• Что такое фактурная штукатурка
• Выбираем сухие строительные смеси
• Преимущества напряженного железобетона
• Что влияет на выбор кровельного материала
• В чем преимущество пробковых полов

собачка Е (контрсобачка) сцепляется с рейкой, не давая ей упасть вниз. По окончании набора строки, при нажиме красного клавиша нижнего ряда, обе собачки освобождаются, и рейка под собственньш весом падает вниз, а указатель становится на нулевое деление сет-барабана.

Фиг. 8.

Бумажная лента, проиерфорированная по краям, намотана в виде ролика и одевается на втулку в башенке машины. Через перфорированные концы проходят зубцы зубчатых шайб, которые переводят движения бумаги на одно отверстие (на протяжение 3 jitjn). При каждом нажиме клавиша воздух через особый канал поступает попеременно то в один цилиндр, то в другой, помещенный сбоку бумажной башенки на станине машины. Поршни цилиндров соединены при помощи коромысла с качающимся эксцентриком, связанным с рычан<;ным механизмом, ведущим собачки, которые поворачивают шестерни, связанные с осями катушки для бумаги. Связь между собачками устроена так, что одна пара шестеренок поворачивается в одном направлении, другая-в другом. Благодаря этому бумалкная лента сматывается с катушки и наматывается на свободную шпульку. Между катушкой и шпулькой расположен цилиндр с отверстиями, под который бумага протягивается при переходе с катушки на шпульку. Таким образом с каждьи! нажимом клавиша бумага сматывается с катушки и, после просечки перфорирующими иглами, транспортный механизм передвигает ее и одновременно наматывает на шпульку.

После окончания всего набора бумажная лента с просечками-набором снимается со шпулькой и переносится на отливную машину, где она аналогичным механизмом постепенно перематывается с конца к началу, одновременно выполняя намеченные для нее функции управления отливной машиной, заставляя последнюю отливать букву за буквой, строку за строкой весь набор, который обозначен на ней в виде ряда просечек, расположенных в разных местах вдоль всей бумажной ленты.

Отливная машина. Здесь монотип является полным автоматом. Управляет им перфорированная бумажная лента, на к-рой каяодая пара пробитых на наборной мшпине отверстий обозначает ту или иную букву, в зависимости от положения этих просечек на ленте. Снятая с П. м. (головки) лента с набором устанавливается на бума-готранспортной башне отливной машины. Башня состоит из камеры, внутри которой

имеется 31 воздухопроводная трубка. Бумага протягивается через цилиьвдр, помещенный в башне, имеющий 31 отверстие, ведущее к воздухопроводным трубкам. Сматывание бумажной ленты и наматывание на шпульку производится эксцентриком, который связан с системой рычагов и зубчаток с храповикалш. При этом бумага плотно прижимается к цилиндру воздуходувным соплом, расположенным вдоль всего цилиндра (по образующей его). Через полый конец вала G (фиг. 8), на котором сопло может вращаться, к нему подводится сжатый воздух, который остается в продольном канале сопла К до тех пор, пока бумажная лента при своем движении одним из своих отверстий не станет против отверстия А в цилиндре. Тогда воздух через отверстие А цилиндра попадет к одной из воздухопроводных трубок, идущей к воздушным поршенькам, рас-положенньи! в трех камерах (фиг. 9). Под давлением воздуха поршенек в камере поднимается, для того чтобы в качестве упора регулировать движение того или иного ме-хани.зма, работающего от мотора и привода, к двум валам, на к-рых сидят эксцентрики, управляющие этими движениями механизмов. В поршневой камере А-15 поршеньков, в В, распололенной под прямым углом к первой, - также 15 и в С, расположенной в середине машины,-3. Вся работа машины происходит автоматически благодаря согласованному действию основных механизмов, управляемых эксцентриками и системой рычагов и тяг. Механизмы эти имеют следующие задачи: поставить матрицы-буквы (подлежащие отливке) над литником отливной формы, закрепить всю раму с ма-

трицамина момент отливки, опустить матричную раму на отливную форму и затем прижать ее так. образом, чтобы очко буквы заняло центральное положение по ширине литеры (чтобы все буквы строки были на одной линии), поставить клиновую систему в такое положение, чтобы буква в форме отливалась соответствующей ширины, привести в действие насос, т. е. подвести мундштук его под литник формы, и вогнать в форму

металл для отливки буквы, вытолкнуть отлитую букву в шрифтопереноситель! перенести ее в строкоириемный канал, перенести готовую строку на собиратель (уголок) и наконец транспортировать бумажную ленту после каждой отливки на одно направляющее отверстие, приблизительно на 3 мм.

Для 0TwЛивки каждой буквы машина снабжена отливной формой, привинченной непосредственно над котлом с расплавленным типографским металлом--гщжюм (см.). Отливная форма состоит из основания, на дне к-рого имеется 1ЮНИЧ. вырез, в который входит мунд-

Фиг. 10.

Фиг. 11.

штук насоса, поршень которого вбрызгивает металл в форму. Над вырезом укреплены ростовые плашки, которые вместе с подвижным затвором .А образуют канал В, по ширине равный кеглю отливаемого шрифта. Этот канал закрыт с одной стороны затвором А, а, с другой в него входит стержень формы С, другой конец которого упирается в установочный болт клинового мостика (фиг. 10). Положение клиновой системы регулирует положение стержня в канале, позволяя ему выдвигаться из канала больше или меньше. Ширина литеры регулируется так. обр. соответственно изменяющимся расстояниям стержня от расположенной против него стенки затвора. Чем г.лубже двигается стержень в канал между ростовыми плашками, тем улсе по.лучается отливаемый шрифт и наоборот. Высота ростовых плашек точно соответствует росту ножки литеры без очка (см. Набор типографский). Поверх ростовых плашек .ложится матрица. Каждая отдельная матрица (фиг. 11) представляет собой четырехгранную призму, па одном конце которой нанесено из-обралсение буквы, а на другом имеется конич. углубление, в к-рое входит штифт мостика, центрирующий и прижимающий матрицу к отливной форме во время отливки. Всех матриц 225 и они закреплены в одной матричной раме при помощи круглых стерлс-ней, проходящих через имеющиеся в боковой части матриц отверстия. Все матрицы расположены рядами по 15 штук в каждом, причем в каждом ряду сгруппированы буквы одинаковой единичной ширины в по.лном соответствии с распределением клавишей на наборной машине. Рама может двигаться благодаря тягам и са.лазкам во всех четырех направлениях.

Фиг. 12.

Основная задача машины-прежде всего правильно установить матричную раму над .литником формы. Установка на от.ливку топ или иной матрицы определяется одним поршеньком. Группа поршеньков А (фиг. 9) определяет, какой из единичных рядов матричной рамы д. б. поставлен в рабочее положение, а вторая, расположенная под прямым углом к первой В, определяет, какая матрица дан-ног'о единичного ряда до.лжна стать под отливной формой. Воздух, направ.ляемый через отверстие бумажной .ленты, совпадающее с отверстиями барабана, и через трубки, идущие к камере, подымает поршенек в передней камере А. Поднятый поршенек является упором для особых тисков, т. и. поршневых тисков, приводимых в движение шарнирным механизмом, называемым н о ж-н и ц а м и. Одна из тисочных губ А, встречая на своем пути поднявшийся вверх поршенек В, упирается в него. Тогда 2-я губа С (фиг. 12), двигаясь навстречу первой, ведет за собой особую подвшкную матричную установочную рейку D, захватив ее за выступ Е, которым снабжена эта рейка. Замыкание тисков происходит у поднявшегося поршенька, после чего тиски раскрываются и расходятся. Рейка же с выступами закрепляется на том месте, куда она была подведена. Такие л^е тиски действуют и в направлении 2-й камеры, расположенной под прямым уг.лом к первой поршневой камере. Т. о. воздушные поршеньки определяют то место, где должны стать выступы матрице-установочных реек.

После этого приводятся в движение, при помощи нижних ножниц, ншкние тиски, называемые матричными, губы которых двигаются навстречу друг другу. Одна из них упирается в выступы реек, другая, двигаясь ей навстречу и связанная тягой с салазкой матричной рамы, тянет за собой и салазки матричной рамы D (фиг. 9), ставя над формой сначала единичный ряд матриц в рамке в положение, которое отвечает подлежащей отливке буквы, а затем и соответствующую букву данного ряда над отливной формой. Одновременно с передвижением рамы матричные тиски в камере В передвигают и сет-клин, ставя его в положение, определяющее расстояние, на котором д. б. установлен стержень формы, чтобы получить соответствующую ширину иодлелсащей отливке буквы. После того как матричные тиски поставили раму с матрицами в рабочее положение над формой, в действие вступает механизм мостика, к-рый опускает раму и вводит центрирующий штифт в конусообразное отверстие на обратной стороне матрицы для центрирования и прилсима матрицы к литнику на момент отливки, чтобы брызку-щий металл не приподня.л ее.

После отливки буквы матричная рама поднимается с формы и переводится в другое положение описанным выше механизмом, определяемое подъемом другого воздушного поршенька в поршневых камерах. Одновременно с этим приходит в движение шрифто-переноситель, продвигая вперед затвор, замыкающий форму. Канал в форме открывается благодаря этому со стороны затвора, и стержень, продвигаясь в канале, выта.лкива-

ет отлит^то букву в шрифтопереноситель. Попутно шрифтообламыватель, помещающийся в затворе, при движении его отламывает прилив (огузок) внизу отлитой буквы, к-рый падает обратно в котел. В это время очередная матрица занимает свое положение над литником отливной формы. . Т. к. бумажная наборная лента идет на отливной мащине в порядке, обратном тому, в каком она движется на головке, то, по окончании набора одной отроки, в рабочее положение приходят просечки ленты, к-рью определяют выключьсу (ширину пробелов между отдельными словами) для следующей строки. Выключка, так же как и соответствующая ширина каждой буквы, устанавливается на машине клиновой системой (фиг. 13). Клиньев в этой системе 6: один основной- сет-клин,2заполнительных-нижний (буквенный) В и верхний (пробелочный) С, 2 про-бельных D я Е, лежащих рядом, и 1 микрометрический. Соответствующая установка этих к.чиньев между собой дает возможность выполнить все те функции относительно ширины литер и выключки строки, какие имеет машина. Все клинья кроме микрометрического движутся по столу машины в выемке камеры воздушных поршеньков под клиновым мостиком, определяющим сочетание клиньев и связанное с этим сочетанием положение стержня в отливной форме. Возвышение F внутри клинового мостика является тем пунктом, где устанавливается взаимодействие стержня и сет-клина. Установка сет-клина производится губами матричных тисков в то время, когда губы эти двигают матричную раму, чтобы установить ее над формой. Т.о. ноложению каждой матрицы отвечает соответствующее положение сет-клина, а следовательно и стержня отливной формы, определяющего шири-яу этой буквы. Сет-клин заканчивается рейкой с 15 зубцами, соответствующими 15 единичным рядам и может таким образом занять 15 положений на матрице.

Между сет-клином и неподвижным упором матриц, созданным уступом поршневой камеры, помещается нижний заполнительный клин. На втором уступе неподвижной камеры расположены рядом оба пробельных клина. Между пробельными клиньями и сет-клином на нижнем заполнительном клине лежит верхний заполнительный клин. Упором для заполнительных клиньев служит вертикально расположенный микрометрич. клин. Перестановкой этого клина вверх или вниз регулируется упор заполнительных клиньев, уточняя ширину сета. Сет-клин по высота равен высоте обоих заполнительных клиньев, что дает ему возможность работать то верхней своей частью с верхним запо.лнн-тельпым клином (при отливке пробелов), то с нижним (при отливке букв). При отливке букв верхний заполнительный клин и оба пробельных клина остаются в бездействии, нижний же заполнительный клин упирается в неподвижный упор G. В этот клин с другой стороны упирается сет-клин, стержень отливной формы при этом оттянут назад до упорного винта, клиновой мостик тоже отодвинут назад и своим возвышением F прижимает все клинья друг к другу. Положе-

ние клиньев определяет предел оттягивания стержня, что и регулирует ширину отливаемой буквы.

В строке кроме букв и систематич. пробелов постоянной ширины (круглый, полукруглый) имеются также пробелы выключки, заполняющие окончательно промежутки между словами. Ширина этих пробелов в пределах данной строки одинакова, но в различных строках различна, в зависимости от чиста и Д.71ины слов в строке. Ширина нормальных пробелов выключки определяется по.тожением пробе.71ьных клиньев, переставляющихся перед началом отливки каждой

Фиг. 13.

строки. Отливка изменяющихся же пробелов, когда доходит до них очередь, включается специальными отверстиями, сделанными в бумансной ленте при помощи широкого пробельного клавиша (посте каждого слова). Включение отливки этих пробелов происходит следующим образом: в помещающейся посередине машинного стола поршневой камере С (фиг. 9) между двумя воздушными поршеньками, производящими при помощи стержня подъем пробельных клиньев, при их перестановке в начале строки, находится еще 3-й поршенек, к-рый поднимается струей сжатого воздуха, идущей к нему через одно из отверстий пробельной перфорировки. Этот поршенек поднимает рычажок, который в свою очередь поднимает заполнительный клин (буквенный) и закрепляет его. В действие вступает тогда верхний пробельный заполнительный клин. Сет-клин,упиравшийся при от.тивке букв в нижний заполнительный клин, упирается теперь верхней своей частью в верхний запспнительный клин, который в свою очередь упирается в лежащие за ним пробельные клинья. Т. о. пробельные клинья В.ПИЯЮТ сейчас на определение ширины отливаемой выключки-шпации (см. Набор типографский), в то время как при от.чивке букв они были совершенно пассивны. Второе отверстие пробельной перфорировки идет в камеру В (фиг. 9) и поднимает там воздушный поршенек, к-рый определяет положение сет-клина, как и при отливке букв. Норма.пьно это положение отвечает 6 единицам, т. к. матрица пробелов изменяющейся ширины вставлена в 6-й единичный ряд. Т. о. ширина отливаемых буквенных литер определяется положением сет-клина и нижнего заполнительного клина, а ширина изменяющихся пробелов (вьислючки) определяется сет-клином, верхним заполнитель-ным клином и одним пробельным клином.

Отливная форма, матричная рама, насос и клиновая система являются главными частями машины. Остальные части носят после отливки буквы вспомогательный характер (перенос отлитой буквы, составление строки и выталкивание ее на уголок).

Отливная машина монотрш, как видно из описания, является собственно усложненной словолитной машиной (см. Словолитное производство), на к-рой можно отливать литеры и для ручного набора. Текстовой шрифт для ручного набора однако;экономически мало целесообразно отливать на монотипе. Но шрифты больших кеглей могут отливаться на этой машине. Последние конструкции машин имеют специальные приспособления для отливки шрифта больших кеглей и наборного материала-реглет, шпон и др. (см. Набор типографский). Усовершенствования, которые вводятся на строкоотливных машинах в целях конкуренции с монотипом, постепенно сокращают область работы дорого стоящего монотипа, оставляя за ним только сложные наборы, отливку шрифта больших кеглей и наборного материала. В области сложного набора (таблиц, смешанных шрифтов и пр.) преимущества все л^е долго еще останутся за монотипом.

Имеются и другие системы буквоотливных Н. м., но действительно прочное практическое применение до настоящего времени на обоих континентах имеет пока лишь монотип.

Линотип. На совершенно иньгх началах, чем монотип, построены строкоотливные Н. м. линотип и типограф. Строкоот-

Фиг. 14.

ливными они называются потому, что в противоположность монотипу набирают и отливают целые строки. При этом обе операции-и набор и отливка-производятся на одной машине. Идея, заложенная в конструкции этих машин, ближе к методам руч-

ного набора. Как в ручном наборе из отдельных букв составляются строки текста а потом, после печати, литеры разбираются для того, чтобы из них составить новый набор, так и в строкоотливных машинах матрицы, из которых составляется набор отдельных строк, после отливки строки разбираются с тем, чтобы они могли участвовать в наборе дальнейших строк. Принцип набора и разбора матриц, из к-рых составляются строки, присущ и линотипу и типографу. Разница между ними в методах набора и разбора и в конструкции тех механизмов, к-рые участвуют в наборе матриц, в отливке строки, составленной из этих матриц, в системе выключки строк и наконец в разборе мат-rrfs /1 риц И возвращении J рцМ их в исходное положение, позволяющее им принять, участие в дальнейшем наборе. Линотип (фиг. 14) значительно сложнее Фиг. 15. типографа, но зато-

производительнее и более удобен в работе. Изобретен линотип Отто Мергенталлером в восьмидесятых годах 19 века и впервые установлен был в типографии New York Times в 1886 г.

Главные механизмы машины имеют одну основную задачу - обеспечить правильное движение матрицы из магазина, в котором она покоится, к механич. верстатке, где иэ нее составляется строчка, оттуда-к отливному аппарату, где с набранных матрип., отливается строка, чтобы затем, при помощи элеваторов, подняться к разборному аппарату, который разбирает составленную из матриц строку и направляет отдельные-буквы обратно в магазины, распределяя матрицы по определенным каналам магазина. Матрица (фиг. 15) представляет собой плоскую прямоугольную плашку, на одном из боковых ребер к-рой углубленно выштамновано шрифтовое очко двух одинаковых букв разных шрифтов, а на противоположной стороне мелко оттиснута та же буква (контрольное очко). Последняя служит наборщику для контрольного чтения строки во время производства набора. Для проводки через механизмы машины матрица снабжена: по бокам сверху ушками, а снизу ножками, и имеет сверху посредине вырез с зубчатой нарезкой, состоящей из 7 пар рас-пол слоенных друг против друга зубьев, на которых всегда отсутствует одна или несколько пар в различных комбинациях. Этим зубьям соответствуют продольные ребра на разборной рейке, которые прерываются над нредназначенным для данной матрицы каналом магазина, благодаря чему матрица дойдя до своего канала, теряет опору и падает в соответствующий к.ана.л (фиг. 16, где а-матрицы, скользящие на бесконечный ремень, ведущий их к верстатке, b- механическая верстатка во время набора с-верстатка, поднятая в верхнее пололсе-ние, d-строка матриц, опущенная к отливному аппарату, е--строка матриц, поднятая вверх первым элеватором для пере-

дачи второму элеватору, /-строка, захваченная для подъема кверху, к разборному механизму, ъ-матрицы в разборном механизме). Имеются и т. и. слепые матрицы, т. е. матрицы без букв, которые служат для

Фиг. 16.

систематич. выключки (круглой и полукруглой), для заполнения отступов при абзацах и концевых строках, а также в качестве шпаций, гл. обр. при наборе в разрядку, т. е. с небольшим пробелом после каяодой буквы (см. Набор типографский). Ушки и ножки матрицы служат для опоры и направления во время движения матрицы из механической верстатки к элеватору и затем к отливному колесу и для выравнивания строки перед отливкой ее. Для образования интервалов (пробелов) между словами и для выключки строк слугкат раздвижные клинья (фиг. 17). Каждый клин состоит из двух частей--ползунка (верхний короткий клин) и станинки (длинный клин, утолшенный книзу). Оба клина примыкают друг к другу своими уклонами. Уклоны одинаковы, но направлены в противоположные стороны. Благодаря этому при движении ползунка по станине во всех местах края клина будут всегда параллельны и одинаковой толщины. Ползунок имеет сверху два плечика по бокам, на которых он висит в отдельных механизмах машины и в клиповом ящике. На обратной стороне ползунка имеется вьгступ, которым он входит в пазы длинного клина и свободно скользит по ним вверх и вниз. Матрицы находятся в магазине, который представляет собою узкий трапецеидальный ящик, разбитый внутри на каналы. Каждый канал заполнен матрицами одной и той же буквы. Матрицы лежат на узком ребре вдоль всего канала, упираясь друг в друга торцами (ножки одной в ушки другой матрицы). В магазине столько каналов, сколько клавишей на клавиа-

туре. Комплект матриц во всем магазине составляет 1 315 штук.

Задача наборщика зак.лючается в том, чтобы из находящихся в магазине матриц составить набор подлелгащей отливке строки. Набор производится при помощи клавиатуры, располонепной спереди машины. От каждого клавиша А (фиг. 18) идет рьгааг В, к-рый заканчивается заплечиком С, входящим в вырез тяги D, расположенной сзади машины. Тяга опирается верхним краем другого своего выреза в брус Е прямоугольного сечения. В верхнем вырезе этой тяги помещается опорный уголок G в виде полулунки, на верхний конец к-рого опирается рамка Н клавиатурного эксцентрика Т, Под эксцентриками помещаются все время вращающиеся резиновые валики К. На конец рамки эксцентрика опирается длинная штанга L, доходящая до магазина и соприкасающаяся с так наз. коромыслом М магазина. Два молоточка О и Р, сидящие но концам коромысла, проходят внутрь магазина сквозь вырезы в нижней его стенке. Пружина Q все время притягивает один край коромысла, благодаря чему первый молоточек придерживает за ушко матрицу, лежащую в магазине. При нажиме на клавиш тяга поднимается, опорный уголок благодаря этому отклоняется внутрь рамки эксцентрика, и эксцентрик падает на вращающийся валик. Вращаясь, эксцентрик поднимает край рамку:, на к-рый опирается длинная штанга, последняя поворачивает коромысло, передний молоток освобождает матрицу, к-рая падает пз магазина, а задний молоток, входя через отверстие стенки внутрь магазина, придерлшвает следующую за ней матрицу за верхнее ушко, не давая ей падать вслед за первой. Когда нажим на клавиш прекращается, тяга!) иод влиянием собственного веса опускается, а вслед за тем и все связанные с нею части приходят в исходное положение. Матрица, выпавшая из магазина, скользит по кана.ту, имеющемуся на воронке

Фиг. 17.

<1)пг. IS.

собирателя, пока не попадет на бесконечный ремень, помещенный под воронкой. Бесконечный ремень доводит матрицу, из какого бы канала она ни уиала, до механич. верстатки, помещенной слева клавиатуры.

Так, при нажиме на клавиши буква'за буквой собираются матрицы в механической верстатке до тех пор, пока сигнальный

звонок не известит наборщика, что строка заканчивается. В промежутках между словами наборщик нажимает особый клавиш, который расположен впереди клавиатуры, при помощи рьшага и тяги освобождающий из клинового ящика клин, опускающийся в верстатку. Матрицы становятся в верстатке выштампованной буквой-матрицей к фронту машины, перед глазами наборщика имеются только контрольные буквы. После

Фиг. 19.

звонка наборщик может проверить строку и в случае недостаточной разбивки от руки добавить слепые матрицы, или шпации, иначе говоря, может правильно выключить строку. Нажимом на помещающийся справа от клавиатуры рьшаг верстатка с набранной матричной строкой поднимается вверх к так называемому п р о-м ежуточному каналу. Строку из верстатки принимает снабженная двумя пальцами первая каретка и переводит ее в головку первого элеватора (фиг. 19). Задача первого элеватора-принять набранную строку, затем опустить ее вниз к отливному аппарату, выправить все матрицы перед отливкой и после отливки снова поднять строку вверх для передачи ее второму элеватору. Элеватор расположен на переднем плане тисков и состоит из головки и элеваторных салазок. Этими салазками элеватор скользит

Фиг. 20.

вдоль тисков, подымаясь вверх и опуска-.ясь вниз. Головка элеватора представляет собою канал, внутри его обе стороны несут шины, по к-рым могут скользить ушки матриц набранной строки при переходе из промежуточного каиа.ла в головку элеватора. Элеватор, приняв строку, опускает ее к от-.ливному механизму и помещает между двумя колодками тисков,отстоящими друг от друга на расстоянии, точно определяющем формат строки.

За тисками находится отливное колесо, несущее отливные формы (фиг. 20), вставленные в сквозные отверстия в лобовой части ко.леса. Форма состоит из двух тщатель-

но отшлифованных п.ланок, равных но ширине высоте шрифта; зазор между ними равен кеглю набираемой строки. Вставленные по краям глухие планки-вкладыши (форматные) сокращают зазор но длине, определяя тем формат строки. Эти планки проходят сквозь толщу колеса и в норма.льном положении они стоят иерпендикулярно к головке нижнего элеватора. Когда строка опустится в заи-симные колодки тисков и отливное колесо сделает 1/4 оборота, форма становится вдоль матричной строки, между ней и мундштуком котла (фиг. 21). От.лив-ное колесо вместе с формой под действием рычага эксцентрика продвигается вперед и ножки матриц входят в паз отливной формы. Под действием выключающего механизма, помещенного на внутренней стороне тисков, клинья приподнимутся, плотно заполнят пространства между отдельными словами и прижмут крайние матрицы к зажимным колодкам. На один момент под действием эксцентрика элеватор сделает короткий подъем вверх, и ножки матриц, упершись в паз отливной формы, выравнят всю строку. Помещающийся сзади отливного колеса коте.л с расплавленным гартом подходит сзади к форме и плотно прижимается своим мундштуком к литнику отливной формы, одновременно прижимая форму к матричной строке. Поршень в котле опускается и через горловину котла в мундштук вбрызгивается расплавленный металл в плотно закрытую спереди матричной строкой форму. Строка отольется и останется в форме. После отливки строки котел отходит назад, отливное колесо освобождается от нажима котла и тоже несколько отходит назад, отделяя отлитую строку, лежащую в форме, от матричной строки. Вслед за тем колесо делает оборота, причем помещающийся сзади колеса нож срезывает излишек металла с отлитой строки и придает строке точный рост.

После трехчетвертного оборота строка, .лелсащая в форме отливного колеса, становится перед двумя вертикально расположенными ножами, которые укреплены на машине. Сзади пластинка, закрепленная в специальной раме, находящейся в салазках отливного колеса, выта.лкивает строку из формы и проталкивает ее между ножами, обрезывающими отлитую строку на толщину установленного кег.ля. Выта.лкиваемые из формы строки становятся на уголок одна за другой. После того как с матричной строки отлита гартовая строка, первый элеватор поднимается с ней в свое верхнее положение, где строка, при помощи пальца верхней каретки, передвигается из головки первого элеватора через промежуточный канал в опустившийся в этот момент 2-й элеватор. Второй элеватор состоит из рычага, один конец к-рого несет головку этого элеватора, состоящую из переносящей матрицы рейки и шарнирной поворачивающейся рамки, а другой конец при помощи рычага

Фиг. 21.

связан с эксцентриком, управляющим двилге-нием элеватора. Второй элеватор при опускании ложится на промежуточный канал рядом с головкой первого элеватора в тот момент, когда он со строкой пришел в верхнее положение. При переводе кареткой матричной строки из первого во второй элеватор матричные зубья сцепляются с продольными ребрами рейки второго элеватора и последний, под влиянием вращающегося эксцентрика, поднимает строку вверх к раз-борочному аппарату. Раздвижные к-тинья остаются в этот момент в промеи:уточном канале и подтягиваются двинувшимся вправо пальцем второй каретки под захватывающий крюк клиноотводного рычага, который заводит их в клиновой ящик. Поднятые вверх матрицы проталкиваются к замку разбирателя и, проходя через замок, одна за другой поднимаются вверх двумя вращающимися в различном иаправлении шпинделями. Шпинделя эти имеют винтовую нарезку. Каждая матрица, попадая в шаг винтовой нарезки, вращением шпинделей ведется вдоль рейки разборочного аппарата. Продольные ребра этой рейки не яв.тяются сплошными, а прерываются над определенными кана.тами магазинного входа. При этом перерывы в рейках соответствуют комбинациям матричных зубьев, благодаря чему каждая из матриц, доходя до соответствующего перерыва, т. е. до своего канала, теряет опору и падает в свой канал. Таким образом матрица и раздвижные к.тинья при нажиме на клавиш клавиатуры во время набора совершают свой путь от магазина к верстатке и дальше в первый элеватор к отливному котлу, от него ко 2-му э./1еватору и через разборный аппарат снова в магазин,-непрерывно (фиг. Щ. Это позволяет и набор вести непрерывно и не заботиться об отливке и разборе матриц, что происходит автоматически. При быстрой работе одна строка может разбираться, другая-в то же самое время-отливаться, а третья- уясе набираться снова. На этом и основана высокая производительность линотипа.

Автоматическое действие всех механизмов происходит благодаря управ-тению эксцентриками, которые сидят на одном валу, приводимом в движение мотором в 0,25 kW при помощи шестеренной передачи. Всех эксцентриков-10. 1-й закреп.чен на конце вала, выступающего за левый кронштейн. Его задача-управлять движением 1-го эле-гштора при помощи ролика на конце элеваторного рычага, упирающегося в тот же эксцентрик. 2-й эксцентрик представляет собою круг, несущий гребенки, поворачивающие nj)n.помощи шестеренных передач отливное колесо-сначала на оборота, а потом на оборота. 3-й и 4-й эксцентрики управляют движением выключающего строку аппара-та перед отливкой. 5-й эксцентрик управляет двилгениями 2-го элеватора, опуская его головку на промежуточный канал; и поднимая его к разборному аппарату. 6-й эксцентрик дает двилсение поршню насоса котла. 7-й направляет движение котла вперед перед отливкой и назад-после отливки. 8-й эксцентрик расположен в лобовой части гла-внойшестерни привода и уирав.тяет движени-

ями отливного колеса взад и вперед. 9-й и 10-й эксцентрики представляют собой одно фигурное колесо, имеющее кривизну с обеих сторон на лобовой части его; 9-й эксцентрик управляет движениями нижней транспортной каретки, переводящей строку в головку 1-го элеватора, а 10-й--движениями верхней транспортной каретки, которая передает строку из головки 1-го элеватора на рейку 2-го элеватора.

Такова в общих чертах конструкция линотипа. Усовершенствования, введенные с момента изобретения его, дали этой машине значительные преимущества перед другими П. м. К числу таких усовершенствований следует отнести возможность набирать разными шрифтами путем увеличения числа магазинов на одной машине; в настоящее время имеются такне машины двух-, трехи четырехмагазинные, кроме того имеются машины с боковыми магазинами, т. е. с дополнительными матрицами больших кеглей, которые позволяют набирать на машине не только текст, но и загсловки. Соответственно тем или иным усовершенствованиям, машины разбиты на модели. Наиболее ходовые моде.11и 5 и 8-двух- и трехмагазин-ные машины и четырехмагазинные (модели 10 и 11), а также машины с боковыми магазинами-модели 12 и 14 (немецкой но-менк.латуры). В последнее время появились матрицы, дающие возможность набирать и табличный набор. Особые блоки, заменяющие матрицы, дают возможность набирать также на машине реглеты, линейки и украшения, иначе говоря, машина кроме от-.ливки строк может отливать также и части наборного материала. В последних моделях у машины пристроена также и круглая пила, что дает возможность набирать строки и, опиливая их, получать разные форматы, т. е. де.лать набор оборок на линотипе, что до сих пор считалось одним из преимуществ монотипа.

.Линотипы изготовляются в Америке и в Германии л несмотря на то, что фирма при-над,лежит одному и тому же обществу, модели америк. линотипов отличаются от германских, как в конструктивном отношении отдельных деталей, так и в отношении качества выполнения их. Некоторые модели, как .линотип Идеа.л с широкими, но короткими магазинами (меньше матриц в каждом кана.ле), удобные д.ля газетного набора, в Америке вовсе не строятся. Отличительная особенность последних америк. моделей линотипа-это отводящаяся в сторону (поворачивающаяся на боковом ва.лике) клавиатура, позволяющая легко и удобно подойти к штангам, клавиатурным эксцентрикам. Специализация маиип! нашла свое отраяение в америк. модели № 22, предназначенной исключительно для набора матрицами больших кег.лей. Бо.лее широкая матрица требует в этих машинах и более широких каналов в магазинах, в си.лу чего модель К° 22 имеет то.лько 72 канала, вместо обычных 90.

Интертип. Конкурирует с линотипами и стр)окоотливная машина интертип, работающая по тому л^е принципу, что и линотип. Интертип по существу копирует линотип.

изменяя конструкцию отдельных деталей, стремясь главным образом к сокращению и к нормализации их. С этой целью интертип выпускается только двух типов. Частей в них меньше и все они взаимозаменяемы. Но сокращение деталей ведет зачастую к ухудшению качества работы машины и затрудняет ее обслулшвание. Характерным для интертипа является съемка магазина для его смены сзади машины, две клавиатуры при работе с боковыми магазинами (линотип с боковыми магазинами обслуживается одной клавиатурой для основных и боковых магазинов), один качающийся замок, обслуживающий два разборных аппарата. Прочие

Фиг. 22.

детали у иптертипа отличаются .лишь упрощенной конструкцией. Несмотря на то, что интертип дешевле линотипа, он все же не так широко распространен, как линотип.

Все Н. м. для плавки гарта до недавнего времени пользова.лись исключительно газовыми горелками. Отчасти по соображениям санитарно-гигиенич., отчасти из-за необходимости поддерлсивать постоянство t° рас-плав.ленного гарта (270 для строкоотливных машин), чтобы не иметь пустоте.дых строк, за последнее время почти на всех машинах введена плавка гарта электричеством. Электрич. аппаратура представляет собою элементы сопротивления (намотанная на слюду никелиновая или хромоникелиновая проволока), заключенные в консух, опуш;еиный в котел д.ля плавки металла, где и используется теп.ловое действие тока. Темп-ра регулируется путем введения добавочного сопротивления или выключением отдельных секций нагревательных элементов. У интертипа регулировка лроизводится автоматиче-

ски. Средний расход энергии для разных нагревателей колеблется от 800 до 1 200 Wh. На 1 ООО отлитых знаков расход энергии колеблется в зависимости от уровня гарта в котле и кегля от 126 до 160 Wh. Высокая производительность, обслуживание машины одним человеком вместо 2, как у монотина, благодаря тому, что набор и отливка соединены в одном аппарате, делают во многих случаях применение линотипа и интертипа более целесообразным и в экоиомич. отношении.

Типограф значительно уступает обеим машинам, хотя по конструкции он значительно проще. Типограф пе имеет отдельных магазинов, но зато он ограничен и в количестве игрифтов, к-рыми на нем можно набирать (фиг. 22). Магазины заменены в типографе так назыв .матричной корзиной. Корзина представляет собою раму, имеющую вид неправильного, наклоненного к горизонтальной плоскости четырехугольника. Рама прикреплена к боковым стойкам, заканчивающимся втулками, заклиненными на валу, проходящем сзади машины. Спереди рама заканчивается ручкой, за которую вся корзина может откидываться, вра,-щаясь вместе с валом, на к-ром заклинены стойки рамы. На передней части рамы укреплена клавиатура. Сзади на двух сторонах четырехугольника рамы укреплен подвилшой хомут, на котором Ц сидят нривинченные так наз. ос- т а н о в к и матриц, по числу равные количеству клавишей на клавиатуре. Остановка матриц представляет собою коромысло с ушком, соединенное соединительной проволокой с нижней частью стержня клавиша. К концам плеч коромысла пгарнирно прикреплены две прилегающие друг к другу планки с вырезами на концах в виде вилки. Вилки благодаря пружине, закрепленной на коромысле, всегда рас-пол оладны так, что зубцы передней вилки ниже зубцов задней. Вырез между зубцами проходит над направляющими проволоками, протянутыми от задних сторон рамки корзины к передней ее части-к сборному жолобу. Скользящие по ним матрицы различной длины могут, придя к сборному жолобу, благодаря этому стать так. обр., чтобы нижние медные части их прикасались к двум опорным пластинкам сбор- Фиг. 23. ного жолоба, не касаясь верхней стальной части направляющих проволок.

Матрица типографа (фиг. 23) представляет собою длинную нланку, состоящую из двух частей. Нил^няя часть (более толстая) медная, на ребре которой выштампована литера, имеет в конце вырез (паз). Кверху матрица суживается по ребру и переходит в стальную планку, заканчивающуюся крючком. За эти крючки матрицы одной и той же буквы подвешены на направляющих проволоках позади нависающих на них вилок остановок. Скользить по проволоке матрицам не дают вилки остановки матриц, в к-рые они упираются. При нажиме на клавиш соединительная проволока, подавшись вперед,

потянет за ушко коромысло остановки матрицы, которое повернется и поднимет переднее плечо с вилкой. Крючок матрицы при этом потеряет упор, и матрица под влиянием собственного веса спустится по направляющей проволоке корзины вниз и станет выштампованной литерой по направлению к отливной форме, а задним ребром упершись в опорные пластинки сборного желоба. Заднее плечо коромыста при этом вместе с вилкой опустится, станет между падающей матрицей и следующей за ней, не давая последней скользить вслед за первой матрицей. Когда иажим па клавиш прекратится, вилки прулшны коромысла передвинутся, и следующая за спустившейся матрица упрется в переднюю вилку.

Для отбивки слов в типографе применяются круглые шнациевые кольца (клинья). Сидят они на двух неподвижных валиках квадратного сечения, перед к-рыми имеется площадка подъемного механизма. Неподвижные валики, имея небольшой уклон, плотно примыкают к подвижным таким же валикам, расположенным под углом к первым и перпендикулярно к фронту машины, вдоль набранной матричной строки. На концы этих ва.тиков насажены шестерни, сцепляющиеся с вертикальной рейкой (т. и. гребенкой); последняя заканчивается гребенчатым эксцентриком. Сквозь площадку подъемного механизма проходят валики, на которых сидят два рычага, задача к-рых но окончании отливки строки и подъема матриц поднять шнациевые кольца и иеревести их с подвижного валика на неподвижный. При наяшме на шпациевый клавиш, на каждом шпациевом валике кольца, придерживаемые обычно механизмом, аналогичным остановкам матриц, освобождаются и, под влиянием собственного веса, спускаются с неподвижного валика на подвижной, упираясь своими тонкими частями в торец опущенной до него матрицы.

При каждом нажиме опускаются два кольца-одно с верхнего, другое с нижнего шпа-циевого валика. Необходимость двух колец для отделения одного слова от другого объясняется длиной матриц типографа, для избежания перекоса при их установке в сборном жолобе. Когда буква за буквой набрана вся строка с разбивкой клиньями-кольцами, в действие вступают механизмы, выравнивающие набранную строку, выключающие ее и подготавливающие к правильной отливке. К этим механизмам относятся: флаг со вставной направляющей планкой на его валу, грейфер, или выравниватель, и держатель отливной формы.

Флаг-одна из основных частей машины- состоит из валика, на одном конце которого закреплен треугольник в виде фланша, а на другом конце сидит шестеренка с зубцами только в части окружности. Остальная часть шестеренки вырезана. Вырез образует наклонную плоскость. Сцепляются зубцы шестерни с прямой рейкой, установленной вертикально и доходящей нил^ним концом до

Фиг. 2 4.

пускового рычага. Пружина оттягивает ее несколько вверх, не давая ей ущереться в этот рьгааг. Над вершиной наклонной плоскости, образованной вырезом шестерни валика флага, находится штифт, к-рьпи заканчивается двигающийся в направляющих вертикальный стержень, доходящий до клавиатуры. У клавиатуры стержень этот, являюпщйся пусковой ручкой, заканчивается круглой головкой. При наборе флаг открыт, т. е. повернут на своей оси влево. При ударе по головке пускового рычага нижний штифт скользит по сьсошенной стороне шестерни и оттягивает валик вместе с флагом вперед. Одновременно флаг поворачивается рейкой (прямой гребенкой) и становится вертикально в одной плоскости с наборной строкой. В это время под действием гребенчатого выключающет о

Фиг. 25.

Фиг. 26.

эксцентрика / (фиг. 24) рейка b оттягивается вниз. Т. к. она сцеплена с шестеренками а-а, сидящими на вращающихся валиках шпацие-вых колец, то и валики колец поворачиваются, вращая кольца и вводя тем самым толстую их часть между матрицами, расширяя промежутки между набранными словами в строке. Стро1са оказывается выключенной и зажатой между флагом и т. наз. з а к л ю ч и т е л ь-ной пластинкой, прикрепленной к машине. Расстояние между краем заключительной пластинки и краем флага д. б. равно формату набираемой строки. Нужный формат определяется следовательно соответствующей перестановкой флага. Таким образом флаг и заключительная пластинка играют роль зажимных колодок тисков у линотипа.

Одновременно со сдвигом флага вперед вставная выравнивающая пластинка на валу флага подходит под ножки матриц. Поворачивающийся затем при начале движения держателя формы выравниватель (грейфер), состоящий из пластинки, сидящей на валике в формодержателе, край к-рой заканчивается выступом в виде угольника, ложится этим выступом на вырезы (пазы) матриц (в нижней медной ножке) и оттягивает все матрицы, прижимая их плотно к вставной выравнивающей пластинке на валу флага. Таким путем матрицы, оттягиваясь вниз, устанавливаются так, что все буквы находятся в одной линии. При сдвиге флага вперед

штифтом пусковой ручки, флаг поворачивается (фиг. 25), при этом поворачивается и часть d шестерни, которая сцеплена с рейкой а (прямой гребершой), сдвигая ее вниз. Рейка, опустившись, нажимает на пусковой рычаг д, поднимает его, благодаря чему включается фрикция, и машина приходит.в движение. Малая шестерня, сидящая на приводном валу, сцепляется с большой (главной шестерней), в лобовой части к-рой имеются два эксцентрика. Один из них (фиг. 26), ири помощи шариковой передачи д, h, i, приводит в движение формодержатель а и связанные с ним части (подвижную пластинку грейфера) и среднюю пластинку; другой (фиг. 27), ири помощи рычажной системы г-,д, управ-,.тяет движением котла и отливкой строки. Держатель формы а (фиг. 26) состоит из площадки, заканчивающейся втулкой, через которую проходит поворачивающийся вместе с держателем валик, от втулки отходят два отростка, несущие валик, на котором закреплено колено с коленчатого рычага d, сидящего на шариковой передаче д, h, i.

При помощи ролика к и рычага I эксцентрик; ведет тяговую передачу, поднимая и опуская держатель формы а. В паз, имеющийся в держателе, в.ложена форма b, состоящая из двух гладко отшлифованных пластинок, между которыми по обоим краям имеются две подвижные пластинки-вкладыши, положение которых и определяет формат строки, т. е. длину зазора между ними в форме. Закрепляется форма приставной пластинкой и скобой. В ири-ставной пластинке имеется вырез, в к-рый вставлен выбрасыватель огузка (пластинка, выступающая несколько над поверхностью приставки).

Под формой помещается средняя п.ластин-ка, двигающаяся при подъеме и повороте дерлчате.ля взад и вперед по поперечному направлению формы, блаходаря упирающемуся в него стержню с пружиной, расположенному под держателем перпендикулярно к его втулке. Средняя пластинка имеет два выреза: Ьдин конич. сечения, другой-прямоугольного. Когда форма поднимается шариковой передачей и становится против литника d у котла (фиг. 27), вырез конич. сечения находится иод зазором в форме. Эксцентрик, при помощи ролика о и рычага г, подведет котел к форме, и поршень вбрызнет металл в форму, прижатую к матрицам. Строка отольется по ширине равная ширине фор-л1ы, т. е. росту шрифта с нек-рым дополнением конич. огузка, к-рое будет сидеть в вырезе средней пластинки С.

Когда котел отойдет и формодержатель начнет поворачиваться, чтобы занять исходное положение, средняя пластинка под давлением стержня сдвинется в бок (влево), ко-1П1ческий огузок отломается от строки и пе-

Фиг. 27.

репесется движущейся средней пластинкой иод вырез боковой планки у формы, в к-рой помещен выталкиватель огузка. Второе отверстие (прямоугольное) станет под- зазором в форме, несущей отлитую строку. В это время вступает в действие механизм, приводящий в движение салазки-ножей, состоящие из стальной отливки коробчатого сечения. В головке салазок имеется вырез, в который вставлена колодка, несущая два ножа, лезвия к-рых образуют зазор, несколько меньший толщины кегля строки. Салазки с ножевой колодкой двигаются рычагом и эксцентриком вдоль формы вверх и вниз так, чтобы ножи приходились по бокам очка. Задача ножей-снять заусенцы, к-рые образуются у очка строки во время отливки. При движении вперед (вверх) ножи срезывают заусенцы, колодка полней, проходя по приставной пластинке, нажимает на выступающий конец язычка, номещенного в вырезе боковой приставки к форме, язьгаок упирается в .лежащий в вырезе средней пластинки конический огузок и выталкивает его. Раньше чем салазки ножей возвращаются обратно, формодержатель опускается несколько вниз и садится на пластинку-выталкиватель, который, проходя через отверстие в средней пластинке и строчное отверстие формы, выталкивает строку в салазки ножей. При движении назад салазки забирают отлит^чо строку с собой и выводят ее на уголок.

Рабочий ход машины окончен. Фрикционный эксцентрик выключает фрикцию привода и приводной шкив вращается вхо.лостую. Теперь остается вернуть матрицы в начальное положение, а шпациевые кольца-клинья на неподвижный шпациевый валик. Первое осуществляется путем опрокидывания корзины. Берясь за ручку впереди корзины, наборщик опрокидывает ее так далеко назад, чтобы матрицы дошли до края направляющих проволок. Хомут остановки матрицы при этом подымается, что дает возможность крючкам матриц зайти за первые вилки планок матричных остановок. При установке корзины на место вилки опускаются, не давая матрицам спуститься по направ.ля-ющим проволокам до тех пор, пока наборщик снова не налшет клавиш. Шпациевые кольца-клинья остаются висеть на вращающемся валике. Когда матрицы отошли выше колец при подъеме корзины, пальцы рычага на подъемной колодке захватывают все кольца и, повернувшись, переводят их на неподвилный шпациевый валик за задерживающие их зубцы собачки. Вернув корзину на место, наборщик мол^ет начать набор новой строки.

Отсутствие автоматич. разбора матриц, необходимость от руки откидывать после отливки каждой строки корзину вызывает лишнюю,задерживающую процесс набора,операцию, к-рая и понижает производительность типографа в сравнении с линотином. Кроме того матрицы не чередуются, а лежат всегда Б одном и том же порядке. Первая, упавшая при наборе, матрица при разборе строки опять станет первой и при следующем нажиме клавиша первой же пойдет к наборному жо.лобу. Благодаря этому матрицы типографа изнашиваются скорее линотииных