, для матриц (в гальванопластике), для пропитывания тканей, для изготовления вощанки. Кроме того церезин идет на консервирование дерева, на производство цветных карандашей, для мазей, вазелина, для подводных мин и т. д.

Мировым поставщиком являлась Галиция (особенно до войны 1914 г.). Месторождение в Бориславе представляет собой сбросовую трещину, заполненную миаргиритом и глиной и проникнутую жилами О. О. пропитывает также известняки и песчаники; в массе песка содержание О. достигает иногда 5% и больше. До мировой войны Галиция занимала первенствующее место по добыче О. Теперь роль монополиста по О. должна перейти к СССР, обладающему богатыми месторождениями, т. к. во всем мире до сих пор другие месторождения О. неизвестны. К наиболее известным месторождениям О. в СССР принадлежат туркменйстанские и узбекистанские; особенно замечательны месторождения Туркменистана на о-ве Челекене, на горе Нефтедаг и Чикишляре. Запасы на Челекене выражаются в размерах ок. 1 млн. т. Здесь, как и в Бориславе, жилы О. проникают сбросовую трещину, заполненную миаргиритом и глиной. Содержание О. в массе восконосных пород 0,5 -3%. Пески, пропитанные О. ,содержат его иногда до 10 %. В Фергане промышленной разработке подвергались местсролсдепия Шор-Су (вблизи

Т а б I.-Д обыч а озокерита (сырья) в СССР (в т).

ССР

Остров Челекен . .

38 40

Всего .

Табл. 2.-В воз н вывоз озокерита и церезина по СССР (в т).

Коканда) и Сель-Рохо (табл. 1). Среднее содержание О. примерно 2%. Жилы О. заключены здесь в пласты песчаников и известняков. Размеры ввоза и вывоза О. и церезина приведены в табл. 2.

Лит.: и. г., Озокерит или горный воск, Энциклопедия русского экспорта, Берлин, 1925, т. 3; М а р-к о в К., Озокерит, НХ , 1925, 11-12; П а л ь-ч и н с к и й П., Озокерит (Горный воск), НИ , Л., 1927, т. 2 (указана литература). Н. Федоровский.

ОЗОН, аллотропии, модификация кислорода; частица его принимается состоящей из 3 атомов, что и выражается ф-лой Од. В технике О. находит ирименение как энергичный окислитель.

Физические свойства. О. газообразен нри обычных t° п давлении и почти бесцветен, но в более толстом слое (1м) имеет синеватый цвет; обладает характерным спектром поглощения. В жидком виде О. имеет темносинюю окраску. Обладает своеобразным запахом, к-рый чувствуется еще нри концентрации 1 : 500 ООО. Уд. в. О. в газообразном состоянии 1,5 но отношению к кислороду или 1,62 ио отношению к воздуху; 1 л О. при 0° и 760 мм весит 2,1445 г. Уд. в. жидкого О. при-183° 1,71; Г .-112° н *°пл. -251,5°; критич. давление (но Пике-рингу) 92,3 atm; критич. плотность 0,54 г/см; теплота испарения 4,88 kj наг-атом; теплота образования-24 600 cal на г-мол. (по Вертело) или (по позднейшим данным Яна) - 34 100 cal. Растворимость О. в воде ири 0° 0,49 :1 по объему.

t Химические свойства. О. является гораздо более энергичным окислителем, чем кислород. Он при обыкновенной f° энергично действует на большинство металлов и на многие металлоиды, окисляя их;напр. одного пузырька озонированного кислорода (с содержанием 2% О.) достаточно, чтобы ясно изменились физич. свойства нескольких кг ртути-она тускнеет и начинает прилипать к стеклу. Серебро окисляется О. в перекись серебра. Органич. вещества энергично окисляются озоном; ненасыщенные органич. соединения способны присоединять О., образуя продукты, названные Гарриесом

озонидами (см.)- Вообще же при окислении О. реакция может итти тремя способами: 1) О. присоединяется к окисляемому веществу; 2) О. разлагается по ур-ию Од-ЗО; 3) О. разлагается по ур-ию О3 -> О 2+О. Йодистый калий, KJ, разлагает О выделяя иод и образуя щелочь (отличие от хлора и окис- чов азота, к-рые щелочи не образуют); поэтому для качественного определения озона может служить иодокрахмальная бумажка или нейтральная лакмусовая бумага, смоченная раствором KJ.

Физиологические свойства. В малых концентрациях (1-2 мг/м^) О. безвреден для организма; при ббльщих же концентрациях он действует раздражающе на слизистые оболочки и с дальнейшим увеличением концентрации может вызвать даже смертельный исход. Особенно же сильно его действие на микроорганизмы и бактерии, чем и обусловливается применение О. для стерилизации. По опытам Ольмюл.тера, бактерии в воде быстро убиваются О., но на высушенные бактерии озон не оказывает действия. Однако Гейзе удалось показать, что в известных условиях и сухие бактерии убиваются им. Производятся опьггы над действием О. на легочных больных; опыты эти пока нельзя считать законченными.

История. Впервые на О. обратил внимание Ван-Марум (1785 г.), заметивший, что под действием электрических искр кислород приобретает характерный запах и способность окислять ртуть. Дальнейшие исследования над О. производил Шенбейн (1840 г.); он же и дал ему название. В 1857 г. В. Сименсом сконструирована озонирующая трубка -прибор для получения Оз при помощи тихого электрич. разряда, в 1891 г. фирма Сименс и Гальске предложила аппарат для технич. получения О.

Нахождение О. в природе. О. содержится в незначительном количестве в атмосферном воздухе, причем в верхних слоях атмосферы содержание его значительно выше, чем в нижних. Так например, в нижних слоях (в населенных местах) содержание О. определяется в несколько мг на 100 м^ воздуха (4,3 мг по Шенбейну), а на высоте 2 ООО-3 600 м (в Альпах) примерно в 2V2 раза больше-4,7 10~ объемных % (Принт). В верхних, еще неисследованных, слоях атмосферы нек-рые авторы принимают содержание О. значительно ббльшим. Содержание О. в нижних слоях атмосферы изменяется в различные часы дня и времена года: так, количество О. утром меньше, чем вечером, причем весной оно достигает максимума, а в июле минимума.

Условия образования озона. Т. к. О. есть активная модификация кислорода с большим запасом энергии, то условиями для образования его являются: 1) возможность распада О 2 на атомы и 2) получение извне энергии в той или иной форме, а именно в виде: а) теплоты (образование О. при очень высоких t°); б) лучистой энергии (особенно лучей с короткими волнами- ультрафиолетовых и рентгеновых); в) электрич. энергии (искровой разряд и особенно-тихий разряд), или г) химической энергии (образование озона при медленном окислении белого фосфора, при действии H2SO4 на ВаОз и др.).

Получение О. в технике. Для получения О. в настоящее время пользуются

исключительно аппаратами, основанными на превращении кислорода в О. под влиянием тихого электрического разряда - так наз. озонаторами. Принцип их устройства состоит в следующем. Между двумя проводящими электрический ток поверхностями (обкладками), соединенными с источником переменного тока высокого напряжения, пропускается с определенной скоростью воздух (или кислород); расстояние между поверхностями берется в соответствии с напряжением тока такое, чтобы происходил не искровой разряд, а лишь тихий (тлеющий). Под влиянием этого разряда кислород, содержащийся в воздухе, превращается в озон.

Из применяемых на

- практике систем ап-

паратов употребительны следующие: 1) фирмы Сименс и Гальске; 2) Тинда-ля-Шнеллера; 3)Аб-рагама - Мармье и 4) Мариуса Отто.

Устройство прибора фирмы Сименс и Гальске см. Вода, фиг. 17. Прибор состоит из помещенной в герметический железный, вы-Фиг. 1. ложенный внутри

стеклом, ящик батареи озонаторов-металлических труб, изнутри также покрытых стеклом, и из вставленных в них с небольшим зазором концентрических алюминиевых обкладок. Внутренние обкладки соединяются с одним полюсом источника переменного тока, а внешние-с другим (или заземляются). Через зазор между алюминиевыми обкладками и стеклянной трубкой прогоняется воздух, где он под влиянием тихого разряда и озонируется. Трубки охлаждаются водой. Для питания аппарата служит переменный ток напряжением 6 000-8 ООО V. Вследствие того что наружные обкладки (ящик) заземлены, аппарат, несмотря на пользование током высокого напряжения, совершенно безопасен для обслу-л-сивающего персонала. Аппарат, потребляющий 2 kW, дает в 1 час 5 лг озонированного воздуха с концентрацией в 12-13 г О. на 1 м^, т. е. дает выход 30 3 о. на 1 kWh. Фирма выпускает также аппараты несколько иной конструкции, в частности аппараты, в которых обе обкладки закрыты стеклом и не соприкасаются с озоном.

В аппаратах Тиндаля-Шнеллера, в отличие от аппара- Фиг. 2.

тов Сименса и Гальске, разряд происходит непосредственно между металлич. поверхностями (не прикрытыми стек.лом). Аппарат состоит (фиг. 1) из чугунного жолоба а с двойными стенка-