• Что такое фактурная штукатурка
• Выбираем сухие строительные смеси
• Преимущества напряженного железобетона
• Что влияет на выбор кровельного материала
• В чем преимущество пробковых полов

ляет горизонтальный металлический (напр. из монель-металла) цилиндрич. сосуд, внутри к-рого вращается металлич. перфорированный барабан, иногда разделенный перфорированными стенками на 3-4 части; в образовавшиеся отделения загружают непряденый хлопок, чулочные изделия, тряпье. К. а. наполовину наполняют красильным раствором, закрывают крышку и приводят барабан во вращение от электромотора. Нагревание красильного раствора производят при помощи глухого пара змеевиком. Вместимость К. а. 27 кг изделий (например чулок); расход мехаиич. энергии--Уг ЬР-

К. а. для крашения пряжив мотках бывают различных конструкций в зависимости от способа передвижения мотков. Красильная барка с кареткой состоит из деревянной барки А (фиг. 3), боковые продольные стенки которой имеют выемки а для палок Г. На последние завешивают мотки пряжи. Перед крашением барку наполняют красильным раствором. Вдоль барки по рельсам В движется каретка Б, имеющая специальное приспособление 3, к-рое захватывает палки с пряжей и перетягивает мотки таким же образом, как это производят вручную. Каретка движется от одного конца барки к другому, причем перемена в направлении хода каретки происходит автоматически. У других конструкций красильн. барок каретка движется по рельсам, проложенным над баркой; этот К. а. применяется главн. обр. для крашения хлопковой пряжи субстантивными, основными и протравными красителями (ализарином). Красильная барка Вильсона представляет деревянную барку, где

Фиг. 3.

вращается на оси крестовина, на к-рой укрепляют медные палки с мотками хлопковой пряжи. Красильную барку наполняют красильным раствором, причем крестовина с пряжей наполовину погружена в красильный раствор. При вращении крестовины (2-3 об/м.) происходит передвижение мотков пряжи в растворе. Этот К. а. приме-пяется для крашения хлопковых швейных ниток субстантивными и основными красителями. Длина ванны 25 : 1; количество завешиваемой пряжи -125 кг; расход механич. энергии v2bP. Красильная барка с роликами (фиг. 4) состоит из деревянной или металлич. барки А, над к-рой расположены в два ряда рифленые деревянные или керамиковые ротики Б; число их мо-

жет доходить до 100 штук. Ролики приводятся во вращательное движение при помощи конических шестерен, соединенных с шестернями, находящимися на главном валу, приобретающем вращение от электромотора В или трансмиссии. На ролики В завешивают мотки пряжи; при вращении роликов происходит передвижение мотков в красильном растворе, наполняющем красильную барку. Ролики соединены в секции Г до 10 шт. в калсдой; после крашения секции

в

Фиг. 4.

могут подниматься для снятия окрашенных мотков и завешивания других. К этой конструкции относятся К. а. Ульмана, Ташне-ра, Гербера и др.; их применяют для крашения хлопковой, шерстяной пряжи, а таклсе естественного и искусственного шелка в мотках. При крашении растительных волокон применяются субстантивные, основные, протравные красители, а для животных волокон кроме того - хромировочные и кислотные. Красильная барка с вращающимся диском состоит из полуцилиндрической деревянной барки, в которой на центральной оси вращаются два диска; на них укреплены четырехгранные деревянные или металлич. палки, на которые завешивают мотки пряжи. При крашении барку наполняют красильным раствором, а диски приводятся во вращение (2-3 об/м.) от привода; при этом мотки периодически попадают в красильный раствор, медленно передвигаются в нем и выходят из него. При движении дисков палки тоже вра- £ А. -fr; щаются, вследствие чего пряжа на них несколько передвигается; таким образом избегают образования непрокра-nicHHbix мест в точ- - ках соприкоснове- Фиг. 5. ния мотков с палками. Обыкновенно верхнюю часть К. а. закрывают деревянной йену цилиндрич. формы крышкой во избежание больших тепловых потерь и испарения. Этот К. а. применяют для крашения хлопковой пряжи субстантивными, основными, протравными красителями, а шерстяной нряжи кроме того - кислотными и хромировочными. К таким К. а. относятся аппарат Клаудера-Вильдона, Гаубольда и др. С о л и л ь н а я м а ш и-н а для хлопковой пряжи состоит из чугунного корыта А (фиг. 5), наполняемого раствором для обработки пряжи. Над корытом расположена пара вращающихся рабочих валиков Б и В, на которые надевают мотки

пряжи. Во время обработки валики вращаются, мотки передвигаются и пропитываются раствором; для лучшего и равномерного пронитьшания пряжа отжимается при помощи отжимного валика Г. После пропитывания валик В, вращаясь вокруг оси Е, скручивает мотки и отжимает их. После отжима происходят раскручивание мотка и дальнейшее перетягивание его на валиках на 7з длины, после чего следует опять отжим; описанная операция повторяется три раза, затем машину останавливают, мотки снимают и надевают другие. Вся работа машины происходит автоматически. Со-.тильная машина применяется для равномерной обработки хлопковой пряжи растворами ализаринового масла при пунцовом крашении, а также нафтолом AS при ледяном крашении.

К. а. для крашения тканей различаются друг от друга в зависимости от окрашивания ткани в виде жгута или врасправку. Для крашения тканей и трикотажного полотна в виде жгута наиболее распространенным К. а. является красильная, или гарапсиппая барка (см.). Для крашения тканей врасправку часто применяют джшкерс (см.).

2. К, а., в к-рых волокнистый материал во время крашения остается неподвижным, а циркулирует красильный раствор, носят название механич. К. а. в узком смысле этого слова, так как они были введены в красильную практику в противовес К. а., применявшим ручной труд. Само крашение на-зьшается аппаратным. При крашении в этих аппаратах волокнистый материал остается неподвижным, не требует перетягивания, а красильный раствор приводится в движение (циркулирует) при помощи насоса или пропеллера; этой циркуляцией достигается ровность окраски. Механические аппараты приобрели большое значение в последнее время для крашения непряденых волокон (хлопка, шерсти), камвольной ленты, пряжи в мотках и особенно в виде початков, крестовых шпуль (конических, цилиндрических, солнечных), навоев, а также для трикотажных изделий. Крашение пряжи в виде початков, крестовых шпуль и навоев делает излишними некоторые операции перемотки (в мотки), удорожающие производство и вредно отражающиеся на волокнах, давая до 7-10% брака и угаров. Аппаратное крашение кроме экономичности, механизации и ускорения работы имеет еще и то преимущество перед другими способами, что дает лучшие результаты в смысле ровности окраски. Механические К. а. разделяются на четыре группы: а) у п а к о-вечной системы, б) н а с а д о ч н о й, в) подвесной и г) смешанной ( универсальные ). К ним отчасти можно отнести так наз. пенные К. а. Признаком деления К. а. является способ загрузки в них волокнистых материалов. К. а. состоят из красильного бака, наполняемого красильным раствором, приспособления для загрузки волокнистого материала-т. наз. каретки, насоса (ротационного, центробежного) или пропеллера, производящего цир-ку.пяцию красильного раствора, паровых

труб Д.71Я нагрева его острым или глухим паром, водяных труб для подачи воды, че-тырехходового вентиля для перемены на-ирав.дения циркуляции раствора и красильного бака для растворения красителей. Для К. а. насадочной системы кроме того требуется вакуум-установка, состоящая из вакуум-насоса и регу.лятора разрежения. В качестве материала для механических К. а. применяют железо, чугун, никелин (для крашения растительных волокон), дерево, медь (для животных волокон). Применяемые для крашения в этих аппаратах красители должны обладать хорошей растворимостью и эга-лизационной способностью, т. к. в противном случае волокнистый материал, действуя в качестве фильтра, задержит нерастворив-шиеся частицы красителя и вызовет образование неровной и пятнистой окраски.

а) К. а. упаковочной системы называются так потому, что волокнистый материал в них окрашивается в упакованном виде, равномерно и плотно уложенный. В них окрашивают хлопок и шерсть в виде непряденых волокон, камвольной (чесальной) ленты, пряжи в мотках, початках, крестовых шпулях, чулочных изделий и тряпья. Имеется много К. а. этой системы, отличающихся лишь в деталях.

К. а. системы Обермайера (фиг. 6) состоит из красильного бака А, внутри которого находится так называем, к о р з и-н а-два концентрич. перфорированных цилиндра, представляющих одно целое; корзина снизу закрыта, а сверху имеет крышку; ко.тьцевое пространство Б между цилиндрами заполняется окрашиваемым материалом. Корзину можно при помощи талей вынимать из красильного бака для нагрузки и разгрузки. Внутренний цилиндр В снизу открыт и насаживается на конич. насадку it, находящуюся на дне красильного бака и соединенную трубой с центробежным или ротационным насосом; последний производит циркуляцию красильного раствора таким образом, что раствор подается насосом во внутреннюю часть цилиндра, проходит через его отверстия в цилиндр Б, наполненный волокнистым материалом, а отсюда через отверстия попадает в красильный чан А; из чана раствор через отверстие Г по трубе засасывается насосом Е. Четыреххо-довой вентиль S позволяет менять направление циркуляции красильного раствора. Перед крашением в корзину укладывают волокнистый материал возможно тщательнее и плотнее во избежание получения неровной окраски, посте этого при помощи талей устанавливают ее в красильном чане, закрывают крышкой Л, наполняют красильным раствором (обыкновенно заготовляемым в отдельном баке) и пускают насос. Для нагрева красильного раствора применяют острый и.ти г.духой пар. По окончании крашения краси.тьный раствор откачивают в бак И.ТИ удаляют в канализационную сеть.

Фиг. 6.

расхолаживают, промывают водой, а затем корзину вынимают из красильн. бака для разгрузки волокнистого материала. Красильн. аппараты построены из железа, никелина (для крашения сернистыми красителями) и из меди (для остальных видов крашения). Длина ванны колеблется от 6:1 до 20:1. Количество загружаемого волокнистого материала может доходить до 500 кг (для тряпья). Обыкновенные К. а. Обермайера вмешают 100 кг. Расход механической энергии ок. 5-6 IP. Для уве.тичения загрузки без ущерба для ровности окраски строят К. а.: сдвоенны е-на 200 кг и строен-н ы е-на 300 кг; они имеют общий красильный чан и соответственно 2-3 корзины. К. а. Обермайера применяют для крашения шерсти субстантивными, основными, кислотными и хромировочными красителями и для крашения хлопка субстантивными, основными и нек-рыми сернистыми (последние окрашивают гл. обр. в темные цвета). Крашение в К. а. упаковочной системы сернистыми красителями в светлые цвета и кубовыми люжет привести к неровной окраске, т. к. в этих аппаратах нельзя равномерно удалить красильный раствор, оставшийся после крашения на волокнах. Д.тя экономии неиспользованного при крашении красителя, а также для упрощения работы имеются конструкцш! К. а., у которых корзина является одновременно и корзиной рядом стоящей центрпфуги; после крашения корзина с волокнистым материалом вынимается из красильного бака и при помощи талей передается на центрифугу, где и происходит отжим В0Л0К1ШСТ0Г0 материала.

К. а. Эссера представляет собою обыкновенно деревянный чан, снабженный металлич. (медной) перфорированной решеткой- ложным дном, под к-рым проходит паровая труба для острого или глухого пара. В се-

Фиг. 7.

редине К. а. проходит открытый сверху и низу медный цилиндр (в верхней своей части он перфорирован). Внутри этого цилиндра установлен пропеллер для циркуляции красильного раствора; приводится он в движение с помощью вала от привода. Перед крашением в К. а. задают волокнистый материал до 250 кг (непряденая шерсть или хлопок), закрывают перфорированной медной крышкой и наполняют красильным раствором, затем пускают в ход пропеллер (переменой направления движения пропеллера

можно изменить направление циркуляции раствора). Длина ванны от 15 :1 до 20 :1. Нагрев красильного раствора производят острым или глухим паром. После крашения К. а. расхолаживают, волокнистый материал промывают холодной водой и выгружают. К. а. Эссера применяют главн. обр. Д.ТЯ крашения непряденой (рунной) шерсти кислотньпУ1и, хромировочными и субстантивными красителями. Расход механической энергии 4 IP.

Ящичный К. а. (фиг. 7) состоит из нескольких (4-6) деревянных ящиков, расположенных друг над другом. Ящики вместо дна имеют деревянные брусья О, на которых помещается плетенка Я из ивовых ветвей. Ящики разделены поперечньши деревянными стенками Е на две части-большую А и меньшую Б. Ббльшая часть А разделена на секции, в которых укладывают волокнистый материал. Благодаря такой укладке нижний слой волокон не испытывает давления от вышележащих, они не спрессовываются и потому не затрудняют циркуляции красильного раствора. При помощи ротационного насоса В или пропел.чера происходит циркуляция раствора так. обр., что раствор из отделений А засасывается насосом В, а отсюда нагнетается в отделение Б, переливается через верх стенки Е и попадает в отделение А, заполненное волокнистым материалом. Направ.тение движения красильного раствора можно переменить, применяя четырехходовой вентиль. Такие К. а. применяют для крашения непряденой шерсти, хлопка, прялот в мотках, крестовых шпуль, початков и чулочных изделий. Животные волокна в этих К. а. окрашивают основными, кислотными, хромировочными и субстантивными красителями, а растительные-субстантивными.

Циркуляционный куб применяют для крашения рунной шерсти кубовыми индигоид-ными красителями (см. Индиго. Применение И. в крашении).

б) К. а. насадочной системы применяют для крашения хлопковой и шерстяной пряжи в виде крестовых шпуль, початков, навоев, а таклсе камвольной, чесальной ленты (топса). Общее в этих аппаратах то, что при крашении початков, крестовых шпуль, навоев они насаживаются на ш п и н д е л и-полые перфорированные метал лическ. стержни. Эти аппараты находят большое применение, т. к. в них: 1) достигают более ровной окраски, чем в аппаратах упаковочной системы; 2) материал менее запутывается при крашении; 3) можно применять кубовые и сернистые красители в виду возможности пользоваться отсосом для равномерного удаления красильного раствора. Составные части К. а. след.: 1) красильный чан, 2) каретка-приспособление, имеющее шпиндели, на к-рые насаживают початки, крестовые шпули (в случае крашения основ применяют один большой шпиндель-перфорированный металлич. цилиндр, на к-ром находится основная пряжа в виде навоя); 3) насос (центробежный или ротационный) для циркуляции красильн. раствора; 4) четырехходовой венти.71ь для перемены направления движения красильного раствора;

5) вакуум-установка для частичного обезвоживания початков, крестовых шпуль и навоев после крашения; 6) бак для растворения красителей. К. а. бывают открытые и закрытые; в первых крашение происходит при обыкновенном, а во вторых-при повышенном давлении (до 2 atm). У К. а. насадочной системы длина ванны бывает от 6:1 до 2:1. Баки изготовляются из железа, чугуна, меди или никелина (для крашения х.топка) и из дерева, меди (для шерсти). Загрузка у К. а. (конструкции Брендвуда) достигает 810 кг (для крестовых шпуль) и 1 500 кг (для навоев). Обыкновенно для крестовых шнуль применяют красильные аппараты на 50-150 кг, для початков 60-SO кг и для навоев 70-280 кг.

К. а. для крашения початков и крестовых шпуль бывают разных конструкций в зависимости от устройства кареток, к-рые м.б. вертикальными цилиндрами, вертика.тьными или горизонтальными плитами и др. Кроме того эти К. а. могут быть открытыми или закрытыми. Початки дают много красильного брака из-за невозможности получить хорошую и однородную намотку, а кроме того размотка их сопряжена с затруднениями; поэтому в настоящее время початки все более уступают место крестовым шпулям. Ниже приводятся наи-бо.тее распространенные тины этих аппаратов. К. а. Циттауского машиностроит. завода (фиг. 8) состоит из красильного чана А и каретки Б с крестовыми шпу-тями. Каретка-полая металлическ. горизонта.тьная плита; в нее ввернуты по.иые вертикальные никелевые перфорированные ихииндели, на к-рые насаживают крестовые шпули. Каретка устанавливается в красильном чане т. о., что она соединяется через отверстие Е трубой И с ротационным насосо.м В, приводящим в двилшние краси.тьный раствор. Перед крашением насаживают крестовые шпули на шпиндели,каретку захватывают цепью и устанавливают в красильном чане; чан наполняют красильным раствором и пускают в ход насос. Циркуляция происходит таким образо.м: красильный раствор подается внутрь плиты, распределяется по шпинделям, проходит через крестовые шпули в красильный чан, а оттуда через отверстие 3 по трубе Д к насосу. Для перемены направления циркуляции пользуются четырех-ходовым вентилем Г. Длина ванны у этих К. а. 6 : 1-12 :1; загрузка 75-100 кг хлопковых крестовых пигуль; расход механич. энергии'~ 5-6 IP. После крашения каретку на цепях поднимают и соединяют с вакуум-насосом для равномерного удаления избытка красильного раствора. Эти аппараты применяют для крашения хлопка субстантивными, сернистыми, кубовыми, основными красителями, а для шерсти-кислотными, хромировочными и основными, к этому тину аппаратов 6vTH3Kn К. а. с вертикально расположенной плитой. У закрытых К. а. в красильн. чан устанавливают вертикальный полый цил;индр со шпинделями (например К. а. систем Тисса, Обермайера) и закрывают его крышкой. Крашение производят под некоторым давлением (до 2 aim) д.гя лучшего нрокранншания волокон. К. а.

7 . Э. т. XI.

бесшпиндельные (сист. Кранца) специальных металлических шпинделей не имеют, и вместо них эту роль выполняют перфорированные бумажные птльзы самих крестовых И1пуль. К. а. состоит из четырехугольного красильного чана, в котором находится полая металлическая плита; на верхней поверхности плиты имеются отверстия, в которые вставляются гильзы крестовых шпуль. Крестовые шпули уложены друг над другом в несколько рядов и соединяются при помощи керамиковых полых дисков. При такой укладке крестовых шпуль получается внутренний 1,-анал, образованный гильзами и дискмми. Перед кранхением на плите укладывают крестовые шпули, наполняют чан красильным раствором и пускают в ход насос; красильный раствор подается насосом в плиту, из нее по каналам через крестовые шпули в чан, а оттуда опять к Tiacocy. После крашения для удаления

Фиг. 8.

избытка красильного раствора п.шт.у соединяют с вакуум-насосом. Эти К. а. применяются д.;1я крашения хлопковых и шерстяных крестовых шпуль.

К. а. для крашения и р я ле и (гл. обр. хлопковой) в виде навоев бывают горизонтальные, вертикальные, открытые и закрытые. Горизонтальный открытьп! К. а. д.тя крашения навоев представляет собой открытый железный или чугунный чан, в котором устанавливают (горизонтально) от 1 до 4 навоев; навой-большой полый, перфорированный металлич. цилиндр (катушка), с одной стороны закрытый; на нем намотана основная пряжа. При помоши насоса красильный раствор засасывается из чана, подается во внутреннюю часть перфорированного цилиндра, проходит через его отверстия, основу и попадает опять в красильный чан, а оттуда к насосу. Применяя четырех-ходовой вентиль, можно изменять направление циркуляции. Д.ТЯ нагрева красильного раствора имеется на дне чана паровая труба для острого пара или змеевик для глухого пара. После крашения навой выни-]\1ают и отсасывают 1и него избыток красильного раствора, соединяя открытую часть ци.тиндра навоя с вакуум-насосом. Вертикальные открытые К. а. состоят из тех же частей, но только навои в них устанавливаются вертикально в красильном чане, закрываемом крышкой. Закрытые К. а. работают под некоторым давлением (до 2 aim) для лучшего прокрашивания навоев, а так-:ке для предохранения от окисления .лейкосоединений кубовых красите.лей. В последнее время появились вертикальные закрытые К. а. (Брендвуда), приспособ.ленные для

крашения навоев и крестовых шпуль, с загрузкой 126-1 500 кг. Они состоят из вертикального железного котла, в котором устанавливают от 1 до 12 навоев. Цилиндры навоев сверху закрыты, а снизу открыты и при помощи полой плиты соединяются с насосом. При крашении котел наполняют красильным раствором, закрывают крышку и пускают в ход насос, производяший циркуляцию раствора (перемена циркуляции достигается при помощи четырехходового вентпля). По окончании крашения красильный раствор из котла откачивают, а из навоев избыток красильного раствора удаляют продуванием в них сжатого воздуха. Этот К. а. можно использовать и для крашения крестовых шпуль: для этого применяют подую плиту с ввернутыми в нее восьмигранными дырчатыми полыми трубами. На них насаживают крестовые шпули, к-рые после насалсивания подвергаются прессованию на специальном прессе для достижения одинаковой плотности по всей длине. Этому способствует также наличие у крестовых шпуль трикотажных чулок вместо гильз. Подго-тов-тенные т.о. крестовые шпули устанавливают в котле, в к-ром и происходит их крашение в общем так же, как у навоев. Загрузка крестовых шпуль в красильные аппараты Брендвуда 68-810 кг.

К. а. для крашения камвольной ленты (топса) состоят из красильного чана, внутри которого устанавливается полая металлич. плита с ввернутыми в нее полыми металлич. перфорированными трубами; на эти трубы насаживается топе в виде круглых свертков. При крашении красильный раствор засасывается насосом из чана, нагнетается по трубе через плиту и полые трубы с топсом, попадает в чан, а оттуда снова к насосу. Эти К. а. применяют главным образом для крашения шерстяной камвольной ленты (топса) кислотными, хромировочными и субстантивными красителями.

в) К. а. подвесной системы применяются исключительно для крашения хлопковой или шерстяной пряжи в мотках, завепюиных па палках; такие К. а. состоят из: 1) красильн. чана, 2) приспособления, на к-ром завенишают пряж;у в мотках, 3) насоса или пропеллера и 4) паровых труб для обогрева красильного раствора. Загрузка пряжи в этих К. а. достигает 70-100 кг. Длина ванны составляет от 12 : 1 до 20 : 1. К. а. построены из чугуна (для крашения хлопка) или дерева (для крашения шерсти). Крашение хлопка производят субстантивными, основными и некоторыми сернистыми красителями (черными), а шерсти-кислотными, хролп1ровочными, субстантивными и основными. Примером такого К. а. мож;ет служить аппарат Циттауского машиностроительного завода для крашения шерстя-noii прялхи; он состоит из красильной барки, разделенной перегородкой на две части. В одной части завешивают на палках мотки 1перстяной прялси, в другой части устанавливают пропеллер, паровые трубы и здесь л-се задают необходимые для крашения растворы красителей и химическ. материалов.* С помощью пропеллера происходит циркуляция раствора т. о., что красильный рас-

твор из первого отделения подается через отверстия в нилшей части перегородки во второе отделение, где завешена пряжа, переливается через верхнюю часть перегородки в первое отделение и т. д. В случае перемены направления вращения пропеллера происходит перемена направления циркуляции раствора.

г) У и и в е р с а л ь и ы е К. а. представляют собой смешанный тип рассмотренных систем - упаковочной, насадочной и подвесной. К. а. Обермайера, Конена, Цит-тау. Кранца, Гаубольда и других имеют несколько приспособлений (кареток) для загрузки волокнистых материалов в разных стадиях обработки; так, они имеют: 1) перфорированный цилиндр для загрузки непряденого хлопка, пряжи, чулочных изделий; 2) плиту со шпинделями для насадки крестовых шпуль и початков; 3) приспособление для завешивания мотков шерстяной и хлопковой прялш и т. д. Благодаря этим кареткам один и тот же К. а. может быть аппаратом упаковочной, насадочной, подвесной системы.

К механич. К. а. могут быть отчасти отнесены т. н. п е н н ы е К. а. Особенностью их является крашение хлопковых початков и крестовых шпуль субстантивными и сернистыми красителями в мыльной пене. К. а. представляет собой прямоугольный железный или деревянный ящик, куда помещают решетчатый ящик, не доходящий до дна на 0,25 м. Это пространство под решетчатым ящиком заполняют красильным раствором (400 л) в таком количестве, чтобы верхний уровень его был ниже дна решетчатого ящика. К раствору добавляют мыла, ализаринового масла или других веществ, пенящихся при нагревании. Нагревание раствора производят при помощи змеевика, распололсенного на дне К. а. В решетчатый ящик закладывают около 100 кг крестовых шпуль. При крашении нагревают красильный раствор, последний пенится, и пена попадает в решетчатый ящик, содержащий крестовые шпули. Мыльная пена, уменьшая поверхностное натялсение красильного раствора, способствует лучшему проникновению его в крестовые шпули и прокрашиванию их. В этих К. а. волокнистый материал остается неподвижным, а красильный раствор проникает в волокнистый материал вследствие перехода раствора в пенистое состояние.

3. Примером К. а., в к-рых волокнистый материал во время крашения передвигается, а красильный раствор циркулирует, мелеет слулшть красильный аппарат для крашения чулок сист. Яна. Он представляет собою деревянный чан, в к-ром на оси вращается диск с завешенными на крючках чулками в количестве 6-48 кг. Чан наполняют красильным раствором и пускают в ход насос, заставляющий циркулировать красильный раствор с нижней части чана в верхнюю. Во время циркуляции диск с чулками вращается; так. обр. здесь имеем крашение движущегося волокнистого материала в циркулирующем растворе. Расход механической энергии 0,3-0,5 IP. После крашения красильный раствор спускают, промывают мате-

риал и диск вынимают (при помощи цепей) вместе с чулками. Этот К. а. применяется главным образом для кращения субстантивными красителями.

II. Непрерывные Н. а. применяются для кращения волокнистых материалов непрерывным ходом. Они, так же как и периодические К. а различаются в зависимости от передвижения волокнистых материалов, циркуляции красильного раствора, стадии механич. обработки волокон и др. Однако здесь имеют значение лишь те К. а., в которых волокнистый материал передвигается (в нециркулирующем или в циркулирующем) красильном растворе. Передвижение в них волокнистых материалов происходит при помощи механич. энергии.

1. К. а., в которых волокнистый материал передвигается в н е ц и р к у л и р ую щ е м красильном растворе, удобнее всего рассмотреть по стадиям механич. обработки волокнистых материалов.

а) К. а. для крашения пряжи в мотках (системы Планелла) применяется для непрерывного крашения хлопковой или же льняной пряжи индиго; аппарат состоит из железного прямоугольного ящика-куба, наполняемого красильньву! раствором. Пря-жя в мотках завешивается на плоских железных палках, укрепленных на крючьях бесконечной железной цепи, которая с пряжей входит с одного конца куба, проходит через него по направляющим зубчатым колесам и выходит с другого конца; затем пряжа поднимается над кубом и возвращается к передней его части, где ее снимают. Таким образом прялеа, попадая в куб, обрабатывается раствором лейкоиндиго, при выходе же из куба отлшмается парой чугун-пых покрытых резиной валов и подвергается окислению на воздухе, после чего снимается для последующих промывок.

б) К. а. для крапхения х л о п хе о в о il пряжи в виде основ состоит (фиг. 9) из

Фиг. 9.

1-4 железн. или деревянных прямоугольных ящиков А, которые снабжены направляющими ролхххгами Г; между отде.1хьными ящиками расположены отяеимные валы Б. Ящики (первый, а ихюгда и второй) наполняют красильным раствором, а остальные служат для промывки. Основы (яггуты нитей хлопхсовой пряжи) в виде 2-8 жгутов, отделенные друг от друга направляхощим гребнем, проходят под уровнем раствора через весь К. а., где окрашиваются, промываются и отжимаются. В виде тахшх основ красят иногда ниточхгую хлопковую пряжу. Крашешхе производят субстантивными и сернистыми хсрасителями.

в) К. а. для крахнения тхханей врас-правх^у весьма распространены, так хсак крашение в них происходит быстро и доволь-

но ровно. К ним принадлежат открытые К. а.-плюсовтт, проходные аппараты, и закрытые (К. а. Костина,).

Плюсовка, или фулярдная маш и н а, применяется для быетрох'О и равно-мернохо к:рашения или пропитывания тканей растворами хсрасителей или хим. материалов. Растворы эти называют плюсами, а процесс - плюсованием. Плюсовкой пользуются гл. обр. для плюсованхм хлопковглх тканей растворами черноанили-новых плюсов, нафтолятов (Д-нафтола, нафтола AS и др.), хрххзопдина (для паракорич-певого), ализаринового масла, таннина, хса-танола, закрепите.тхя Т, субстантивных и кубовых херасителей, а также растворами некоторых минеральных солей (для образования минеральных красителей на волокне). Плюсовка состоит из деревяхшохо или метал-Л11ческого (медного или железного) корыта с укрешхенными внутри направляющими роликами, пох^-рымпроходит ткань; в х-сорыто наливают раствор плхоса; подогрев его, во избежание разбавления, производится глухим паром при помощи змеевика, продолженного на дне корыта; над к,орытом расположены 2-Звала,равномерно отжимающие избыток плхоса из ткани. Один из валов покрыт слоем резины для лучшего отжима; другие- обыкновенно медные или чугунные. Верхние валы приягимаются к нижним при помощи системы рычагов грузами. Тхсань проходит врасправхсу через ширительные приспособ-.тения в корыто, пропитывается раствором плюса, после чего отжимается между враща-хощимися валами ( жалом ) и поступает в сушилку для сушки, или в мохфо.м виде накатывается на ролик, хгли укладывается в тележку. Для лучшего пропитывания растворами плхосов тхеань пропусхеают обычно не в одно, а в два ж;ала, т. е. после прохода через первую пару отлхимных валов тхсаиь опять возвращается для пропитывания в хсо-P1-.IT0, после чего проходит для отжима мелоду вторым и третьим валом (через второе жало). Для кубов1>хх красителей приме-няхот плюсовки с цесколыео наклоненным верхним валом (фиг. 10) и частично погруженным в раствор плхоса; тахсое расххололсеххпе отисимных валов предохраняет ткань до отл-си-ма от соприкосновения с воздухом, поэтому на ххеп не происходит обра-зованхя пятех! от пены охахслившихся лейхсосо-едиххеххий красителей. При плюсовании тхсань обычно уносит 100% (по весу сухой ткани) плхоса. Производительность плхосовки 30-90 кусков в час. Расход механич. энергии 2-31Р.

Проходной аппарат применяется для 1сран1ехгия хлопковых тканей врасправку, еслхх требуется более продолжительное (чем в плюсовхее) их пребывание в растворе хсрасителей. В проходных аппаратах хсрасят сернистыми, основными, суб-стантивх1ыми (диазотировочнымх и прояви-тельными) ледяными хсрасхтелями и индиго. Кроме того в них производят различные

Фиг. 10.

043801

обработки (хромпиком, рвотным камнем и др.) после крашения и печатания, а таклсе мыловки и промьшки. Проходные аппараты (фиг. 11) состоят из 3-10 прямоугольных железных (иногда деревянных) яшиков; ка-л:дый из них имеет два ряда (вверху и внизу) направляющих железных роликов, по которым проходит врасправку ткань под уровнем жидкости. Между ящиками расположены вращающиеся чугунные отлсимные валы, рсоторые удаляют избыток раствора; при помощи этих валов ткань передвигается из ящика в ящик. В первом ящике (иногда и во втором) находится красильный раствор, если нужно, подогреваемый паром при помощи, змеевика. В случае крашения ледяными красителями первый ящик проходного аппарата, содержащий диазораствор, делается небольших размеров с двойными стенками; промежуток между стенками заполняют льдом для охлаждения диазорас-твора; остальные слулсат для хстодных и горячих промывок и мыловок. При крашении сернистыми черными красителями в проходных аппаратах (фиг. 11) ткань врасправку ПРОХО- ь^А^л.

дит через шири- i,П|П; тельные приспо- 11 i \в ? собленргя и по- .lifii

Фиг. 11.

падает в первый ящик А; здесь она делает несколько вертикальных ходов, пропитывается раствором красителя и после отжима парой валов Е попадает во второй ящик Б, то лее наполненный раствором красителя (иногда раствор красителя находится только в первом ящике, тогда второй ящик содержит промывные воды); в остальных ящиках-в 3-м и 4-м-происходят промывки и мыловка (промывные воды второго и третьего ящика, содержащие незакрепленный тканью краситель, применяют д.71я растворения красителя). Ткани иногда после второго ящика дают неско.тько ходов В на воздухе для окисления красителя, после чего ткань попадает в третий и следующие яищки. При крашении ледяными красителями нафто.тированная ткань попадает в первый ящик, обрабатывается диазорас-твором, а затем для окончания реакции сочетания ей дают несколько воздушных ходов, после чего в остальных ящиках ее промывают и мылуют. В настоящее время на-чали применять проходные аппараты для непрерывного крашения основными, а также субстантивными красителями-типа диами-ногеновых (см. Диаминогеновые красители), последующим диазо^ированием и проявлением. Производительность проходных аппаратов 30-50 кусков в час; расход механич. энергии 8 - 10 IP. Для краигения хлопковой ткани индиго применяют непрерывный

проходной аппарат специальной конструкции-куб Вельтера и др. (см. Индиго).

Кроме открытых К. а. в последнее время предложен (Костиным) з а к р ы т ы и К. а., состоящий из двух частей-собственно К. а., в к-ром происходит окрашивание хлопковой ткани, и т. н. регенератора-закрытого промывного ящика для улавливания и испо.ль-зования незакрепленного тканью красителя. Этот К. а. применяется для крашения хлопковых тканей (врасправку) субстантивными, сернистыми, кубовыми красителями.

2. К. а., в которых волокнистый материал передвигается в ц и р к у .л и р у ю щ е м красильном растворе, применяются в настоящее время для крашения непряденого хлопка (К. а. Брендвуда) и хлопковых крестовых шпуль нафтолом AS. К. а. для крашения непряденого хлопка (Брендвуда) состоит из 5-6 прямоугольных лселезных ящиков: внутри каждого из них находится перфорированный сетчатый никелиновый горизонтальный цилиндр, соединенный трубами и циркуляционным насосом с соответственным ящиком. При помощи насоса красильный и.ли другой раствор засасывается из середины перфорированного цилиндра и подается в этот л;е ящик. Между отдельными ящиками расположены отжимные чугунные вальцы. В первых трех ящиках находится красильный раствор, а в оста.пьных-промывные воды. Крашение хлопка происходит т.о.: х.лопок разрыхляется на волчке, подается транспортером к К. а., где он захватывается и попадает между двумя налолсенными друг на друга непрерывно движущимися никелиновыми бесконечными сетками; они передвигаются с хлопком (слоем толщиной 12- 13 мм) через весь К. а., огибая снизу перфорированный цилиндр и проходя между отжимными валами. Во время двилсения сетки с хлопком происходит циркуляция красильных растворов и промывных вод. После прохода через весь К. а. хлопок в заключение отжимается, освобождается из сеток и при помощи вентилятора подается на сушку. Производительность К. а. 500 кг хлопкав час; расход механич. энергии--50 IP. К. а. применяется для крашения субстантивными, сернистыми и кубовыми красителями. Наф-тольпый К. а. (фиг. 12) применяется д.ля не-прерывпого нафто.лиро-вания (нафтолом AS), а также проявления наф-толированной хлопковой пряжи в виде крестовых шпуль. Он состоит из чугунного корыта А, наполняемого раствором нафто.ла AS или диазораствором; в нем вращаются на оси О металлическ. шпиндели с насаженными на них крестовыми шпулями Б. При вращении оси со шпулями происходит передвгокение их в красильном или другом растворе; последний в это время циркулирует при помощи насоса В, к-рый засасывает раствор из корыта через крестовые шпули, шпинде.ли, по.лую ось О, а затем опять его нагнетает в корыто. По-

К вакуум насосу

Фиг. 1

еле выхода крестовых шпуль (из корыта) происходит отсасывание из них избытка красильного раствора при помощи вакуум-насоса Е. Вся работа происходит автоматически. Продолжительность обработки-Р/г минуты. После нафтолирования крестовые шпули без сушки могут на таком же К. а. обрабатываться диазораствором.

Лит.: Шапошников В. Г., Общая технология волокнистых и красящих веществ, Москва-Киев, 1926; Петров П., Викторов П., М а л го-тин П., Химич. технология вслокиистых веществ, Ив.-Вознесенск, 1928; Холл А. Ш., Аппаратура для беления, крашения, печатания и отделки в текстильной промышленности, М., 1929; Максимов А. А., Аппарат Брендвуда для крашения пряя!И в навоях и крестовых шпулях, ИТПТ , 1929, 3, стр. 57; Handbucli d. Fiirberei d. Spinnfasern, hrsg. v. R. Loe-wenthal, 3 Aufl., B. 2, p. 1355-1419, В., 1923; U 1 1-niann G.. Die Apparatefiirberei, В., 1905; H e us e r E., Die Apparatefarberei d. BaumwoUe u. Wolle, в., 1913; Heermann P., Technologie d. Textilveredelung, 2 Aufl., В., 1926. Д. Грибоедов.

КРАСИЛЬНЫЕ МАШИНЫ, см. Красиль-пые аппараты. *

КРАСИТЕЛЕЙ ПРОМЕЖУТОЧНЫЕ ПРОДУКТЫ, см. Промежуточные продукты синтеза красителей.

КРАСИТЕЛИ НАТУРАЛЬНЫЕ, см. Красящие вещества естественные.

КРАСИТЕЛИ РАСТИТЕЛЬНЫЕ, см. Красящие вещества естественные.

КРАСКИ для живописи всех родов приготовляют в виде мелкого порошка, к-рый для закрепления на поверхности картины предварительно смешивают с каким-нибудь клейким связующим веществом. В зависимости от состава связующего вещества К, называют клеевыми, акварельными, темперой, масляными, восковыми, силикатными и т. п. К. также классифицируют и по цвету. Без связующего вещества употребляют К. лишь при живописи 1) настоящей фреской (buon fresco), когда порошок К. разводится просто на воде и в таком виде наносится на слой сырой извести, которая и является закрепителем краски, и 2) и а с т е л ь ю, в к-рой сухая К. втирается в шероховатую поверхность без всякого связующего вещества; последнее употребляется только для обращения порошка К. в мягкий карандаш. Сухие К., которые частью находятся в готовом виде в природе и требуют дополнительно только очистки и измельчения, например мел, малахит, охры и др. (см. Краски минеральные) называются К. натуральными, изготовленные в лабораторном порядке-К. искусственными. Б6.тьшая часть К., применяемых в лшвописи,-минерального, меньшинство- органического происхождения.

К. для живописи существуют под различными наименованиями, так как часто фирмы, вырабатывающие К., в своих каталогах указывают произвольные названия К. Приготовление красок для живописи представляет собою сложное производство, требующее специальиых оборудований-машинного (см. Краскотерные машины) и лабораторного. Существует многочисленная рецептура по изготовлению красок для живописи. За границей приняты две скалы: скала нормальных красок и скала ненормальных красок , выработанные Обществом содействия развитию рациональных техник живо-

писи (Deutsche GeseHschaft zur Forderun;*: rationeUer Malverfahren).

К .T e e в Ы e K. обычно не приготовляются впрок; порошок К. перед употреблением смешивают со столярным или иным клеем, жидким настолько, чтобы он в холодном виде не студенился . i

А к в а р е л ь н ы о К. Связующее.вещество этих К. и по высыхании должно легко растворяться в воде. На поверхности картин (б. ч. бумаги) акварельная К. должна образовать совершенно прозрачный слой, для чего порошок К. должен быть особенно тонким. Акварельные К. приготовляются:

1) в виде твердых плиток, к-рые для употребления натирают с водой на фаянсовую палитру или тарелку; 2) в виде мягкой массы, заключенной в оловянных тюбиках или фаянсовых чашечках; 3) в виде пуговиц, наклеиваемых на эд1а.тированную палитру. Связующим веществом плиточек акварельной К. служат гуммиарабик и сахар-леденец (к а н д и с) в разньгх пропорциях (б. ч. 2 ч. гумми и 1 ч. сахара). Нек-рые хромовые К. делают гуммиарабик нерастворимым в воде и потому их трут на декстрине. В мягкие К. кроме того вводится мед (лучше- его некриста.тлизующаяся часть-.тевулоза), отчего эти К. часто назьшают медовыми. В последнее время мед отчасти или вполне заменяют глицерином.

Гуашь приготовляют из порошка краски определенного тона, причем порошок стирают на клеевой воде с примесью белил, сообщающих гуаши непрозрачность. К. заключают в стеклянные плотно закупоренные пузырьки. При высыхании они должны давать слой совершенно матовый.

Темпера. Связующим веществом здесь являются эмульсии-естественные или искусственные. Р1з естественных эмульсий употребляют куриное яйцо или то.тько же.т-ток, разведенный пополам водой, квасом, вином или пивом (темпера старых мастеров и иконописцев). К яйцу часто прибавляют высыхающее масло или лак. Искусственную эмульсию составляют из клея и высыхающего масла или лака или того и другого. Клеем могут служить гуммиарабик, випхневый клей и казеин. Примерные рецепты след.: 1) яичных желтков-4 вес. ч.. масляного лака- 1 вес. ч. и высыхающехю масла-1 вес. ч.;

2) яиц-2 в. ч., вареного мас.?ха-1 в. ч., уксуса-1 в. ч.; 3) темпера Бех-слина: вишневого клея в растворе-6 в. ч., копах^скохю бальзама-1 в. ч., скипидара-1 в. ч., керосина-1 в. ч.; 4) казеина-5 в. ч., воды- 25 вес. ч., буры - 2 вес. ч.; на три части нолученнохо хчазеииового к.тея - 2 вес. ч. масла и 1 вес. ч. схсипидарного, мастичного ил:и даммарного лахжа. Kpacxiii при употреблении разводят водой; по нстеченихх некоторого времени они высыхают и становятся нерастворимыми в воде. Поэтому приготовление темперы впрохс не применяется, тем более что краски часто загнивают в тхобнхсах. Прибавгеа 1хротивогх1Х1ЛОСТ1Хых веществ, б. ч. к-т, вредно действует на некоторые краски (например ультрамарин).

Масляные К. растирахот на одном из высыхающих масел, чаще другххх употребляя для этого масло льняное, реже-

маковое и ореховое; у нас употребляют и мало испытанное подсолнечное. Масло д. б. сырое и выбеленное на солнце. Химич. отбелка масла для красок ухудшает его качество. В малом количестве краски стирают курантом, представляюгцим собою камень, обычно конической формы, из мрамора или гранита, в большом-она перемешивается в специальных меша.тках и трется в краскотерках. Количество масла, необходимое для придания К. нулсиой консистенции, для разных красок различное. Так, свинцовые бе.тила на 100 в. ч. требуют ок. 15 в. ч. масла, синий кобальт требует 90 ч., а натуральная сиенна-240 ч. Некоторые К. не могут быть стерты на одном масле, а требуют прибавки воска (не более 2%) или глинозема. Стертые краски заключают в оловянные тюбики с крепко завинчивающейся крышкой.

Масляно-лаковые К.У большинства старых мастеров, живопись которых особенно хорошо сохранилась, связующее вещество К. содержало и смолы; современными химиками делаются попытки ввести в краски смолы, а часть высыхающего масла заменить эфирным. Точный состав связующего вещества старых мастеров к сожалению неизвестен, а приготовленные в наше время на лаковых растворах К. еще мало испытаны.

Пастель. Порошок краски смешивают с гуммиарабиком, гуммитрагантом, декстрином, молоком, сахаром в таком количестве, чтобы спрессованные из смеси карандаши легко ложились на бумагу. Для каждого цвета приготовляется ряд разбелов, для чего вводят в краску мел, тальк, трубочную глину, магнезию, гипс. Многие разбелы и краски, содержащие глину, не требуют вовсе клея. Карандашам придают круглую форму без деревянной оправы. Готовится пастель мягкая, средняя и твердая.

Восковые К. Старинный способ живописи на воске, энкаустика, теперь оставлен. Восковые К. приготовляются чаще всего на глютене, в смеси с смолой эле-ми, воском и скипидаром. Х'лютен зачастую примешивают к масляным К. для придания им матовости (мат).

Силикатные К. Проф. Кеймом составлены так назыв. минеральные К. для замены фрески. К. приготовляют в двух видах: а) художественные К. (Ktinstlerfar-ben) и б) декоративные К. (Dekorationsfar-Ъеп). В худолеествепных К. к порошку примешаны вещества, необходимые для закрепления (водный глинозем, водная окись магния и др.). Эти краски, разведенные водой, наносят на оштукатуренную стену, покрытую специально приготовленной массой для подготовки грунта (Malgrimdmasse), подвергнутой травлению кремнефтористоводородной к-той, и ио окончании лшвониси закрепляют растворимым (лдадким) калиевым стеклом. Декоративные краски (для более грубой живописи) в порошке заключают в себе все необходимые для закрепления элементы, не требуют специально подготовленного грунта и последующего фиксирования, а на палитре смешиваются с калиевым стеклом и по высыхании становятся нерастворимыми.

Испытание прочности К. Так 1сак большая часть предлагаемых для лсиво-ииси К. не отличаются прочностью и бьгоа-ют причиной недолговечности картин, то полезно каждый сорт К. подвергнуть испытанию светом и сероводородом - главными разрушителями красок. Пробы К., пололеен-ные на бумагу или холст, разрезают пополам и одну часть выставляют па солнце, другую сохраняют в тени. Через пек-рое время сличают обе половины пробы. Выцветание кармина и анилиновых красок заметно уже через несколько дней; индиго, гарансов, индийской желтой-через несколько месяцев. Большинство минеральных красок долго сопротивляется влиянию света. Быстрее других на свету чернеет киноварь, зеленеют желтые хромы, теряют яркость медные (зеленые) К. От сероводорода быстро чернеют все свинцовые и меДные К., причем свинцовые восстанавливаются светом и перекисью водорода, а медные-не восстанавливаются.

Лит.: Михайлов С. Н.. Производство минеральных и земляных красок. П., 1915; Кип лик Д. И., Техника живописи, 2 изд., вып. 1-5, Л., 1929 (номенклатура К. для живописи и скалы К.); Киселев в. С, Краски, масла и лаки, 2 изд.. Л., 1926; Р е р б е р 1 Ф. И., Палитра современного художника, Москва, 1921; Семенов А., Испытание качества малярных и худож. красок, М.-Л., 1927; С о f f in i с г Ch., Coulfiurs et peintures. P., 1924; Block J.,Compendium u Iusage des artistes peintres. P., 1904; Rose Fr., Die Mineralfarben u. die durch Mineral-stoffe erzeugten Farhungen, Lpz., 1916; Z err G. u. R u b e n с a m p R., Handbuch der Farbenfabrika-tion, 3 Auflage, Berlin, 1922; G e n t e 1 e J. W., Lehrbuch d. Farbenfabrikation, 3 Auflage, B. 1-3, Braunschweig, 1906-09. Ф. Рерберг.

КРАСКИ ВОДЯНЫЕ, обычное название акварельных красок, разводимых водой при употреблепии, в отличие от масляных, разводимых маслом, и пастельных, применяемых в сухом виде. Название К. в. неточно, так как разводятся водой не только акварельные краски, но и гуашные, и темпера, и силикатные. Все эти краски растираются ( стерты ) на связующем веществе, растворимом в воде, по крайней мере до полного закрепления краски (см. Краски для ж; и в о п и с и).

КРАСКИ ЛИТОГРАФСКИЕ, см. Нечат-ные краски.

КРАСКИ МИНЕРАЛЬНЫЕ, красящие вещества минерального происхоледенил. В природе К. м. встречаются иногда в готовом виде, напр. в виде окислов различных металлов. Большинство К. м. вырабатывают на ф-ках искусственным путем-химическим взаимодействием различных солей и определенной обработке!! продукта реакции. Получение технических К. м. из природных красящих минеральных веществ состоит в измельчении, просеивании и отмучивании, просушивании и иногда-для придания краске определенного тона - в прокаливании и выщелачивании сплавленных масс. Производство искусственных К. м. требует более сложных приемов химич. и механич. обработки. Выработка-естественных К. м. требует меньших затрат по оборудованию фабрик аппаратами, чем при производстве К. м. искусственным путем, при к-ром требуются более сложные аппараты и машины для оса-ледения, смешения,фильтрования и промывания осадков. Искусств, минеральные краски обладают большим разнообразием тонов и

Табл. 1.-Б е л ы е краски.

Реагент

Наименования красок

Соляная к-та, 10%-ная

10/о-ныи аммоний

Действие накаливания

Растворимость

Способ получения краски

Свинцовые белила

Хлористый свинец

Растворяются при кипячении и, ох.яа-ждаясь, выделяют хлористый свинец золотистого цвета

Растворяется без нагрева

Сернокислый; Нерастворим свинец 1

Сурьмяная белая

Растворяется в воде, давая муть

Постоянная Нерастворима белая (баритовая)

Висмутовая белая

Цинковая белая

Оловянная белая

Бланфикс

Мел

Растворяется в избытке азотной кислоты

Растворима

Растворима

Нерастворима

Растворяется с шипением, выделяя углекисл. газ

Нерастворим

Растворяются

При нагревании растворяется

При кипячен, растворим

Растворима

Нерастворима

Нерастворима

Растворима

Растворима

Нерастворима

Нерастворим

Нерастворим

в кислом растворе - черный осадок

Черный осадок

Черный осадок

В подкисленных растворах - оранжев, осадок

Не изменяется

Из кислого раствора - л{елтый осадок, переходящий в черный

В щелочном

растворе - белый осадок

ЧКелтеет; осадок сернистого олова

Не изменяется

Не изменяется

Не изменяется

Желтеют

Желтеет

Не изменяется

Желтеет и плавится

Не изменяется

Дает красно-коричневый дым, окрашивающий лакмус, бумагу в красный цвет

Желтеет; при охлаждении вновь белеет

Не изменяется

При прокаливании с углем образует BaS,к-рый при действии НС1 выделяет HaS

Образует СаО

При прокаливании с углем образует сернистый кальций

Кремзервейси белила № о растворяются в уксусной и азотн. it-тах и этим отличаются от белил № 1 и №2, содер-н{ащих нерастворимый шпат

Кислый раствор при про-пусканпиНгЗ можэд- дать темиобурый осадок

См. Оловянные праски

Прокалепиая ; проба части-; чно растворяется в воде ; со щелочной I. реакцией

См. .е.г

См. Гипс

Исследование белых К. м. Растворяют краску при нагревании в слабой соляной кислоте, причем некоторые К. м., напр. мел, выделяют углекислый газ. Нерастворимы: бланфикс, гипс, глина. При пропускании сероводорода через азотнокислый 1)аствор краски черный осадок указывает на присутствие свинцовых белил. Если щелочные растворы белых К. м прп пропусканнп сероводорода дают белый осадок, то это указывает иа присутствие цинка, отсутствие осадка - ме.п. Раствор краски при прибавлении хлористого бария дает белый осадок: гипс. При ирокаливанпп пробы белых К. м. с угольным пох)ошком и последующем смачивании соляной кислотой выделяется сероводород, и пламя бунзеновской горелки окрашивается в зеленый цвет: серпокисльп! барий (постоянная белая). Глпяа определяется сплавлением пробы с 10 ч. соды: сплав обрабатывают соляной кислотой п водой; белый осадок указывает на присутствие кремневой к-ты.