• Что такое фактурная штукатурка
• Выбираем сухие строительные смеси
• Преимущества напряженного железобетона
• Что влияет на выбор кровельного материала
• В чем преимущество пробковых полов

отсчетов по трем нитям и под ними пишут разности поправок на показание уровня. Исправленные средние разности пишут нилсе в том же среднем столбце на одной горизонтальной строке с исправленными на показание уровня средними отсчетами реек. Ио-лученное число должно равняться разности этих исправленных средних в пределах до iO,001; это слулшт надежной поверкой вычислений. К полевым поверочным числам красных сторон придают поправки на показание уровня и полученные т. о. числа вычитают из соответствуюш;их исправленных средних по черным сторонам; разности пишут внизу обоих столбцов. Когда вычисления окончены для всех штативов но черным и красным сторонам реек, иристунают к суммированию всех полученных разностей ио формуле:

H = v/j = s(a-b),

причем суммирование производят последовательно от одного штатива к другому и под результатами каждого штатива подписывают сумму результатов всех предыдущих. Суммирование производят отдельно по черным и красным сторонам реек. Каждое несогласие доллено быть выяснено и исправлено. При суммировании ошибочные штативы отбрасывают и берут bis, повторенные же штативы принимаются при суммировании как одни-средний из обоих. Для вычисления поправочного члена tg г берут суммы ЪЛ и умнолеают на среднее tg г из всех определений. Если изменения резкие, то вводят в вычисления наблюдение каждого дня. Окончательный результат Н. от марки до марки д. б. равен среднему из результатов по черным и красным сторонам, причем посредством переводного множителя приводятся оба результата в одну систему мер.

К технич. нивелировкам не предъявляют больших требований в смысле точности работ, потому что они ставятся в целях удовлетворения надобностей чисто технич. порядка и имеют обыкновенно небольшое про-тялеение, на к-ром далее сравнительно значительные ошибки не могут накопиться до больших величин. Технич. Н. производят нивелирами и рейками самого разнообразного устройства. Сущность работ остается та же, упрощение и ускорение достигается следуюпщми способами: 1) уровень ие отсчитывают, а перед наб.людением приводят пузырек на середину трубки, т. е. пренебрегают небольиюй неточностью уровня и зрительной трубы; 2) отсчитывают рейки не но трем, а то.лько по одной средней нити; ;3) вместо двусторонних реек пользуются односторонними, притом без уровня; 4) вместо башмаков под рейки забивают колья с нумерами, которые после Н. используются для земляных работ; 5) расстояния но линии Н. измеряются цепью или ста-льной мерной лентой. При смыкании нивелирных ходов может оказаться невязка; если она большая, то необходимо найти промах, если небольшая, то разбивают ее на равные части по всем станциям хода.

3. Физическое, пли барометрическое, И. основано на определении давления (веса) атмосферы нри помощи баро-

метра (см.) и гипсотермометра (см.). Известно, что с увеличением высоты над уровнем океана атмосферное давление уменьшается. Из физики известно, что с понижением давления понижается также и 1°кип. воды, так что, определив ее, можно найти соответствующее ей давление атмосферы. Падение атмосферного давления вообще не строго пропорционально высоте. Можно считать, что с изменением высоты на 10 от поверхности океана дав.ление уменьшается на 1 мм. РСроме того оно зависит от t°, влажности воздуха и других причин. Строго говоря, для пользования этим способом нулепо было бы наблюдать в точках, расположенных па одной отвесной линии, т. к. давление атмосферы меняется и в горизонтальном направлении. Условия состояния атмосферы прп этом д. б. идеальными. Хотя эти условия и не соб-лгодаготся, но в действительности бывают настолько б.лизкие условия, что физич. И. дает достаточную точность. Теория физич. Н. заключается в выводе ф-л, связывающих высоту точки с атмосферным давлением. Если принять обозначения: v-объем воздуха, р-давление, б-плотность, t-температура ,и для начальных условий: Vq, Ро, д^,

и fo, то по закону Мариотта = = ири

постоянной темп-ре t. при постоянном же давлении но закону Гей-Люссака ирираще-пие объема пропорционально темп-ре, т. е. г; - г'о= sioi, где е-коэф. расширения газов, равный 1/273; отсюда получим:

; = г'о-ьего=го(1 + ео-Введем обозначения: для сухого воздуха давление р', плотность д', для водяных паров соответственно е и д , для смеси р и 6, тогда по законуДальтона р=р'-\-е, д=д'-\-д . Из указанных трех законов выводим следующее соотиошение (объем при р и f=0 назо-

нем через v): по первому закону -

куда v = Vq, по закону Гей-Люссака:

V = V{!-{-et), следовательно v= г\{1-\-еГ)\

так как j = у . то получим ф-лу, определяющую плотность газа по закону Мариотта-Гей-Люссака:

= 0 Т:

Переходим к выводу нашей формулы, представляя себе выделенный из атмосферы цилиндр с основанием, равным единице, и рассматривая его э.лемент с высотой йН. Объем этого элемента будет йН 1, масса dH-1-д, вес йН-1-6-д.Щ8 д-ускорение силы тяжести. Но, с другой стороны, вес этого элемента есть разность давлений на его пределах; обозначая ее через dp, получаем:

dp= -дд dH (у)

(минус взят потому, что с увеличением высоты давление уменьшается). Подставляем в эту формулу величины, определяемые из наблюдентпЧ. На высоте Н ускорепие силы тяжести д будет отличаться от ускорения д^ на поверхности земли. Принимая землю за шар радиуса R, на основании закона Ньютона будем иметь:

90 (R + нг-

откуда g-J-fy,

подставляя значения д и 6 в формулу (у), получаем:

т. к. величина Н мала по отношэнию к R, то, разлагая по биному Ньютона множитель

-н^ и дробь -получим:

Интегрируя это выражение в пределах от до Ра и от Ну до На и принимая, что изменение темп-ры пропорционально высоте, получим:

1п^ = -

преобразуя это выражение и принимая Я= = J, получаем:

решаем это уравнение относительно разности высот АЯ = Яг - Их-

в эту формулу вместо давления вводим отсчеты барометра Вх и Bg, со всеми поправками:

Принимаем дх = д^; тогда ~ = ~ и следовательно

Такое допущение для практических целей достаточно точно. Чтобы перейти к десятичным логарифмам, надо ввести модуль М:

но до связано с широтой места: для = 45°, 00= Sfo 41 + ? сов2(р), где /3-численный коэф. Вместо 5о и Ро вводим в эту формулу величину, выводимую из наблюдений и не зависящую от условий, при которых наблюдения производятся:

Ро 0,76ggo(45)

где q.-плотность ртути для <р = 45.

Т. о. получаем окончательную ф-лу барометрич. Н., выведенную впервые Лапласом:

м

.(i+eo(i + )(igBi-lgBa); в ней- 0,76д-величина постоянная, и ее

обозначают через А. Последняя формула не вводит поправок на влажность воздуха и на углекислоту, которая также влияет на изменение плотности воздуха; если принять во внимание эти два элемента и ввести на них поправки, которые выражаются на основании физич. законов ф-лой

для 95=45°, то наша основная формула примет вид:

Afl = fc(i-ffio(i-f7;J.

. (1 + iS COS 2<р) (l -Ь ) (Ig Вх - Ig Яа),

где к-постоянный коэф., называемый барометрич. постоянной, -средняя влажность и В^-среднее показание барометра за неско.лько лет. Если разность высот ДЯ выражать в м, то постоянные рели-чины, входящие в э^у формулу, будут таковы: fe= 18400. 6 = 0,003665, у =0,377, =0,00265, Д= 6370 ООО.

Эта последняя ф-ла является полной барометрич. ф-лой, но пользуются ею редко, т. к. в нее входит неизвестная величина Я и приходится решать ее последовательными приблдакениями. Обычно пользуются у пропоенными формулами, потому что влияние поправочных членов в % высоты доходит только до 9%. Упрощенная ф-ла, к-рая постоянно применяется, следующая:

ДЯ=/e(l-l-£0(lgBl-lgЯa).

Для упрощения вычислений существуют различные таблицы и руководства по барометрич. Н. На русском языке: Шарнгорста, Певцова, Срезневского, Иордана и Близняка.

Производство работ связано с выведенными выше ф-лами, которые предусматривают определенные условия. Поэтому точки, высоты к-рых д. б. определены, не м. б. относимы далее 30-40 км. Если точки отстоят друг от друга далеко и между ними лежат горы, то молеет оказаться, что они находятся в разных слоях атмосферы, где указанные формулы применить нельзя. Кроме того наблюдения нужно располагать так, чтобы их можно было привести к одному моменту; для этого нужно, чтобы изменения давления были пропорциональны промежуткам времени между двумя наблюдениями. Для воз:\10Жно-сти приведения наблюдений к каким-то определенным моментам необходимо выбирать для работ время, когда перемены давления происходят равномерно и когда они притом невелики. Практически работы по барометрич. Н. сводятся к трем основным.видам: 1) когда необходимо определить высбту одной точки над уровнем моря, 2) когда необходимо описать целую площадь и 3) когда необходимо определить относительные превышения нескольких точек, расположенных па значительном расстоянии друг от друга. В нервом случае, если точка недалеко от берега, наб.людения располагают следующ. образом. Наб.людатель, снабженный прибором (обычно анероидами), отсчитывает давление на уровне моря, а затем переходит в точку, высоту которой надо определить, и отсчитывает там. После этого он возвращается обратно и повторяет отсчитываиие на уровне моря. Среднее из первого и последнего отсчетов даст такой же результат, как и в слуг чае одновременных наблюдений. Во втором случае может понадобиться посетить целый ряд точек, возвращаться каждый раз в начальную точку немыслимо. Поэтому необходимо в одной точке устроить временную' станцию, снабженную ртутным барометром и барографом. На этой станции один наблюдатель производит регулярную запись показаний приборов. Второй же, взяв приборы, имеющие аттестат, где даются поправки (делений, на изменение t°, добавочная непостоянная поправка, за к-рой во время работ необходимо следить), и, сличив с приборами,.

остающимися на временной станции, уходит для отсчетов приборов на точки. Посетив все точки и записав на каждой из них давление, теми-ру и моменты наблюдений, он возвращается на станцию и делает сличение с приборами на станции. Сравнения показаний на станции и точках дают разности высот всех точек. Темп-ра отсчитывается по иращевому термометру или по психрометру Ассмапа. Анероиды имеют свои поправки, поэтому их нуншо все время сличать с ртутными барометрами. Для временной станции обычно избирают одну из центральных точек, а наблюдения всегда ведут замкнутой фигурой остальных точек. Удаляться дальше 60 км не следует, потому что не будет гарантии нахолсдения в том же слое воздуха. Оборудование считается хорошим, если; 1) станция снабжена ртутным барометром, двумя анероидами (см. Барометр) либо барографом (см.), психрометром Ассма-на (см. Гигрометр), гипсотермометром (см.) с дистиллированной или дождевой водой и спиртом, часами, с к-рыми сличаются часы наблюдателей, и 2) наблюдатель снабжен 2 анероидами, 2 часами, 2 пращевыми термометрами и 1 гипсотермометром с водой и спиртом.В третьем случае,когда барометрич. Н. производится по прямому и длинному пути, необходимо иметь не менее двух наблюдателей. Оба наблюдателя производят сперва отсчеты своих приборов в начальной точке. Затем первый наблюдатель едет во 2-го точку, отстоящую на расстоянии не далее 50 км; по пути он производит наблюдения в необходимых точках и остается в этой точке на 2 дня, производя наблюдения через определенные промежутки времени. Второй наблюдатель в начальной точке производит наблюдения кал;дые полчаса в течение суток, затем идет ио тому же маршруту в ту же точку, где находится первый наблюдатель, и сличаются приборы обоих наблюдателей. Т. о. наблюдение до второй точки ирои.зводится дважды. .Приборы обоих наблюдателей состоят из барометров, термометров и часов. При оценке точности работ надо исходить из следующих соображений:

1) отсчет анероида м. б, сделан до 0,1 мм;

2) отсчет термометра-до 0,1°; 3) 1 мм давления соответствует разность высот в 11 jh. Следовательно теоретически отсчет анероида может дать точность до 1 лг, но практически, вследствие разницы в слоях атмосферы, получаемая точность меньше: 2-4 м. Иногда для определения высот отдельных точек пользуются гипсотермометрами. Для этой цели делаются гипсотермометры с точными делениями 70-80°, 80-90° и выше; кроме того для проверки термометров наносятся точные деления у 0°. Для этого способа существуют специальные таблицы, где аргументом служит Г. Это обстоятельство таюке дает возмолшость производить поверку анероида. Следует только помнить, что громадную роль при этих наблюдениях играет чистота воды. Иметь вообще такой прибор полезно, так как ои дает возмолшость легко поверять анероиды,поправка которых может изменяться довольно заметно.

Лит.: Инструкция по нивелированию высокой точности, производимому корпусом военных топо.графов,

М.. 1921, с доп., М., 1926; КрасовскийФ. Н., Руководство по высшей геодезии, ч. 1, М., 1926; Курс геодезии, под ред. Ф. П. Красовского, М.-Л., 1930; Витковский В., Практическая геодезия, 2 изд., СПБ, 1911; его же. Топография, 3 изд., М., 1928; ПевцовМ.В., Инструкция для определения высот посредством последовательного барометрич. нивелирования, СПБ, 1895; Шарнгорст К., Таблицы Д.ЛЯ вычисления высот из барометрич. наблюдений, СПБ, 1887; Срезневский Б. И., Инструкция для определения высот помощью барометрич. наблюдений, СПБ, 1891. А. Клабе.

НИЖНЕЕ СТРОЕНИЕ железных и обыкновенных дорог, часть ж.-д. и обыкновенного пути, представляющая собой совокупность всех сооружений, поддерживающих верхнее строение (см.), К Н. с. относятся нижеследующие сооружения.

I. Земляное полотно (см.): 1) насыпи, 2) выемки, 3) полу насыпи, 4) полувыемки, 5) полунасыпи-полувыемки, 6) подпорные стенки (см.).

II. Искусственные сооружения: 1) сооружения, устраиваемые в местах пересечения дороги с водотоками для беспрепятственного пропуска через земляное полотно вод: а) лотки, б) трубы (см.), в) открытые мостики, г) мосты (см.), д) дюкеры (см.) и е) сифоны (см.); 2) сооружения, устраиваемые в местах пересечения дороги с другими путями сообщения для сохранения непрерывности сообщения через дорогу: а) переезды на уровне дороги, б) путепроводы над дорогой и под дорогой; 3) сооружения, устраиваемые при значительной разнице в отметках дороги и земной иоверхности: а) виадуки (см.)- взамен насыней, б) туннели (см.)-взамен выемок.

Являясь весьма ваяшым, серьезным э.ле-ментом ж.-д. и дорожного строения, в частности ж.-д. пути и обыкновенной дороги, Н. с. представляет собой в общем такую составную часть, от прочного и рационального устройства к-рой зависят, с одной стороны, безопасность движения, с другой же- не в малой степени эксплоатационные расходы, притом не только расходы по содержанию в исправности самого Н. с, но и расходы по содержанию и ремонту пути. Поэтому вопрос о правильном и рациональном устройстве всех сооружений, входящих в состав П. с, является весьма важным вопросом как с точки зрения технической, так и экономической,-вопросом, требующим

к себе серьезного ВН.ИЛШНИЯ. к. Оппенгейм.

НИКЕЛЕВЫЕ РУДЫ встречаются в природе В виде жильных минералов (б. ч. сернистых) или в виде кремнекислых руд в трещинах перидотитов и змеевиков, подвергшихся выщелачиванию и выветриванию. Некоторые минералы, содержащие никель, содержат таклсе кобальт; т. о. эти два э.чемен-та связаны между собой в природе. В табл. 1 приведены минералы, содержащие никель. Из руд других минералов нек-рые содержат и никель, например магнитный колчедан (от следов до 7,1 %), миспикель (О-4,7%). Наибольшее значение из Н. р. имеет гарниерит (см.), представляющий собой групповое название различных никельсодерлсащих силикатов, и иентландит. Очень богат содернча-нием никеля бывает магнитный колчедан.

Месторождения никеля мирового зпачн-ния находятся в Канаде около Седбери, где рудой является никелевый колчедан; запасы

Табл. 1.-Н икелевые минералы.

здесь исчисляются в 150 000 000 m руды, прячет содержание никеля в ней-колеблющееся. Крупное месторождение силикатных Н. р. известно на острове Нов. Каледония; здесь руда представлена гарниеритом; запас исчисляется около 100 000 т металлического никеля. Другие месторождения, встречающиеся напр. в Германрш, Швеции, Норвегии и Финляндии (Петсамо), б. ч. непромышленного характера. В СССР известны никелевые местороледения на Ура.те, из них наиболее промышленное значение имеют месторождения Верхне-Уфалейского района (Но-во-Черемшанский рудник). Почти все месторождения Среднего Урала-Кыштымское, Каслинское, Ревдинское, Василье-Шайтан-ское, Нижне-Исетское, Билимбаевское, Верхне-Нейвинское - обладают сравнительно значительным запасом разведанных руд, ио концентрация никеля не превышает в них 1-2%. Наибольшая концентрация Ni (до 4/2%) замечается только в Верхне-Уфалей-ской даче. К Ю.-В. от этого последнего расположено Тюленевское месторождение, разведанный запас наиболее богатых руд исчисляется А. А. Глазковским в 224 500 т руды. Содержание Ni в руде колеблется от 0,5 до 15%. Это месторождение является наиболее выгодным, благодаря близости к ж. д. Кроме упомянутых, открыты еще месторождения Крестовское (/а км к северу от Тюленевского),Гологорское (на южн. склоне горы Голой), но пока они еще недостаточно исследованы. В Оренбургском районе, около станции Халилово открыто месторождение сульфидных П. р., но промышленная ценность его пока неизвестна. В Киргизской степи, в урочище Уртын-Дж;ал, недавно открыто месторождение никелевых соединений.

Мировая добыча никеля (табл. 2) сконцентрирована в Канаде и в Нов. Каледонии.

Табл. 2.-М провая добыча никеля (в т).

Никелевая промышленность СССР еще только начинает возникать, и потребность в никеле покрывается полностью ввозом.

Лит.: Д о б р О в О Л ь С к и й П. Г., Полезные ископаемые Майкопского округа, МС , 1927, 9; К а н-т о р М. о., о возможности развития никелевой про-шшлeннocти в СССР, ГЖ , 1926, /0; К у р б а т о в И. Д., о никелевых си.пикатных руда.х Пижпе-Исет-ской дачи на Урале, Труды Минерал, музея Акад. наук , т. 1, Д., 1926; Разумовский П. К., Халиловской'месторождение никелевой руды па Южном Урале, Вестн. Геолог, к-та . Д., 1927, Ю; Р у-саков М. П., Никель в Киргизской степи, там же, 1928, 7; С р е д н и к И. И., К производству никеля на Урале, МС , 1926, /2; Т о р г а ш е в В. П., Горная продукция и ресурсы Дальнего Востока, Харбин, 1927; Федоровский Н. М., Минералы в промышленности и в сел. х-ве, 2 изд., Д., 1927; В а s t 1 н Е. S., Genesis of sulphide ores, Min. Maa:azine , L.,

1927, V. 36, 2; В 0 r w a s s e г J., Neuere Untersuchungen uber d. Reduktion von Nickel u. Zinkerzen, Metall u. Erz , Halle a/S., 1927, 21; С й a u d r о n G., Le Nickel pur et ses applications, Revue de M6tallur-gie . P., 1927, 11; С 1 e n h e 1 ,T. E., The Volumetric Estimation of Cobalt a. Nickel, Min. Magazine*, L., 1927, V. 36, 2; С о n t a 1 R., Le Nickel en Nouvelle-Caledonie, Revue de Metallurgle , P., 1927, 11; Empire Mining a. Metallurgical Congress Notes, South-African Min.a.Eng. Journ. ,Johannesburg,1927,7S5/;Fein-Nickel u. Werk-Nickel, Zlschr. f. Metallkunde , В., 1927, 7; G a 1 i b 0 u r g J., M6tallurgie du Nickel au Canada et 4ux Etats-Unis, Revue de Metallurgie*, P., 1927, 11; Gibson T. W., Nickel Mineral Industry during

1926, N. Y., 1927; Guillet L., La situation de Ja metallurgie du nickel, Revue de Metallurgie , Paris,

1927, 11; Neues uber d. Analyse von Cobalt u. Nickel, Metallb6rse , Berlin, 1927, 92, 94; Nickel as an Alloy in Steel Making, Eng. a. Min. Journal*, N. Y., 1927, V.124, Э2; S t a n 1 e y, Apergu sur 1 Industrie du nickel, Rev. universelle des mines . P., 1928, serie 7, v. 17, 1; The Nickel Mining Industry, South-African Min. a. Eng. Journ. , Johannesburg, 1927, i>i69. H. Федоровский.

НИКЕЛЕВЫЕ ЦВЕТЫ, аннабергит, никелевая охра, ми11ера.т моноклинной системы, представляющий водное соединение никеля с мышьяком; встречается в виде волосистых кристалликов, хлопьевидных налетов, вкрапленных и в сплошном виде. Цвет яблочно-зеленый или зеленовато-белый; ТВ. 2-2,25; уд. в. 3-3,1; хим. сост. 3NiO-As205-8H,0(37,47%NiO;38,46%As205; 24,07% HgO), иногда с примесью мышьяко-вокислых солей кобальта и железа; при нагревании на угле выделяют пары мышьяка; в к-тах легко растворяются. Обыкновенно Н. ц. представляют продукт окистения содержащих никель колчеданов. Встречаются в Германии (Аннаберг, Шнееберг, Рихельс-дорф), Испании (Сиерра-Кабрера) и других местах. См. Никелевые руды.

НИКЕЛИН, медно-цинково-никелевый сплав серебристобелого цвета, по существу тожественный с нейзильбером (см.) и применяемый для реостатов, эталонных сопротивлений и т. д.; Д.ТЯ примера приводится состав нек-рых вариантов Н.: Си 61,63; Zn 19,67; Ni 18,46; Fe 0,24; Мп 0,18%, причем удельн.электросопротивление 33,2 [лй-слг; тепловой коэф. его 0,00030, а термоэдс в отношении меди 18,1 mV/°C. Другой вариант: Си 54,57; Zn 20,44; Ni 24,48; Fe 0,64; Mn 0,27; уд. электросопротивление 44,8 \).й-см\ тепловой коэф. его 0,00033. У других вариантов уд. электросоиротив.71ение доходит до 44, а термоэдс надает до 8,4 raV/°C. Уд. в. Н.8,5;коэф. теплового расширения 0,0000173, максимальная рабочая 1° ок. 260°. Применение Н. таково же, как и нейзильбера. В частности сплавы этой группы м. б. применяемы как припой Д.ЧЯ железа и стали. Лит.: см. Нейзиичьбер.

НИКЕЛИРОВАНИЕ, технич. процесс нанесения на поверхность металлов б. или м. тонкой пленки мета.члического никеля или никелевых сплавов; цель этого нанесения- уменьшить коррозию (см.) металла, увеличить твердость наружного слоя, повысить пли изменить отражательную способность поверхности, сообщить ей более красивый вид. Полученное впервые Беттгером в 1842 г. и промыш-тенно осуществленное . в США с 1860 г., Н. в настоящее время сделалось одним из наиболее широко усвоенных иро--мышленностью способов покрытия металлов. Ниже приводятся данные, служащие дополнением к сведениям, сообщаемым в статье Гальванотехника (см.).

Существующие многочисленные способы Н. могут быть подразделены на две главные группы; способы контактные и способы гальванотехнические; в настоящее время особенно часто прибегают к последним. Нанесение никелевой пленки применяется в отнопшнии поверхностей различных металлов, причем в соответствии с характером Н. их можно разделить на группы: 1) медные, латунные, бронзовые, цинковые, 2) лселезные, 3) оловянные, свинцовые и из сплавов типа британия-металла, 4) алюминиевые и из алюминиевых сплавов. Никелевые пленки представляют впо.лне удовлетворительную защиту л^-елеза от ржавления во внутренних помещениях. Однако они недостаточны под открытым небом; кроме того на отполированные никелированные новерхности действуют горячие жиры, уксус, чай, горчица, вследствие чего столовая и кухонная никелированная посуда покрывается пятнами. В тех случаях когда требуется вполне надежная защита от воздействия непогоды и вместе с тем нарядный вид никелированной поверхности, на железо д. б. наложена двойная пленка- цинковая, а затем никелевая. Этот способ двойного покрытия (цинком, а затем никелем) применяется такл;е в отношении т. н. корсетной стали. При необходимости получить особенно стойкие пленки, как напр. на проволоках, откладывают одновременно никель и платину, причем содерлание последней постепенно повышают от 25% до 100% и наконец прокаливают предмет в струе водорода при 900-1 000°. Крупные изделия, напр. котлы для варки, барабаны центрифуг или вентиляторы, если по экономич. условиям не могут быть сделаны из чистого никеля, но недостаточно стойки при никелевой пленке по железу или меди, облицовываются слоем свинца в несколько мм, а по нему слоем никеля в 1-2 мм. Ржавление железных и стальных никелированных изделий объясняется присутствием электролита, остающегося в тонких порах никелевой пленки. Это явление устраняется, если изделия перед никелировкой выдержать в масле при 200°, по охлаждении обезжирить, слабо омеднить, затем отникелировать в лимоннокислой никелевой ванне слабым током и наконец просушить в шкафу при 200°; тогда влага удаляется из пор, к-рые закупориваются находящимся в них маслом.

Имеется ряд предложений накладывать двойные защитные пленки по литому железу, железным или стальным листам проволокам и полосам в порядке обратном вышеуказанному, т. е. сначала покрывать изделия тонкой пленкой никеля контактным или электролитич. способом, а затем уже погружать в ванну с расплавленным цинком или оловом (Вивиен и Лефебр, 1860 г.). Предложено таклсе добавлять некоторое количество никеля в сплав из 25-28 кг цинка, 47- 49 кг свинца и 15 кг олова, слулсащий для покрытия железных листов горячим способом. Стойкость поверхностей алюминия и его сплавов против соли и морской воды м. б. достигнута гальваническим осаледе-нием на них, после очистки их песчаною струей, последовательных слоев: никеля

толщиною в в fi, меди в 20 j и затем снова никеля в 50 /I, после чего поверхность полируется. Стойкость алюминия против 15%-ной натровой щелочи достигается никелевой пленкой в 40 толщиною. В нек-рых случаях применяется покрытие не чистым никелем, а сплавом, например никелево-мед-ным; для этого электролиз ведется в ванне, содержащей катионы в соотношении требуемого сплава; осажденная пленка затем переводится в сп.лав нагреванием изделия до краснокалильного жара.

КонтактноеН. Стальные предметы, согласно указанию Ф. Штольба (1876 г.), после полировки и над.лежащего обезжирения кипятятся в ванне из 10-15%-ного водного раствора чистого хлористого пинка, к к-рому добавлено сернокислого никеля до образования зеленой мути от основной никелевой соли. Н. длится ок. 1ч. После этого предмет прополаскивается в воде с мелом, а ванна, после фильтрации и добавки никелевой соли, может применяться вновь. Получающаяся пленка никеля тонка, но держится прочно. Для повышения температуры ванны предложено или вести процесс под давлением (Ф. Штольба,. 1880 г.) или применять ванну с конц. раствором хлористого цинка. Во избел-сание ржавления предметов их выдерживают в течение 12 ч. в известковом молоке. Более сложная ванна для железных предметов, предварительно омедненных в ванне из 250 г сернокислой меди в 23 л воды с несколькими каплями серной к-ты, содержит 20 г винного камня, 10 г нашатыря, 5 г хлористого натрия, 20 г хлорного олова, 30 г сернокислого никеля и 50 г двойной сернокислой никелево-аммониевой соли.

Гальваническое Н. Обеднение никелевой ванны м. б. предупреждаемо достаточно легким растворением никелевых анодов. Вальцованые, и в особенности из чистого никеля, аноды растворяются трудно и потому при техническом Н. пользуются в качестве анодов никелевыми брусками, содержащими до 10% железа. Однако такие аноды ведут к осаждению на предмете железа, а наличие железа в никелевой пленке влечет за собой целый ряд пороков Н. Как указано Калгане и Гаммоге (1908 г.), невозможно получить при анодах с лселезом осадок, вполне свободный от последнего. Но осадок никеля будет содержать уже только 0,10-0,14% железа, если в анодах содержание железа снил-сено до 7,5%; содержание железа в осадке можно еше уменьшить, заключая аноды в тканевые мешки, тогда как вращение электродов ведет к повышенному содержанию железа в осадке и к снижению его выхода. Присутствие железа в никелевой пленке ведет к отложению осадков с ио-степенно понижающимся содержанием железа и потому неоднородных в отношении механич. свойств на различной глубине; К. Эн-геман (1911 г.) считает эту неоднородность единственной причиной легкой отщепляемо-сти никелевых пленок. На.личие железа м. б. причиною ряда других пороков Н, (см. табл.), напр. легкости рлсавления пленок.

Электролитич. ванна для Н. составляется гл. образом из двойной никелево-аммониевой соли, причем для устранения основных

НИКЕЛИРОВАНИЕ

Пороки никелирования.

Порок

Причина возникновения

Мера борьбы

Осаждение никеля не происходит,газообразования нет

Неполное покрытие предмета никелевой пленкой

Легкая отщепляе-мость белой или еле желто-никелевой пленки при полировке

Отставание никелевой пленки или разрыв ее при изгибе и растяжении предметов

Недостаточная об-раб 1Тываемость листов, покрытых толстым слоем никеля Поверхность в ямочках и нлеш?а пронизана бесчисленными порами Грубость и неровность поверхности

Недостаточная гибкость пленки Желтизна пленки; новерхиость становится матовой, а затем получает желтый и темножелтый цвет

Чернота пленки, темные полосы в местах отставания при нр авильной плотности тока

Загар поверхности Образование полос

Образование пятен

Непрочное приставание никелевой пленки к железу

Источник тока не работает Провода приключены неправильно

Ванна слишком холодна Ванна слишком кисла

Ванна содержит цинк

Недостаточный ток

Очень глуб. вогнутости поверхности предмета Щелочность ванны

Загрязненность поверхности предметов окислами и жиром

Слишком большое напряжение (выше 4 V) Слишком большая кислотность ванны Бедность ванны никелем

Несоответственные вязкость и поверхностное натяжение ванны Выделение водородных ионов

Несоответственная подготовка поверхности цредмотов

Присутствие капиллярных прослоек электролита

Вероятно та же

Пыль и частички волокон, п^1авающ;ие в ванне Образование газовых пузырьков

Выделение водорода

Высокое сопротивление ванны

Наличие примесей железа в ванне, содержание к-рых повышается в старых ваннах

Содеряание в ванне посторонних металлов (до 1%)

Недостаток проводящих солен

Бедность ванны сольго никеля

Очень сильная щелочность ванны

Слишком большая проводимость ванны из-за чрезмерной крепости ее Загрязнения, производимые полировальным кругом в небольших углублениях

Изменения концентрации и возникновение потоков жидкости

Недостаточная очистка готовых отникелированных изделий Наличие ржавчины

Проверка и возобновление источника энергии Переключение проводов

Нагрев ванны до t° выше 15°

Подливается водт,1й раствор нашатырного спирта или водная взвесь углекисл. никеля при непрерывном помешивании и частом испытании на конго-бумагу BaHH.i делается щепочной посредством углекислого никеля, размеш.1ваетсп в течение нескольких часов, фильтруется и подкисляется 10%-ной серной к-той Предметы подвешиваются на равных расстояниях от анодов, ванна подогревается не мшее как до 20° Устанавливаются небольшие всно.могательные аноды, вводимое в углубления предмета Осторогкное подгисление ванны 10%-ной серной к-той при помешивании и постоянном испытании лакмусовой бумагой

Дополнительная очистка поверхности предматов

предметов или водной

Увеличивают число никелируемых снижают напряжзние до 2,5-3 V Нейтрализации нашатырным спиртом или взвгсью углекис.чого никеля

Удаление части электролита и добавка никелевой со-.и, пока ванна не стан:;т норм, зеленого цвета Добавка глицерина или амилового спирта, или растительных отваров, или других коллоидов

Добавка окислителей пли поглотителей водорода; применение несимметричного переменного тока Сообщение поверхностям шероховатости, механически или химически, покрытие их тонким слоем никеля из горячего раствора хлористого никеля или холодного конц. раствора этило-сернокислого никеля Просушка и нагрев предметов до 250-270°

Промывка, просушка без доступа воздуха и наконец нагрев до слабого краснокалильного гкара

Ванну кипятят, фильтруют и устанавливают в ней правильную реакцию

Постукивание по токоведущелту стержню. Пузырьки удаляют; устанавливают слабо кислую реакцию Введение связывающего водород свободного хлора в газообразном виде временами пропускаемой струею и.чи в водном растворе; с несколько меньшим успехом хлор м. б. замен1н бромом; весьма рекомендуется добавление раствора хлористого кобальта Добавка соли натрия

Избггать старых ванн, не слишком двигать ванны, работать со слабыми токами

Удаление посторонних металлов

Добавление проводящих солей в количестве 2-3 кг на 100 л ванны: нашатырь, хлористый калий и хлористый натрий дают повышение проводимости на 84, 31 и 18% соответственно Добавка никелевой соли

Контроль концентрации ванны (напр. постоянства плотности в 5° Вё) и плотности тока

Устранение затруднительно; достигается до известной стенени мгновенным погружением в котел со щелоком или механич. протиркой предметов

Уменьшение плотности тока и повышение t ванны

Тщательная промывка в проточной воде изделий после П., затем погружение в кипящую вполне чистую воду, отряхивание изделий и просушка в нагретых опилках Тщательное освобождение от ри{авчины Гальванич. нанесениепромежут. слоя из цианкалиевой ва1шы, после чего пленка утолщается в кислой ванне

солей добавляют слабые кислоты. Большая кислотность ванны ведет к более твердым пленкам. Необходимо иметь в виду, что технич. никелевый купорос не пригоден для ванн, т. к. часто содержит медь; ее следует удалить пропусканием сероводорода чрез водный раствор купороса. Применяются таклсе хлористые соли, но при сульфатных ваннах осадки тверлсе, бе.лее и более стойки, чем ири хлоридных. Высокое сопротивление никелевой ванны выгодно снижать добавкою различных проводящих солей-особенно нашатыря и хлористого натрия-и нагреванием. Р1ейтра.лизация избыточной серной кислоты в старых растворах успешно производится услекислым 1П1келем, к-рый получается из теплого водного раствора сернокислого никеля, осалсдаемого содой. Для белизны и гладкости пленок сделано большое количество предлолсенпй добавлять к никелевой ванне различные органич. кислоты (винную, лимоннучо и т. д.) и их соли, нанр. уксусно-, лимонно- и виннокислые соли гцелочных и щелочноземельных металлов (Кейт, 1878 г.), пропионовокислый никель, борно-винноки-слые соли щелочных металлов. При необходимости пслучить толстые никелевые осад-К'и предложено добавление борной, бензойной, салициловой, галловой или пирогал-ловой кислот, и кроме того 10 капель серной, муравьиной, молочной кислоты на 1 л ванны, чтобы предупредить поляризацию на изделии. Как указал Пауел.л (1881 г.), прибавка бензойной к-ты (31 з на ванну из 124 г сернокислого нике.ля и 93 г лимоннокислого никеля в 4,5 л воды) избавляет от необходимости ио.льзоваться химически чистыми солями и кислотами. Осадок нике.ля имеет хорошие свойства также и ири простой ванне из никелево-аммонпйного сульфата, но при условии щелочности раствора, что достигается добавкою аммиака. Весьма хорошие осадки получаются из нейтрального раствора фтористо-борнокислого никеля при комнатной Г (при Г выше 35° раствор раз.лагается с образованием нерастворимой основной соли) и плотности тока 1,1-1,65 А/дм. Приводим несколько рецептов ванн. 1) 50 ч. бисульфита натрия, 4 ч. азотнокислого окисного никеля и 4 ч. ь-онц. нашатырного спирта растворяют в 150 ч. воды. 2) 10-12 ч. сернокислого нике.ля, 4 ч. двойной никелево-аммониевой сернокислой соли, 1-3 ч. борной кислоты, 2 ч. хлористого магния, 0,2-0,3 ч. лимоннокислого аммония, до.ливается до 100 ч. (всего) воды. Ток плотностью 1,6 А/дм от.лагаст пленку со скоростью 2 /г/ч.; повышая температуру до 70°, можно снизить сопротивление ванны в два-три раза и тем ускорить Н. 3) Электролит из 72 г двойной никелево-аммониевой сернокисл. С0.ЛИ, 8 г сернокисл. никеля, 48 з борной к-ты и 1 л воды особенно б.лагоприятен д.ля мягкости и непористости осалка, т. к. спижает выде.ление водорода.

Получение никелевых пленок особого вида. 1) Белая пленка по цинку, олову, свинцу и британия-металлу по.лучается в ванне из 20 з двойной никелево-аммониевой сернокислой соли и 20 г углекислого никеля, растворенных в 1 л кипящей воды, и нейтрализованной при 40° ук-

сусной кислотою; ванна должна поддерл-си-ваться нейтральною. 2) Матово-белая пленка получается в ванне из 60 г двойной никелево-аммониевой сернокислой соли, 15 г иерекристаллизованного сернокислого никеля, 7,4 3 нашатыря, 23 г хлористого натрия и 15 3 борной кислоты на 1 л воды; ванна д. б концентрирована до 10°Вё; напрялсение от 2 до 2,5 V. 3) Черная пленка получается на поверхностях, тщательно обезжиренных или покрытых тонким слоем белого никеля путем электролиза в ванне из 60 г двойной ни-келево-аммо1шевой сернокислой соли, 1,5 з роданистого аммония и ок.1 г сернокислого цинка на 1 л воды 4) Черная пленка получается также в электролите из 9 г двойной никелево-аммониевой сернокислой соли в 1 л. воды с последующей добавкой 22 з роданистого калия, 15 г углекислой меди и 15 3 белого мышьяка, предварительно растворенного в углекислом аммонии; глубина черного тона вырастает с содержанием в растворе мышьяка. 5) Глубоко синяя пленка получается в ванне из равных частей двойной и простой сернокислых солей никеля, доведенной до 12° Бе, причем на л добавляют 2 ч. аммиачгюго отвара лакричного корня; электролиз длится 1 час при 3,5 V, а затем еще Va аса при 1,4 V. 6) Коричневая пленка получается так: электролиз при напряжении 0,75-1 V ведется в ванне из-180 3 двойной никелево-аммониевой сернокислой соли и 60 3 сернокислого никеля, растворенных в возмолшо малом количестве кипящей воды, добавленной до 50 см и смешанной затем с растворами 30 з сернокислого никеля и 60 3 роданистого натрия, каждый в 0,5 л воды, после чего добавляют раствор до 4,5 л. Полученной пленке черного цвета придают коричневый оттенок, погружая изделие на несколько секунд в. ванну из 100,6 г перхлората лселеза и 7,4 з соляной к-ты в 1 л воды: после промывки и просушки поверхность изделия для закрепления тона лакируют.

Н. алюминия и его сплавов. Предложено несколько процессов. 1) Подготовка поверхности алюминиевых изделий состоит в обезжирении, затем очистке пемзой и наконец погружении в 3%-ный водный раствор цианистого калия; после электролиза в никелевой ванне изделия промываются холодной водой. 2) После промывки 2%-ным раствором цианистого калия изделия погружаются в раствор из 1 з хлористого железа (феррохлорид) на 0,5 л воды и технич. соляной к-ты, noica поверхность не станет серебряно-белой, и затем никелируются в течение 5 мин. при напряжении 3 V. 3) Полировка изделий, удаление полировочного состава бензином, выдержка в течение нескольких минут в теплом водном растворе фосфорнокислого натрия, соды и смолы, промывка, погружение па короткое время в смесь из равных частей 66%-ной серной к-ты (содержащей несколько хлористого железа) и 38%-ной азотной к-ты, новая промывка и электролиз в ванне, содержащей никелевую соль, горькую соль и борную к-ту; наирял^ение 3-3,25 V. 4) По Ж. Канаку и Э. Тассилли: протравка изделия кипящей калиевой щелочью, чистка щеткой

в известковом молоке, 0,2%-иая цианкалие-вая ванна, ванна из 1 г железа в 500 г соляной к-ты и 500 г воды, промывка, Н. в ванне из 1 л воды, 500 г хлористого никеля и 20 г борной к-ты ири напряжении 2,5 V и плотности тока 1 А/дм, наконец полировка матово-серого осадка. Железная ванна служит для огрубления поверхности алюминия и тем содействует прочности, с какою удерживается пленка на металле. 5) По Фишеру, ванна для Н. составляется из 50 г сернокислого никеля и 30 г нашатыря в 1 л воды ири плотности тока 0,1-0,15 А/дм; за 2- 3 часа получается толстый осадок, который обладает высоким блеском после полировки стеариновым маслом и венской известью. 6) Горячая ванна (60°) составляется из 3 400 8 двойной никелево-аммониевой сернокислой соли, 1100 г сернокислого ашю-ния и 135 г молочного сахара в 27 л воды. 7) Холодная ванна содержит азотнокислый никель, цианистый калий и фосфорнокислый амлюний.

Контроль и и ке.левой пленки. Распознавание состава металлической пленки на предмете, ио .Л. Ловитону (1886 г.), может производиться посредством нагревания предмета в наружном пламени бунзеновской горелки: никелевая пленка синеет, получает черный отблеск и сохраняется невредимою; серебро ие изменяется в пламени, но чернеет при обработке разбавленньнл раствором сернистого аммония; наконец о.ловянное покрытие быстро становится от серо-лселтого до серого и исчезает нри обработке указанным реагентом. Проверка качества никелевой п.ленки иа железе и меди в отношении пор и изъянов может производиться при помощи т. н. ферроксилового испытания и с особым удобством ири помощи ферроксиловой бумаги, покрытой гелем агар-агара с железисто-синеродистым калием и хлористым натрием. Паложенная в смоченном виде на испытуемую поверхность и ио прошествии 3-5 мин. закрепленная в воде, эта бумага дает документальное изображение малейших пор, к-рое м. б. сохраняемо.

Регенерация никеля со старых изделий. Удаление никелевого покрытия с изделий из железа и других неамальгами-руемых металлов производится следующими способалга: а) парами ртути под вакуумом или под o6bmHOBeHHbEvi давлением; б) нагреванием обрезков с серою, после чего слой металла легко удаляется молотками; в) нагре-наиием обрезков с веществами, отдаюгцими серу при высокой t°; при внезапном охлаждении пленка никеля соскакивает; г) обработкою нагретой до 50-60° серною и.ли азотною к-тою; железо переходит в раствор, и никель остается почти нерастворенньш; однако несмотря на свою простоту этот способ мало применим, т. к. полученньп! никель сохраняет еще значительное содерлание железа, не удаляемое и ири повторной обработке кислотою (Т. Флейтман); д) длительным нагреванием при доступе воздуха или водяного пара, после чего обрезки подвергаются механич. ударам и никель отскакивает; е) электролитическим растворением: железный покрываемый, никелем предмет делают анодом в ванне, содержащей уг.лекислый аммоний;

если покрытие состоит из сплава никеля, то необходимо регулировать наиряжение, причем при 0,5 V осаждается медь, а при иапря-жении большем 2 V-никель; ири этом процессе железо не разъедается; ж) железные или стальные обрезки делают анодом в ванне из водного раствора натриевой селитры тогда как катод состоит из угольной палки; напряжение не должно превосходить 20 V; з) с цинковых круясек никель удаляется электролизом предметов, сделанных анодом в 50°-ной серной к-те; к-та этой концентрации об.ладает свойством растворять только никель, серебро и золото, но не другие металлы, если идет ток; напряжение применяется 2-5 V; в качестве катодов служат железные листы, на которьгх никель осаждается в виде пы.ли; цинк не растворяется, хотя бы кружки и оставались в электролите долгое время.

Лит.: г. п. 7073 1. 325668; Г. П. 1 85780; Ам. П. 3-2377; Ам. П. 173-.б8; Г. П. 237 16; Г. И. 674 г. п. 201 663; г. П. 1 33315; Ан. П. 240ISJ; Г. П. 97580; Ан. П. 1269 1/97; Г. П. 101 628; с]) л о р е нс к и й П. А. и К р е м л е в с к U й II. А. Феррокси-.ттовое испытание надежности никелевь[х и оловянных пленок на поверхности железа, Вестник электр!-техииь-и , Москва, 1930, 9-10; Г. П. 275 1 95; Г. П. 67178; Г. П. 54227; Г. П. 102646; Г. И. 100975; Г. П. 1 89 876; Р о п t i о, Zeitscluult IQr anorganische Chemie.), Hamburg-Leipzig, 1902, B. 29, p. 472 (pe-фер. Определение количества осажденного никеля); Chemische Ztg , 1916, p. 9 72 (быстрое никелирс-вание). См. также литературу к статье Гальванотехника. П. Флоренский.

НИКЕЛЬ, Ni, химич. элемент VIII группы периодич. системы, принадлежащий к триаде т.н. ж е .л е 3 н ы X металлов (Fe, Со, Ni). At. в. 58,69 (известны 2 изотопа с ат. в. 58 и 60); порядковый номер 28; обычная валентность Ni равна 2, реяе-4, 6 и 8 (?). В земной коре Н. более распространен, чем кобальт, составляя ок. 0,02% ее по весу. В свободном состоянии Н. встречается только в метеорном железе (иногда до 30%); в геологич. образованиях ои содерлл-хтся исключительно в виде соединений-кислородных, сернистых, мышьяковистых, силикатов и т. п. (см. Никелевые руды).

Свойства Н. Чистый Н.-серебристо-белый металл с сильным блеском, не тускнеющим на воздухе. Он тверд, тугоплавок и легко полируется; при отсутствии примесей, (особенно серы) он весьма гибок, ковок и тягуч, способен развальцовываться в очень тонкие листы и вытягиваться в проволоку 0 <0,Ъ мм. Криста.л.лич. форма Н. - куб. Уд. вес 8,9; литые изделия имеют уд. вес -8,5; прокаткой он м. б. увеличен до 9,2. Твердость но Мосу ~5, по Бринелю 70. Предельное сопротивление на разрыв 45-50 кг/мм, нри уд.линении 25-45%; модуль Юнга = (2,0 -f- 2,2) X 10 кг/см; модуль сдвига 0,78-10 кг/с.м^; коэфрщиент Пуассона/г= =0,3; сжимаемость 0,52-Ю см/кг; i° i. Н. по позднейшим наибслее точньгм определениям равна 1 455°; 1°кип.- пределах 2 900-;-3 075°. Линейный коэф. термич. расширения 0,0000128 (нри 20°). Теплоемкость: удельная 0,106 са1/г, атомная 6,24 cal (при 18°); теплота п.лав.ления 58,1 са1/г; теп.лопровод-ность 0,14 cal cм/cм^ ск. °С (при 18°). Скорость звукопередачи 4 973,4 м/ек. Уд. электрическое сопротивление никеля при 20° равно 6,9-10 * й-сж с температурным коэф-том

(6,2-6,7) 10~. Н. принадлежит к группе ферромагнитных веществ, но магнитные свойства его уступают таковым железа и кобальта; для Н. при 18° предел намагничения J j = 479 (для железа Jm=l Т'Об); точка Кюри 357,6°; магнитная проницаемость как самого Ы., так и его ферросплавов значительна (см. ниже). При обыкновенной темп-ре Н. вполне устойчив по отношению к атмосферным влияниям; вода и щелочи, даже ири нагревании, на него не действуют. Ni легко растворяется в разбавленной азотной к-те с выделением водорода и значительно труднее-в НС1, H2SO4 и конц. HNOg. Будучи накален на воздухе, никель окисляется с поверхности, но лишь на незначительную глубину; в нагретом состоянии он легко соединяется с галоидами, серой, фосфором и мышьяком. Рыночными сортами металлич. II. яв.ляются следующие: а) обыкновенный металлургический Н., ислучаемый восстановлением из его окислов при помощи угля, содержит обычно от 1,0 до 1,5% примесей; б) ковкий П., получаемый из предыдущего переплавлением с добавкой ок. 0,5% магния и.ли марганца, содержит примесь Mg или Мп и почти не содержит серы; в) П., приготовленный по способу Монда (через нике.лькарбонил)-наиболее чистый продукт (99,8-99,9% Ni). Обычными примесями в ме-таллургрщ. Н. яв-ляются: кобальт (до 0,5%), железо, медь, углерод, кремний, окислы никеля, сера и окк.людированные газы. Все эти вещества, за иск.лючением серы, мало влияют на технические свойства П., понижая лишь его электропроводность и несколько повышая твердость. Сера (присутствующая в -форме сульфида Н.) резко уменьшает ковкость и механическую прочность Н., особенно при повышенной Г, что замечается даже при содержании < 0,005% S. Вредное влияние серы объясняелся тем, что сульфид П., растворяясь в мета.лле, дает хрупкий и низкоплавкий {t°nJ ок. 640°) твердый раствор, образующий прослойки между кристаллитами чистого П.

Применение Н. Основная масса ме-таллургич. Н. идет на изготовление ферроникеля и никелевой стали. Крупным потребителем И. является также производство различных специальных сплавов (см. ниже) для электропромышленности, машиностроения и химич. аппаратуростроения; эта область применения П. за последние годы показывает тенденцию к усиленному росту. Из ковкого Н. готовят лабораторные аппараты и посуду (тигли, чашки), кухонную ii столовую посуду. Большие количества Н. расходуются для никелирования (см.) железных, стальных и медных изделий и в производстве электрических аккумуляторов. Из химически чистого Н. изготовляются ламповые электроды для радиотехнич. аппаратуры. Наконец восстановленный чистый Н. в виде порошка является наиболее употребительным катализатором при всевоз-молсных реакциях гидрирования (и дегидрирования), напр. при гидрогенизации жиров, ароматич. уг.леводородов, карбонильных соединений и т. д. О способе приготовления активного никелевого ката.лиза-тора см. Гидрогенизация жиров.

Никелевые сплавы. Качественный и количественный состав применяемых никелевых сплавов весьма разнообразен. Техническое значение имеют сплавы никеля с медью, железом и хромом (в самое последнее время с алюминием), - часто с добавкой третьего металла (цинка, молибдена, вольфрама, марганца и др.) и с определенным содержанием углерода или кремния. Содержание никеля в этих сплавах варьирует от 1,5 до 85%.

Сплавы Ni-Cu образуют твердый раствор при любом соотношении компонентов. Они стойки но отношению к щелочам, разбав-.ленной H2SO4 и нагреву до 800°; антикоррозионные свойства их растут с увеличением содержания Ni. Из сплава 85% Си-Ь15% Ni изготовляются оболочки для пуль, из сплава 75% Си+ 25% Ni-мелкая разменная монета. Сплавы с 20-40% Ni служат для изготовления труб в конденсационных установках; такие же сплавы употребляются для облицовки столов в кухнях и буфетах и для изготовления штампованных орнаментальных украшений. Сплавы с 30-45% Ni идут на производство реостатной проволоки и стандартных электрич. сопротивлений; сюда относятся напр. никелин (см.) и констан-тан (см.). Сплавы Ni-Cu с высоким содержанием Ni (до 70%) отличаются большой химич. устойчивостью и широко применяются в аппарате- и машиностроении. Наибольшим распространением пользуется мо-нель-металл (см.).Сплавы Ni-Cu-Zn достаточно стойки по отношению к органическим кислотам (уксусной, винной, молочной); нри содерлгании около 50% меди они объединяются под общим названием нейзильбера (см.). Более богатый медью аппаратурный сплав а м б а р а к содержит 20% Ni, 75% Си и 5% Zn; по устойчивости оп уступает монель-металлу. Сплавы типа бронзы или латуни, содержащие в своем составе П., называют иногда таклсе никелевой бронзо й.- Сплавы Ni-Cu-Mn, содержащие 2-12% Ni, под названием манганина употребляются для электрич. сопротивлений; в электроизмерительных приборах применяется сплав из 45-55% Ni, 15-40% Мп и 5-40% Си.- Сплавы Ni-Cu-Сг стойки по отношению к щелочам и кислотам, за исключением НС1.- Сплавы Ni-Cu-W за последнее время получили большое значение как ценные кислотоупорные материалы для химической аппаратуры; при содержании 2-10% W и не свыше 45% Си они хорошо вальцуются и весьма устойчивы к горячей H2SO4. Наилучшими качествами обладает силав состава: 52% Ni, 43% Си, 57о W; допустима небольшая примесь Fe.

Сплавы Ni-Cp. Хром растворяется в Н. до 60%, Н. в хроме до 7%; в сплавах промежуточного состава имеются кристаллич. решетки обоих типов. Эти сплавы стойки по отношению к влажному воздуху, щелочам, разбавленным кислотам и к H2SO4; при содержании 25% Сг и более они устойчивы и против HNO3; добавка 2% Ag делает их легко вальцующимися. При 30% никеля сплав Ni-Cr вполне лишен магнитных свойств. Сплав, содержащий 80-85% Ni и 15-20% Сг, наряду с высоким электрич. сопротив-